本发明专利技术涉及一种基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头，其特征在于，包括若干单节检测探头和若干轴，所有单节检测探头均通过轴转动连接成一链式检测探头；每一单节检测探头分别包括一中空的检测探头本体、一隔板、一上盖板、一下盖板、两支架和两滚轮，内部纵向固定设置隔板，使得检测探头本体内部分割成两个用于放置U型磁芯的独立空间，检测探头本体顶部固定设置上盖板，检测探头本体底部固定设置下盖板，下盖板内侧设置有若干检测线圈，检测探头本体两侧分别固定设置一支架，每一支架上连接一滚轮。本发明专利技术为链式结构，链节之间采用挠性连接，链节之间可转动，可以广泛应用于不同直径管状或平面体表面缺陷检测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测探头，特别是关于一种基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头。
技术介绍
钻井隔水管是海底井口与钻井船之间最弱、最重要的连接，随着海洋钻井向深水和超深水发展，钻井隔水管事故给海洋钻井带来巨大的损失。此外，交流电磁场检测(AlternatingCurrent Field Measurement)无论对于压力容器还是海洋平台钢结构，都有大量地应用和一定范围的可靠性。常规ACFM单式探头能实现平面和隔水管检测，但是检测效率较低，限制了 ACFM技术的发展。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种检测效率高的基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案:一种基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头，其特征在于，该检测探头包括若干单节检测探头和若干轴，所有所述单节检测探头均通过所述轴转动连接成一链式检测探头；每一所述单节检测探头分别包括一中空的检测探头本体、一隔板、一上盖板、一下盖板、两支架和两滚轮，所述内部纵向固定设置所述隔板使得所述检测探头本体内部分割成两个用于放置绕设有线圈的U型磁芯的独立空间，所述检测探头本体顶部固定设置所述上盖板，所述检测探头本体底部固定设置所述下盖板，所述下盖板内侧设置有若干检测线圈，所述检测探头本体两侧分别固定设置一所述支架，每一所述支架上连接一所述滚轮。优选地，所述检测探头本体采用长方体结构，所述检测探头本体的一端向内设置一弧形凹槽，所述弧形凹槽的两端分别向外延伸设置一弧形连接板，两所述弧形连接板对应设置有供所述轴插设的通孔；所述检测探头本体的另一端中部向外延伸设置一与所述弧形凹槽半径相同的弧形凸起，所述弧形凸起上设置一用于插设所述轴的通孔，且所述检测探头本体的另一端两侧分别对应所述弧形连接板设置为凹形；所述检测探头本体两侧分别设置一用于固定所述支架的长方形凹槽；所述检测探头本体顶部与底部分别设置一矩形凹槽，每一所述矩形凹槽的四角和所述隔板上均设置有用于固定所述上盖板和下盖板的螺纹孔。优选地，所述下盖板内部两侧均对应设置有两个用于固定所述U型磁芯腿部的矩形凹槽，所述下盖板内部中心还设置一个以上用于固定所述检测线圈的凹槽。优选地，所述上盖板上设置有一用于穿设信号线的通孔。优选地，所述隔板上纵向设置有用于穿设信号线的通孔。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本专利技术包括若干单节检测探头和若干轴，所有单节检测探头均通过轴转动连接成链式检测探头；由本专利技术整体结构为链式结构，链节之间采用挠性连接，链节之间可转动，因此可以适应不同直径管状体或平面体表面缺陷检测。2、本专利技术设置有若干U型磁芯和若干检测探头，U型磁芯在待检测物体表面感应出磁场，检测探头拾取磁场信号获得待检测物体表面缺陷尺寸和形状，因此实现大范围激励大范围检测，有效提高了检测效率。3、本专利技术设置的滚轮使链式检测探头沿着一定方向滑动，可以提高探头灵活性和检测效率，另外，通过调节滚轮直径可以使探头和检测物体更贴合，提高检测精度。本专利技术可以广泛应用于不同直径管状题或平面体表面缺陷检测。【附图说明】图1是本专利技术的链式检测探头结构示意图；图2是本专利技术的单节检测探头结构示意图；图3是本专利技术的单节检测探头结构示意图图4是本专利技术的单节检测探头下盖体结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图来对本专利技术进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本专利技术，它们不应该理解成对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术的基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头，包括若干单节检测探头1和若干轴2，所有单节检测探头1均通过轴2转动连接成链式检测探头；如图2、图3所示，每一单节检测探头1均包括一检测探头本体11、一隔板(图中未示出)、一上盖板12、一下盖板13、两支架14和两滚轮15，检测探头本体11为中空结构，检测探头本体11内部纵向固定设置隔板，使得检测探头本体11内部分割成两个用于放置缠设有线圈的U型磁芯的独立空间，检测探头本体11顶部固定设置上盖板12，检测探头本体11底部固定设置下盖板13，下盖板13内侧设置有若干检测线圈，检测探头本体11的两侧分别固定设置一支架14，每一支架14上连接一滚轮15。在一个优选的实施例中，检测探头本体11采用长方体结构，检测探头本体11的一端向内设置一弧形凹槽，弧形凹槽的两端分别向外延伸设置一弧形连接板111，两弧形连接板111上对应设置有供轴2插设的通孔112 ;检测探头本体11的另一端中部向外延伸设置一与弧形凹槽111半径大小相同的弧形凸起113，弧形凸起113上设置一用于插设轴2的通孔114，检测探头本体11的另一端两侧分别对应弧形连接板112设置为凹形；检测探头本体11两侧分别设置一长方形凹槽，每一长方形凹槽均固定连接一支架14 ;检测探头本体11顶部与底部分别设置一矩形凹槽，每一矩形凹槽的四角和隔板顶部、底部均设置有用于固定上盖板12和下盖板13的螺纹孔。在一个优选的实施例中，如图4所示，下盖板13内部两侧均对应设置有两个用于固定U型磁芯腿部的矩形凹槽131，下盖板13的内部中心还设置于用于固定检测线圈的凹槽132，对应矩形凹槽四角和隔板上的螺纹孔，下盖板13上相应设置有六个螺纹孔133，本专利技术实施例中单节检测探头中检测线圈为三个，即相应间隔等距离设置有三个凹槽132，但是不限于此，可以根据实际需要进行选择。在一个优选的实施例中，如图2所示，上盖板12中部设置一用于穿设信号线的通孔121，对应矩形凹槽四角和隔板上的螺纹孔，上盖板13上相应设置有六个螺纹孔。在一个优选的实施例中，隔板上纵向设置有用于穿设信号线的通孔。在一个优选的实施例中，如图2所示，每一支架14分别包括一连接板141和两夹板142，连接板141固定在检测探头本体11的长方形凹槽内，连接板141的下部间隔固定连夹板142，两夹板之间转动连接滚轮15。综上所述，采用本专利技术的基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头对隔水管表面缺陷进行检测时，根据隔水管的管径选择若干单节检测探头1，采用若干轴2将所有单节检测探头1依次连接成环状链式检测探头套设在隔水管外部，将U型磁芯上缠设的线圈通过上盖板12的通孔连接现有外部信号发生电路，同时将所有检测线圈也通过上盖板12的通孔连接信号处理电路，工作人员推动整个环状链式检测探头在隔水管上移动，U型磁芯在隔水管上感应出磁场，检测线圈拾取磁场信号并将其转换为电信号发送到外部信号处理电路对检测的信号进行分析获得隔水管表面缺陷信息，另外，采用本专利技术的表面缺陷链式快速检测探头还可以完成对平面物体或其它物体表面缺陷的检测。上述各实施例仅用于说明本专利技术，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本专利技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本专利技术的保护范围之外。【主权项】1.一种基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头，其特征在于，该检测探头包括若干单节检测探头和若干轴，所有所述单节检测探头均通过所述轴转动连接成一链式检测探头； 每一所述单节检测探头分别包括一中空的检测探头本体、一隔板、一上盖板、一下盖板、两支架和两滚轮，所述内部纵向固定设置所述隔板使得所述检测探头本体内部分割成两个用于放置绕设有线圈的U型磁芯的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于ACFM的表面缺陷链式快速检测探头，其特征在于，该检测探头包括若干单节检测探头和若干轴，所有所述单节检测探头均通过所述轴转动连接成一链式检测探头；每一所述单节检测探头分别包括一中空的检测探头本体、一隔板、一上盖板、一下盖板、两支架和两滚轮，所述内部纵向固定设置所述隔板使得所述检测探头本体内部分割成两个用于放置绕设有线圈的U型磁芯的独立空间，所述检测探头本体顶部固定设置所述上盖板，所述检测探头本体底部固定设置所述下盖板，所述下盖板内侧设置有若干检测线圈，所述检测探头本体两侧分别固定设置一所述支架，每一所述支架上连接一所述滚轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许亮斌，蒋世全，陈国明，盛磊祥，李伟，周建良，贾廷亮，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油研究总院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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