一种稀相气力输送投料机制造技术

本实用新型专利技术属于路面施工设备技术领域，涉及一种稀相气力输送投料机。其包含风机、稀相气料混合加速室、计量仓、储料仓、作业平台、机架、电动葫芦、悬臂吊、输送管、投料仓、料气分离装置等。所述储料仓出料口与计量仓进料口联通；所述计量仓出料口与稀相气料混合加速室进料口联通；所述风机出风口与稀相气料混合加速室进风口联通；所述悬臂吊通过螺栓联接与作业平台紧固；与现有技术相比，本实用新型专利技术将稀相气力输送技术应用于沥青混合料外掺剂的投料工程中，提高了投料速度，降低了投料周期，有效解决了堵料问题；自动化程度高，投料时间准确、稳定、精度高；应用范围广，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于路面施工设备
，具体来说，涉及到一种稀相气力输送投料机。
技术介绍
在拌合楼的沥青混合料的拌合生产过程中，为增强沥青混合料的性能，经常需要添加颗粒状的外掺剂，例如：颗粒状纤维、抗车辙剂、沥青改性剂、硬质沥青颗粒等。目前沥青混凝土材料中外掺剂的添加多为人工称量分装、投送。这种方法不但需要工作人员多，而且劳动强度大、工作环境恶劣，工作循环周期短、频率高,精神高度紧张，极易出现随机误动作，从而影响到沥青混合料的拌和质量。而自动投料设备大多采用浓相气力输送系统输送物料，投料周期长、生产效率低，生产过程中输料管堵塞率高，投料可靠性差。因此急需投料速度快、投料周期短、适用范围广、计量精确的投料设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种稀相气力输送投料机，具有投料速度快、投料周期短、计量精确等特点。本技术所述的一种稀相气力输送投料机，所述投料机包含机架12，该机架12由低的左长方形框和高的右长方形框骈合而成；左长方形框顶部为作业平台16，前方为加料梯15；右长方形框顶部设有储料仓5，底部支撑稀相气料混合加速室11；悬臂吊1通过螺栓联接与作业平台16的直立杆紧固；电动葫芦2通过焊接法兰与悬臂吊1紧固；储料仓5出料口与下方的计量仓10进料口联通；计量仓10出料口与下方的稀相气料混合加速室11进料口联通；风机14出风口与稀相气料混合加速室11进风口联通；稀相气料混合加速室11出风口与输送管9出料口连接；料气分离装置3上部与输送管9进料口连接，底部与投料仓4连接；右长方形框在左右两侧相同位置设有横梁；左边的横梁通过容积调节气缸13相连并推拉计量仓10左侧，从而改变计量仓10与稀相气料混合加速室11之间的通道大小；右边的横梁通过并排的气缸A6和气缸B7与铰链8相连；铰链8连接并能水平推拉计量仓10的计量闸板，从而改变储料仓5与计量仓10之间的通道大小。本技术所述的一种稀相气力输送投料机，所述风机14为离心式风机。本技术所述的一种稀相气力输送投料机，所述输送管9材质为PVC。本技术所述的一种稀相气力输送投料机，所述机架12由方管与角钢焊接而成。本技术所述的一种稀相气力输送投料机，所述作业平台16上设有作业平台保护扶手17。与现有技术相比，本技术所述的稀相气力输送投料机应用于颗粒状沥青混合料外掺剂投料机，克服了浓相气力输送的不足，提高了投料速度，降低了投料周期，提高了生产效率，并且解决了浓相气力输送过程中输送管路堵料的问题；采用PLC微电脑控制、容积式计量，自动化程度高，投料时间准确、稳定、精度高，同时降低了现场操作工人的劳动强度；适用于1000～5000型间歇式沥青拌和设备，应用范围广，设备采用一体化设计，安装方便。附图说明图1：稀相气力输送投料机结构图；1-悬臂吊、2-电动葫芦、3-料气分离装置、4、投料仓、5-储料仓、6-气缸a、7-气缸b、8-铰链、9-输送管、10-计量仓、11-稀相气力混合加速室、12-机架、13-容积调节气缸、14-风机、15-加料梯、16-作业平台、17-作业平台保护扶手。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术所述稀相气力输送投料机做进一步说明，但是本技术的保护范围并不限于此。实施例1一种稀相气力输送投料机，包含机架12，该机架12由低的左长方形框和高的右长方形框骈合而成；左长方形框顶部为作业平台16，前方为加料梯15；右长方形框顶部设有储料仓5，底部支撑稀相气料混合加速室11；悬臂吊1通过螺栓联接与作业平台16的直立杆紧固；电动葫芦2通过焊接法兰与悬臂吊1紧固；储料仓5出料口与下方的计量仓10进料口联通；计量仓10出料口与下方的稀相气料混合加速室11进料口联通；风机14出风口与稀相气料混合加速室11进风口联通；稀相气料混合加速室11出风口与输送管9出料口连接；料气分离装置3上部与输送管9进料口连接，底部与投料仓4连接；右长方形框在左右两侧相同位置设有横梁；左边的横梁通过容积调节气缸13相连并推拉计量仓10左侧，从而改变计量仓10与稀相气料混合加速室11之间的通道大小；右边的横梁通过并排的气缸A6和气缸B7与铰链8相连；铰链8连接并能水平推拉计量仓10的计量闸板，从而改变储料仓5与计量仓10之间的通道大小。所述风机14为离心式风机。所述输送管9材质为PVC。所述机架12由方管与角钢焊接而成。所述作业平台16上设有作业平台保护扶手17。以木质素纤维为例，本技术工作原理为：启动吊装设备将袋装颗粒状木质素纤维料加满储料仓，储料仓显示满料信号；计量时，在气缸的作用下计量闸板打开，风机在获得后信号自动启动，同时储料仓在振动器的帮助下，将储料仓中颗粒状木质素纤维料输入计量仓，计量达到定值的同时计量信号发出，送给气缸，计量闸板在气缸作用下关闭；落料闸板在气缸作用下打开，计量仓中的颗粒状木质素纤维料自动落入落料仓并自动进入送料系统，落料完毕气缸将落料闸板关闭；进入送料系统的颗粒状木质素纤维料在风力的作用下进入料气分离装置，完成料气分离，存入投料仓中；投料系统在接到投料指令后，气缸工作，打开投料闸板，投料仓中颗粒状木质素纤维料进入联机设备的拌和仓中，投料结束后投料闸板在气缸的作用下关闭，下一个工作循环自动开始计量，并将其输送到投料仓等待投料信号。计量仓容积标定方法：由于本加料机的计量仓是系列产品，当加料机与不同型号的间歇式沥青混凝土拌和设备联机作业时，都有相应的计量仓与其配套，需在使用前进行计量标定。标定方法如下：1、启动投料机手动控制系统；2、将投料仓的料落入接料容器后进行称量；3、比较称量结果与目标值的误差；若误差范围超过规定要求，则调整计量仓仓容调整机构使其满足计量要求；4、调整结束后，锁定微调装置，重新进行计量检定，如此循环直至达到计量要求为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀相气力输送投料机，其特征在于，所述投料机包含机架(12)，该机架(12)由低的左长方形框和高的右长方形框骈合而成；左长方形框顶部为作业平台(16)，前方为加料梯(15)；右长方形框顶部设有储料仓(5)，底部支撑稀相气料混合加速室(11)；悬臂吊(1)通过螺栓联接与作业平台(16)的直立杆紧固；电动葫芦(2)通过焊接法兰与悬臂吊(1)紧固；储料仓(5)出料口与下方的计量仓(10)进料口联通；计量仓(10)出料口与下方的稀相气料混合加速室(11)进料口联通；风机(14)出风口与稀相气料混合加速室(11)进风口联通；稀相气料混合加速室(11)出风口与输送管(9)出料口连接；料气分离装置(3)上部与输送管(9)进料口连接，底部与投料仓(4)连接；右长方形框在左右两侧相同位置设有横梁；左边的横梁通过容积调节气缸(13)相连并推拉计量仓(10)左侧，从而改变计量仓(10)与稀相气料混合加速室(11)之间的通道大小；右边的横梁通过并排的气缸A(6)和气缸B(7)与铰链(8)相连；铰链(8)连接并能水平推拉计量仓(10)的计量闸板，从而改变储料仓(5)与计量仓(10)之间的通道大小。

【技术特征摘要】
1.一种稀相气力输送投料机，其特征在于，所述投料机包含机架(12)，该机架(12)由低的左长方形框和高的右长方形框骈合而成；左长方形框顶部为作业平台(16)，前方为加料梯(15)；右长方形框顶部设有储料仓(5)，底部支撑稀相气料混合加速室(11)；悬臂吊(1)通过螺栓联接与作业平台(16)的直立杆紧固；电动葫芦(2)通过焊接法兰与悬臂吊(1)紧固；储料仓(5)出料口与下方的计量仓(10)进料口联通；计量仓(10)出料口与下方的稀相气料混合加速室(11)进料口联通；风机(14)出风口与稀相气料混合加速室(11)进风口联通；稀相气料混合加速室(11)出风口与输送管(9)出料口连接；料气分离装置(3)上部与输送管(9)进料口连接，底部与投料仓(4)连接；右长方形框在左右两侧相同位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，段英杰，贾磊，刘晓，刘博，薛春明，李洋，孙贝，
申请(专利权)人：山西省交通科学研究院，吉河高速公路建设管理处，
类型：新型
国别省市：山西;14