内旁通密相输送管道制造技术

一种内旁通密相输送管道，在输灰管道内部的上方增设一根辅助空气管，即内旁通管，内旁通管的下部每隔一段距离就开有一楔型口。本实用新型专利技术输送能力强，输送距离远，能耗低，灰气比高，不堵塞，磨损小，可靠性高，适应性强。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉体物料气力输送装置，具体涉及一种粉体气力内旁通密相输送管道。
技术介绍
现有粉体物料气力输送管道，是在输灰管道外部增设一根辅助空气管，即外旁通管，外旁通管与输灰管之间均匀等距离间隔安装有数根斜向连通管，每根连通管中间安装有控制阀，这种具有外旁通管及其斜向连通管、控制阀的粉体气力输送管道安装困难，控制不便，而且外旁通管与输灰管距离远，容易堵塞，旁通失效，因而输灰效果差，故障多，维修费用高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种结构简单、安装容易、自动控制、输送能力强、输送效果好、不堵塞、可靠性高、适应性好的内旁通密相输送管道。本技术采用的技术方案是这种内旁通密相输送管道是在输灰管道内部的上方增设一根辅助空气管，即内旁通管，内旁通管的上侧与输灰管道内壁固定连接，内旁通管的下部每隔一段距离就开有一楔型口。系统运行时，气灰混合物呈悬浮状态保持一定流速进行输送，当灰在输灰管内受阻而造成区域堆积或堵塞时，此处的压降增大，这时大部分气灰混合物就进入内旁通管，并在后级开口处使气流速度聚增，紊流扰动增强，逐渐吹扫堆积飞灰，使之疏松并直至吹通，从而保障了飞灰在管道内呈紊流状态下的正常输送，上述输送方式尽管灰气混合率高，但管道内流速低，基本上不产生磨损，从而克服了过去正压气力输送中的高流速、易磨损，易堵塞的缺陷，是目前解决长距离、大出力、高磨损的最佳密相输送方案。本技术的技术特点1.输送距离远，最长可达1500-2000M；2.输送能力强，系统出力大，可达100T/H；3.系统工作压力通常为200～300kpa，能耗低；4.具有高的灰气比；5.不堵塞；6.几乎不产生磨损；7.系统可靠性高；8系统适应性强；附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式参见图1，这种内旁通密相输送管道是在输灰管道1内部的上方增设一根辅助空气管，即内旁通管2，内旁通管2的上侧与输灰管道1的内壁采用销柱3定位焊接固定，内旁通管的下部每隔550mm处即开有一楔型口4(45°-60°)。图中5为输送空气，6为输送物料。权利要求1.一种内旁通密相输送管道，其特征在于输灰管道内部的上方增设一根辅助空气管，即内旁通管，内旁通管的上侧与输灰管道内壁固定连接，内旁通管的下部每隔一段距离就开有一楔型口。专利摘要一种内旁通密相输送管道，在输灰管道内部的上方增设一根辅助空气管，即内旁通管，内旁通管的下部每隔一段距离就开有一楔型口。本技术输送能力强，输送距离远，能耗低，灰气比高，不堵塞，磨损小，可靠性高，适应性强。文档编号B65G53/34GK2900436SQ200620050409公开日2007年5月16日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日专利技术者沈斌, 曹军, 凌海军, 刘键 申请人:沈斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内旁通密相输送管道，其特征在于输灰管道内部的上方增设一根辅助空气管，即内旁通管，内旁通管的上侧与输灰管道内壁固定连接，内旁通管的下部每隔一段距离就开有一楔型口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，曹军，凌海军，刘键，
申请(专利权)人：沈斌，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]