本实用新型专利技术公开了一种司太立合金片扭制成型工装，包括两个配套使用的扭制件，每个扭制件包括焊接成矩形块的司太立合金片凹槽背部模块和司太立合金片凹槽内部模块，在矩形块的中心部位形成形状为司太利合金片截面形状的型孔，在司太立合金片凹槽内部模块上设置有主手柄，在两个模块的焊接处设置有副手柄。本实用新型专利技术的优点是：保证了合金片的扭制过程不会对合金片本身造成硬伤，避免死角，平滑过渡，易于调整角度，保证合金片与待钎焊的合金槽之间完全贴合，同时缩短成型操作时间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术为一种司太立合金片扭制成型工装，涉及汽轮机末级叶片防水蚀高频钎焊司太立合金片，主要用于司太立合金片成型。
技术介绍
汽轮机末级叶片受蒸汽温度逐级降低影响，工作环境中凝结水增多，导致水蚀严重，直接影响机组效率，降低叶片使用寿命，危及安全运行，特别随着单机容量增大，叶片长度增加及工作条件恶化，水蚀更加严重，水蚀问题成为急待解决的复杂技术问题。目前世界公认效果较好的方法是在叶片进汽边进行钎焊司太立合金片的方法降低水蚀进程。由于司太立合金组织稳定性高、硬度高、塑韧性好，不易形成裂纹，所以防水蚀效果较其它强化方式尤其优异，能极大提高了叶片使用周期。钎焊司太立合金片采用高频加热方式，该工序最大难点除高频加热参数的选定之夕卜，最为困难的就是司太立合金片与叶片进汽边预加工的司太立合金片凹槽之间的啮合效果，技术要求啮合后间隙必须控制在0.08?0.25mm之间。啮合效果直接影响钎焊质量，是引起钎焊后无损检验缺陷出现的直接原因。现有技术中对合金片进行扭制操作时，主要采用虎钳与手钳相互配合的方式进行扭制，部分区域需要用铜锤进行敲打，此种方法扭制速度缓慢，而且极容易对合金片造成硬伤害。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种司太立合金片扭制成型工装，保证了合金片的扭制过程不会对合金片本身造成硬伤，避免死角，平滑过渡，易于调整角度，保证合金片与待钎焊的合金槽之间完全贴合，同时缩短成型操作时间，提高工作效率。本技术的技术方案是:一种司太立合金片扭制成型工装，包括两个配套使用的扭制件，每个扭制件包括焊接成矩形块的司太立合金片凹槽背部模块和司太立合金片凹槽内部模块，在矩形块的中心部位设置有型孔，在司太立合金片凹槽内部模块上设置有主手柄，在两个模块的焊接处设置有副手柄。与现有技术相比，本技术的优点是:司太立合金片采购件为截面已成型、但轴向为平直状态的片状工件，为保证啮合需要使用本技术工装进行扭转、弯曲成型，以保证其最终与动叶片出汽边型线一直，达到啮合效果。本技术选取四块经过调质的lCrl2WlMoV坯料制作特定的扭制模具，其中心部位按司太利合金片截面形状加工型孔，确保了与合金片截面型线保持一致，以便于进行扭制工作，防止截面变形。通过修磨，加装手柄，确保了方便操作。使用本技术工装后成型效果相对现有技术中的方法更好，同时操作更加简便，提高了工作效率，并在很大程度上保证了合金片与叶片凹槽的贴合度。通过本技术工装，操作人员提升了生产效率，原先成型一片合金片需要30min，而如今采用新设计的工装，时间缩短到了 15min，同时工装操作简易，合金片一次成型较为容易，因此产品的质量也得到了极大地提升，同时可以推广到其他型号叶片的钎焊合金片扭制工艺。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】—种司太立合金片扭制成型工装，包括两个配套使用的扭制件，每个扭制件的形状和构造如图1所示，包括司太立合金片凹槽背部模块1、司太立合金片凹槽内部模块2，两模块焊接在一起后在中心部位形成型孔3，在司太立合金片凹槽内部模块2上设置主手柄4，用于四指和手掌握持，在两个模块的焊接处5设置副手柄6，用于大拇指扳持。司太立合金片凹槽背部模块1和司太立合金片凹槽内部模块2均选用经过调质的lCrl2fflMoV坯料分别制作而成。所述主手柄4和副手柄6采用钢棒制成。为便于握持，所述主手柄的直径大于副手柄的直径。使用本技术的工装时，左右手分别同时操作成型工装的手柄，将合金片套在工装内，结合合金片与叶片的贴合情况，对合金片进行扭制工作，扭制时从一端向另一端进行。【主权项】1.一种司太立合金片扭制成型工装，其特征在于:包括两个配套使用的扭制件，每个扭制件包括焊接成矩形块的司太立合金片凹槽背部模块和司太立合金片凹槽内部模块，在矩形块的中心部位设置有型孔，在司太立合金片凹槽内部模块上设置有主手柄，在两个模块的焊接处设置有副手柄。2.根据权利要求1所述的司太立合金片扭制成型工装，其特征在于:所述司太立合金片凹槽背部模块和司太立合金片凹槽内部模块均选用经过调质的lCrl2WlMoV坯料分别制作而成。3.根据权利要求1所述的司太立合金片扭制成型工装，其特征在于:所述主手柄和副手柄米用钢棒制成。4.根据权利要求3所述的司太立合金片扭制成型工装，其特征在于:所述主手柄的钢棒直径大于副手柄的钢棒直径。【专利摘要】本技术公开了一种司太立合金片扭制成型工装，包括两个配套使用的扭制件，每个扭制件包括焊接成矩形块的司太立合金片凹槽背部模块和司太立合金片凹槽内部模块，在矩形块的中心部位形成形状为司太利合金片截面形状的型孔，在司太立合金片凹槽内部模块上设置有主手柄，在两个模块的焊接处设置有副手柄。本技术的优点是：保证了合金片的扭制过程不会对合金片本身造成硬伤，避免死角，平滑过渡，易于调整角度，保证合金片与待钎焊的合金槽之间完全贴合，同时缩短成型操作时间，提高工作效率。【IPC分类】B21D5/06【公开号】CN205032509【申请号】CN201520717702【专利技术人】李兵, 陈曙光, 郑强, 张超, 李飞, 张继强, 安晓敏, 李涛 【申请人】东方电气集团东方汽轮机有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种司太立合金片扭制成型工装，其特征在于：包括两个配套使用的扭制件，每个扭制件包括焊接成矩形块的司太立合金片凹槽背部模块和司太立合金片凹槽内部模块，在矩形块的中心部位设置有型孔，在司太立合金片凹槽内部模块上设置有主手柄，在两个模块的焊接处设置有副手柄。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，陈曙光，郑强，张超，李飞，张继强，安晓敏，李涛，
申请(专利权)人：东方电气集团东方汽轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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