矿车液压清车机制造技术

技术编号:1287830 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种矿车液压清车机,用于矿山、井下、调车场清除矿车内粘结物,属于机械领域。现有的机械式清车机没有导向扶正机构,铲斗造型影响与矿车车壁的接触程度,造成清车机刚性、稳定性差,清除效率低。本实用新型专利技术在现有技术基础上,增加导向扶正的导向滑柱和滑架,铲斗采用圆弧状铲板,使得本机刚性、稳定性及挖掘力增加,铲板与矿车车壁接触贴切,从而清车干净,效率提高。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种用于矿山、井下、调车场等地清理固定车厢式矿车车底粘结沉淀物的矿车液压清车机,属于机械领域。目前,矿山、井下矿车运送倾倒物料后,清理车内残留粘结物的清车机的种类主要有振动式、高压射流式、电渗式、机械挖掘式等。如福建永安煤矿机械厂生产的QJ-3L液压矿车清车机,就是属于机械挖掘式的,其结构如附图说明图1、图2所示。该机由升降千斤顶(1)、横梁(2)、跑车(3)、铲车支座(4)、挖掘千斤顶(5)、动臂(6)、铲斗(7)、推移千斤顶(8)组成。其工作原理是利用推移千斤顶(8)推动跑车(3)在横梁(2)上作水平运动,将铲斗对正待清理的矿车;通过升降千斤顶(1)提供的动力使固定于跑车(3)上的挖掘千斤顶(5)、铲斗(7)向下运动,同时操纵挖掘千斤顶(5),带动动臂(6)使铲斗(7)张开;升降千斤顶(1)继续下压,使铲斗(7)插入矿车内的粘结物里,再通过挖掘千斤顶(5)闭合铲斗(7),挖掉粘结在矿车上的粘结物;升降千斤顶(1)向上运动,将粘结物带出矿车。现有技术的不足之处在于铲车支座(4)与升降千斤顶(1)直接联接,没有导向扶正的装置,造成清车机刚度和稳定性差,不能具有较大的挖掘力。另外,铲除粘结物的铲斗是斗状的,并且是从矿车两头开始清理矿车的,不易将矿车清理干净。针对现有技术的不足之处,本技术的目的在于设计一种新的矿车液压清车机,在横梁和铲斗之间增加导向和扶正机构,改变铲斗的形状,使得清车机工作时的刚度加强,稳定性提高,同时改斗状的铲斗为弧形铲板,增大铲斗与矿车车体接触面,从而提高清车机效率。本技术的技术方案是矿车液压清车机由横梁(2)、跑车(3)、滑架(9)、导向滑柱(10)等组成。其结构如图3、图4所示。横梁(2)是用工字钢固定在井壁上或加支腿作为机体的支承部分。推移千斤顶(8)横卧在横梁内,一端固定在横梁端壁上,另一端与跑车(3)相联。跑车(3)装在横梁(2)上,可沿着横梁(2)水平移动。导向滑柱(10)固定在滑架(9)上端并装在固定于跑车(3)上的导向滑套(13)内;升降千斤顶(1)的油缸固定在跑车(3)下平面,活塞杆与滑架(9)上平面相联;挖掘千斤顶(5)在滑架(9)内;油缸固定在滑架(9)的上平面,活塞杆与横销(14)相接,横销(14)两端与滑架导轨(17)上的滑块(11)相接;滑块(11)下部与连杆(15)铰接,连杆(15)与铲板(16)铰接。当活塞杆向上运动时,通过横销(14)带动滑块(11)沿导轨向上运动,滑块(11)带动连杆(15)、连杆(15)带动铲板(16)并使其张开,将张开的铲板对准粘结物,即可进行清理工作。升降千斤顶(1)带动滑架(9)向上运动;导向滑柱(10)在导向滑套(13)内向上运动,将清除的粘结物带出矿车。铲斗则设计为有一定弧度的弧形板状,从而增大接触面。本技术的特征在于跑车(3)安装在横梁(2)上;导向滑柱(10)装在固定于跑车(3)上的导向滑套(13)内,并与滑架(9)上端联接;铲板(16)、连杆(15)相铰接与装在滑架(9)的滑架导轨(17)上的滑块(11)组成曲柄滑块机构;挖掘千斤顶(5)的油缸与滑架(9)上平面相接;活塞杆与装在滑块(11)上的横销(14)相接并置于滑架(9)中部。图1为现有技术结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为本技术的结构示意图;图4为图3的侧视图。下面结合实施例对本技术进行详细叙述用36#工字钢做成横梁并固定在井壁上或者用支腿作为矿车液压清车机的支承部。跑车(3)可通过装在车架上的轮子,沿着横梁工字钢外沿在推移千斤顶(8)的作用下做水平运动。推移千斤顶(8)的一端(油缸)与横梁一头端壁相连,另一端(活塞杆)与跑车(3)的车架相连,当要水平调正清车机的位置时,泵站提供的高压油作为动力源,推动跑车(3)在横梁上做水平运动。4根导向滑柱(10)分别套装在4个导向滑套(13)内;导向滑套(13)固定在跑车(3)上。升降千斤顶(1)的油缸固接在跑车(3)的下平面,活塞杆与滑架(9)上平面相联接,当铲板(16)要作上下运动时,泵站提供的高压油在升降千斤顶(1)内推动活塞杆,使得与导向滑柱(10)相接的滑架(9)沿导向用的导向滑柱(10)上、下滑动,即可调整清车机距矿车的高度。挖掘千斤顶(5)的油缸固接在滑架(9)的上平面,活塞杆与横销(14)相接,挖掘时,操纵阀将泵站的高压油通过上、下注油口,分别注入挖掘千斤顶(5)内,推动活塞杆向下或向上运动。向上时,滑块(11)在活塞杆的作用下,沿滑架(9)上的导轨向上运动,曲柄滑块机构的滑块(11)、连杆(15)、铲板(16)的运动使铲板(16)张开,在合适的位置,操纵升降千斤顶(1),使铲板(16)插入和压向矿车内粘结物,操纵阀注入油使活塞向下运动时,滑块(11)向下运动,曲柄滑块机构的运动使铲板(16)闭合,升降千斤顶(1)的活塞杆向上运动时,带动铲板(16)及粘结物升出矿车,从而达到清车目的。本技术与现有技术相比较,具有如下优点整机结构设计合理,导向性和刚性好,操作简单,工作效率高,易于维修,无环境污染,清车干净。权利要求1.一种矿车液压清车机,用于矿山、井下、调车场清除矿车中粘结物用,由升降千斤顶、横梁、跑车、导向滑柱、滑架、滑块、横销、铲板构成。其特征在于导向滑套套住导向滑柱并固定在跑车上;跑车安装在横梁上,升降千斤顶的油缸固定在跑车的下平面,活塞杆与滑架上平面相联;滑架中间置有挖掘千斤顶,其油缸与滑架上平面相接,活塞杆与横销相接;横销两端铰接在滑块上;滑架设有导轨;滑块、连杆、铲板构成曲柄滑块机构;铲板为弧形。2.根据权利要求1所述的矿车液压清车机,其特征在于有4根导向滑柱。专利摘要一种矿车液压清车机,用于矿山、井下、调车场清除矿车内粘结物,属于机械领域。现有的机械式清车机没有导向扶正机构,铲斗造型影响与矿车车壁的接触程度,造成清车机刚性、稳定性差,清除效率低。本技术在现有技术基础上,增加导向扶正的导向滑柱和滑架,铲斗采用圆弧状铲板,使得本机刚性、稳定性及挖掘力增加,铲板与矿车车壁接触贴切,从而清车干净,效率提高。文档编号B65G67/02GK2042458SQ8921101公开日1989年8月9日 申请日期1988年12月20日 优先权日1988年12月20日专利技术者张瑞明, 王本杰 申请人:徐州第二煤矿机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿车液压清车机,用于矿山、井下、调车场清除矿车中粘结物用,由升降千斤顶、横梁、跑车、导向滑柱、滑架、滑块、横销、铲板构成。其特征在于:导向滑套套住导向滑柱并固定在跑车上;跑车安装在横梁上,升降千斤顶的油缸固定在跑车的下平面,活塞杆与滑架上平面相联;滑架中间置有挖掘千斤顶,其油缸与滑架上平面相接,活塞杆与横销相接;横销两端铰接在滑块上;滑架设有导轨;滑块、连杆、铲板构成曲柄滑块机构;铲板为弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞明王本杰
申请(专利权)人:徐州第二煤矿机械厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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