一种便携式轧辊支撑三角架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便携式轧辊支撑三角架，包括三角架本体和支撑组件，所述三角架本体为内部设置腔体的中空结构，所述三角架本体的前部为斜面，三角架本体的后部开口，所述三角架本体的左右两侧开有水平设置的第一导向槽和第二导向槽，所述三角架本体的后部还设置有安装板，所述支撑组件包括第一转动轮、第二转动轮、推动杆和横向杆，所述横向杆置于三角架本体内部的腔体中，横向杆的两端分别穿出第一导向槽和第二导向槽，所述第一转动轮和第二转动轮分别铰接在横向杆的两端，所述第一转动轮和第二转动轮的底部悬空，所述推动杆与横向杆垂直，推动杆的头部与横向杆的中部连接。本实用新型专利技术旨在解决现有的轧辊加工治具不同面加工时存在的操作麻烦和设备成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳辊加工设备
，具体涉及一种便携式乳辊支撑三角架。
技术介绍
乳辊是乳钢厂乳钢机上的重要零件，利用一对或一组乳辊滚动时产生的压力来乳碾钢材。通常乳辊呈圆柱形，在乳辊上经常需要进行一些孔位或平面的加工，由于乳辊本身具有较大的重量，在加工的过程中进行不同面的加工需要人工吊起旋转加工，较为麻烦，且危险性大，现有的一些加工装置也较为繁琐，不利于操作。申请号为“CN200810008995.0”的中国专利中，公开了名称为“乳辊加工装置”的专利技术专利，提供一种乳辊加工装置，其能够通过静压轴承精确地支撑乳辊同时吸收乳辊在长度方向的热膨胀，例如由于室温变化引起的热膨胀，从而提供加工精度。在水平位置支撑且旋转乳辊的同时加工乳辊表面的乳辊加工装置，包括:可拆卸地联接到乳辊一端的第一心轴；第二心轴，在相同轴线上与第一心轴相对布置，可拆卸地联接到乳辊另一端；第一静压径向轴承，以接收第一心轴的径向载荷且可旋转地支撑第一心轴；静压推力轴承，以接收第一心轴的推力载荷且限制第一心轴的轴向运动；第二静压径向轴承，以接收第二心轴的径向载荷且可旋转地支撑第二心轴；以及具有推力轴承以接收第二心轴的推力载荷的浮动推力装置，所述推力装置能够可选地限制或允许推力轴承的轴向运动。该装置虽然能够有效对乳辊进行旋转加工，但其设备操作麻烦，设备复杂，成本高。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种便携式乳辊支撑三角架，以解决现有的乳辊加工治具不同面加工时存在的操作麻烦和设备成本高的问题，设计了一种带有支撑滚轮的三角架，该支撑三角架能够将乳辊悬空，降低乳辊加工时的旋转难度，同时该装置结构简单，设备成本低，利于推广。—种便携式乳辊支撑三角架，包括三角架本体和支撑组件，所述三角架本体为内部设置腔体的中空结构，所述三角架本体的前部为斜面，三角架本体的后部开口，所述三角架本体的左右两侧开有水平设置的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽与后部开口连通，所述三角架本体的后部还设置有安装板，所述支撑组件包括第一转动轮、第二转动轮、推动杆和横向杆，所述横向杆置于三角架本体内部的腔体中，横向杆的两端分别穿出第一导向槽和第二导向槽，所述第一转动轮和第二转动轮分别铰接在横向杆的两端，所述第一转动轮和第二转动轮的底部悬空，所述推动杆与横向杆垂直，推动杆的头部与横向杆的中部连接，所述推动杆穿过安装板。进一步的，所述推动杆为螺杆，所述推动杆穿过安装板的位置设置有可旋转的调节螺母。进一步的，所述推动杆为螺杆，推动杆的头部与横向杆的中部铰接，所述推动杆穿过安装板的位置设置有固定于安装板上的固定座，所述固定座内部设有与推动杆螺纹配合的通孔。进一步的，所述第一转动轮和第二转动轮外部套有防滑橡胶圈。进一步的，所述三角架本体底部还设置有用于将装置固定的固定件。本技术设置了三角架本体以及支撑组件，所述支撑组件可在三角架本体上水平移动，本技术提供的便携式乳辊支撑三角架一般成套使用，即将多个支撑三角架本体在乳辊的左右两侧对称设置，支撑三角架本体的斜面相对，通过支撑组件向乳辊方向运动，第一转动轮和第二转动轮将乳辊架空，由于第一转动轮和第二转动轮能够转动，使得架空的乳辊也能够进行旋转，同时保持乳辊与加工刀具的相对位置不变，有利于乳辊不同面的加工，降低乳辊旋转难度。本便携式乳辊支撑三角架相对于现有的一些乳辊辅助旋转装置，结构较为简单，制造难度低，适合大面积推广。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种便携式乳辊支撑三角架的结构示意图。【具体实施方式】本技术公开了一种乳辊吊装夹具，该夹具能够对乳辊形成稳定的夹持作用，同时操作方便快捷，运行过程稳定。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，一种便携式乳辊支撑三角架，包括三角架本体和支撑组件，所述三角架本体为内部设置腔体的中空结构，所述三角架本体的前部为斜面1，三角架本体的后部开口，所述三角架本体的左右两侧开有水平设置的第一导向槽4和第二导向槽5，所述第一导向槽4和第二导向槽5与后部开口连通，所述三角架本体的后部还设置有安装板7，所述支撑组件包括第一转动轮2、第二转动轮3、推动杆8和横向杆(未图示)，所述横向杆置于三角架本体内部的腔体中，横向杆的两端分别穿出第一导向槽5和第二导向槽4，所述第一转动轮2和第二转动轮3分别铰接在横向杆的两端，所述第一转动轮2和第二转动轮3的底部悬空，所述推动杆8与横向杆垂直，推动杆8的头部与横向杆的中部连接，所述推动杆8穿过安装7板。作为本技术的一种优选实施方式，所述推动杆8为螺杆，所述推动杆8穿过安装板7的位置设置有可旋转的调节螺母6，由于推动杆8与调节螺母6螺纹配合，通过旋转调节螺母6，能够带动推动杆8前进和后退，从而带动第一转动轮2和第二转动轮3沿第一导向槽4和第二导向槽5的水平方向前进和后退。作为本技术的另一种优选实施方式，所述推动杆8为螺杆，推动杆8的头部与横向杆的中部铰接，推动杆8可相对于横向杆转动，所述推动杆8穿过安装板7的位置设置有固定于安装板7上的固定座，所述固定座内部设有与推动杆螺纹配合的通孔，由于推动杆8与固定座螺纹配合，该实施方式通过转动推动杆8可带动推动杆8前进和后退，由于推动杆8头部可相对于横向杆转动，横向杆在推动杆的带动下沿水平方向运动，从而带动第一转动轮2和第二转动轮3运动。为了避免第一转动轮2和第二转动轮3划花乳辊的表面，同时增加第一转动轮2和第二转动轮3与乳辊之间的摩擦力，所述第一转动轮2和第二转动轮3外部套有防滑橡胶圈，通过防滑橡胶圈与乳辊进行接触。所述三角架本体底部还设置有用于将装置固定的固定件(未图示)，在相应的加工设备上设置导槽，所述固定件用于与导槽相配合，实现三角架在加工设备上的固定和移动，所述固定件可为导块、螺栓等常规设置。当进行乳辊加工时，将至少4个本技术提供的支撑三角架本体对称设置于乳辊的左右两侧，支撑三角架本体的斜面1相对且朝向乳辊方向，乳辊与支撑三角架本体的斜面1接触，当需要对乳辊进行旋转一定角度加工其他面的时候，转动推动杆8或调节螺母6，使得推动杆8朝三角架本体的内部推进，从而带动横向杆朝三角架本体的内部推进，横向杆带动第一转动轮2和第二转动轮3朝乳辊底部方向运动，将乳辊架空，乳辊架空后根据乳辊的大小选择人工或机械转动乳辊一定角度，乳辊转动完成后转动推动杆8或调节螺母6，使得推动杆8朝三角架本体的后退，第一转动轮2和第二转动轮3脱离乳辊，乳辊重新固定于三角架本体上，进行加工。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式轧辊支撑三角架，其特征在于，包括三角架本体和支撑组件，所述三角架本体为内部设置腔体的中空结构，所述三角架本体的前部为斜面，三角架本体的后部开口，所述三角架本体的左右两侧开有水平设置的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽与后部开口连通，所述三角架本体的后部还设置有安装板，所述支撑组件包括第一转动轮、第二转动轮、推动杆和横向杆，所述横向杆置于三角架本体内部的腔体中，横向杆的两端分别穿出第一导向槽和第二导向槽，所述第一转动轮和第二转动轮分别铰接在横向杆的两端，所述第一转动轮和第二转动轮的底部悬空，所述推动杆与横向杆垂直，推动杆的头部与横向杆的中部连接，所述推动杆穿过安装板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：揭阳市光丰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44