一种滑块限位抽芯机构制造技术

技术编号:12895680 阅读:184 留言:0更新日期:2016-02-18 16:40
本实用新型专利技术公开了一种滑块限位抽芯机构,包括滑块和斜导柱,所述斜导柱倾斜固定在母模固定板上,并穿过母模板后贯穿于滑块中的斜孔,所述滑块位于公模板上,并与母模板通过一斜面接触,所述滑块与母模仁、公模仁共同形成模具型腔,还包括滑块限位装置,所述滑块限位装置设置在公模板内并与位于滑块下表面的两个限位槽对应,所述滑块限位装置具有弹起结构,弹起后与所述限位槽卡位。本实用新型专利技术的滑块限位抽芯机构采用滑块限位装置和位于滑块下表面的两个限位槽相配合卡位,代替了现有技术中水平方向上的弹簧定位,省去了弹簧的占有长度,缩短了滑块及模具的长度,节省了材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具,特别是涉及一种滑块限位抽芯机构
技术介绍
二板模是模具中最简单的一种,构成型腔的一部分在公模上,另一部分在母模上,开模时制品连流道一起留在公模的一侧。滑块是二板模中常见的抽芯机构,用于解决塑件外侧或内侧倒扣的脱模。目前,现有技术是采用弹簧连接模具公模仁和滑块,在滑块抽芯时,启用弹簧配合斜导柱将滑块弹出,这种技术,滑块的长度中包含了弹簧的长度,因此会造成滑块的长度过长,浪费了滑块的材料,使整个模具的占有体积增加。另一种现有技术是采用弹簧一端通过螺杆连接在滑块的外侧,另一端连接在模具上,在滑块抽芯时,启用弹簧配合斜导柱将滑块拉出,这种技术,虽然滑块长度不必增加,但是还是会造成整个模具的长度过长,使模具的成本增加,而且,弹簧位于模具的外侧,容易出现危险因素。上述两种技术,由于弹簧在压缩过程中的弹力是逐渐变化的,因此无法做到弹力的精确稳定,而且,无法根据阻力及位移量的要求选择合适的弹簧。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种缩短滑块和模具长度、实现滑块受力精确稳定的滑块限位抽芯机构。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案予以实现:一种滑块限位抽芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块限位抽芯机构,包括滑块和斜导柱,所述斜导柱倾斜固定在母模固定板上,并穿过母模板后贯穿于滑块中的斜孔,所述滑块位于公模板上,并与母模板通过一斜面接触,所述滑块与母模仁、公模仁共同形成模具型腔,其特征在于,还包括滑块限位装置,所述滑块限位装置设置在公模板内并与位于滑块下表面的两个限位槽对应,所述滑块限位装置具有弹起结构,弹起后与所述限位槽卡位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永
申请(专利权)人:圣美精密工业昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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