高炉煤气取样装置制造方法及图纸

技术编号:12874461 阅读:72 留言:0更新日期:2016-02-17 11:33
本实用新型专利技术公开了一种高炉煤气取样装置,包括具有盘体和盘盖的取样盘,设置在盘体侧壁上的进气管,设置在进气管上的进气管阀,设置在盘体底部中间部位的出气管,设置在出气管上的出气管阀,进气管和出气管均与盘体内腔相连通;盘体盘口设置有密封圈,盘盖紧固盖设在盘体上;还包括耐高温网、取样布、取样布固定装置,耐高温网覆设在出气管上方的盘体内底部,取样布通过设置在取样布外周部的取样布固定装置铺设在耐高温网上。本实用新型专利技术具有结构简单、取样安全等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取样设备
,具体涉及一种高炉煤气取样装置
技术介绍
高炉煤气是高炉炼铁过程产生的气态能源介质,其具有高温高压和粉尘含量高等特点,需要对高炉煤气进行除尘净化处理后才能投入使用。高炉煤气除尘净化处理工艺包括干式布袋除尘和湿式洗涤两种方式。其中,干式布袋除尘是在干式布袋除尘系统中进行的。干式布袋除尘时,不仅需要安装在线粉尘浓度检测仪进行粉尘浓度在线检测,还需要不定期对过滤除尘后的高炉煤气中的粉尘含量进行人工取样测定。现有技术的高炉煤气取样,是在开放的环境中进行人工取样,取样时,会产生煤气外泄,煤气外泄既会造成环境污染,也会对作业人员的人身安全造成威胁。公开号为CN2844888的中国专利文献,针对现有的滤纸过虑取样检测法经常出现滤纸炭化或破损,造成煤气泄漏,对作业人员的人身安全造成威胁不利于安全生产,及粉尘取样困难且取样结果不能真实反映煤气中的粉尘含量的技术问题,公开一种高炉煤气粉尘取样装置,其包括取样阀组和粉尘过滤器,取样阀组由进气阀、取样阀、带法兰盘的取样筒、氮气阀、出气阀组成,粉尘过滤器由活接头、带法兰盘的取样管、粉尘过滤布袋构成,进气阀的一端与高炉煤气主管道连接,另一端与取样阀和氯气阀连接,取样阀通过活接头与取样管的一端连接,取样管的另一端套有粉尘过滤布袋,粉尘过滤布袋套入取样筒后,取样管通过所带的法兰盘与取样筒所带法兰盘对接作密封连接,取样筒的另一端与出气阀连接,出气阀的另一端与低压煤气管网连接。该装置由于该装置的粉尘过滤布袋可采用耐高温高压材料制作,布袋不易破损,粉尘过滤器收集的帮尘量更如真实可信,煤气粉尘取样测定精度得到有效提高,又由于该装置在取样时各部位密封良好,无易破损部件,并采用氮气吹扫冷却降温,可有效防止取样操作人员因煤气泄露造成煤气中毒和高温灼伤。但该取样装置结构复杂,安装繁琐,取样成本较高,同时经粉尘过滤布袋再除尘后的高炉煤气并不能真实反映过滤除尘后的高炉煤气中的粉尘含量的技术问题。公开号为CN201724851U的中国专利文献,针对在线含尘量分析仪,在使用一段时间后,会因积灰的附着或结垢而大大降低其检测精度,严重时甚至导致无法检测的技术问题,及传统的人工检测方法,存在会产生煤气外泄,煤气外泄既会造成环境污染,也会对作业人员的人身安全造成威胁的技术问题,公开一种高炉煤气含尘量取样装置,包括取样管、连接于取样管的手动球阀、配电柜,在取样管上连接防爆电动球阀,在防爆电动球阀的上方并与取样管同中心线安装有旋转取样头,旋转取样头通过取样杆与防爆电机连接,防爆电机与支座连接,防爆电机与取样管为平行安装;防爆电动球阀及防爆电机通过电缆与配电柜连接。但该取样装置结构复杂,安装繁琐,取样成本较高的技术问题。综上所述,现有的高炉煤气取样装置,要么取样安全性不高,取样结果不能真实反映高炉煤气中的粉尘含量,要么取样装置结构复杂,安装繁琐,取样成本较高。因此需要一种在保证取样安全性的情况下,结构简单的高炉煤气取样装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单且取样安全的高炉煤气取样装置,从而提高高炉煤气取样的安全性及提高取样质量。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:高炉煤气取样装置,包括具有盘体和盘盖的取样盘,设置在盘体侧壁上的进气管,设置在进气管上的进气管阀,设置在盘体底部中间部位的出气管,设置在出气管上的出气管阀,进气管和出气管均与盘体内腔相连通;盘体盘口设置有密封圈,盘盖紧固盖设在盘体上;还包括耐高温网、取样布、取样布固定装置,耐高温网覆设在出气管上方的盘体内底部,取样布通过设置在取样布外周部的取样布固定装置铺设在耐高温网上。进一步,取样盘的盘体内腔为从盘体内底面向盘体口部扩展的结构,取样布固定装置为圆环状结构取样布固定环,其内圆直径大于或者等于出气管管径,其外周面与盘体内腔间歇配合。进一步,取样布固定装置还包括通过弹簧环形分布的弹簧组设置在取样布固定环上方的承压板,弹簧组的两端分别固定连接取样布固定环上侧面与承压板下侧面的弹簧组,盘盖打开时,承压板露出盘体盘口。进一步,承压板为圆环状结构。进一步,承压板的圆环状结构与取样布固定环的圆环状结构相同。进一步,耐高温网为不锈钢丝网。进一步,高炉煤气取样装置,还包括设置在盘体上侧部的铰接件,盘盖通过铰接件转动连接盘体。进一步,高炉煤气取样装置,还包括多组对应设置在盘体上侧部与盘盖外周部的成套紧固螺栓连接结构,盘盖通过紧固螺栓紧固盖设在盘口。本技术的高炉煤气取样装置适用于对冶金高炉产生的高炉煤气进行粉尘取样,当然也可以用于对输送管中的高温煤气进行粉尘取样。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、相较于现有的高炉煤气在开放的环境中进行人工取样,取样时,会产生煤气外泄,会对作业人员的人身安全造成威胁,还会污染环境。相较于现有的带法兰盘的煤气粉尘取样装置,其采用氮气吹扫冷却降温,防止取样操作人员因煤气泄露造成煤气中毒和高温灼伤。本技术的高炉煤气取样装置是在可密封的临时高炉煤气流动通道进行自动取样,取样过程中,不会造成煤气泄露,粉尘样品取出测量过程中,旁支高炉煤气流动通道关闭,没有煤气流入取样装置,取样人员的作业安全能得到有效保证。相较于现有的在线含尘量分析仪,其组件需要包含防爆电动球阀和防爆电机,其结构复杂,安装繁琐,取样成本较高。本技术的高炉煤气取样装置,采用通过耐高温网和取样布固定装置铺设在可密封取样盘中的取样布,就能在高炉煤气不泄露的情况下,进行高炉煤气中的粉尘取样,粉尘样品取出测量作业也具有很高的安全性。本技术的各组件在技术上相互关联,在功能上相互支持,使用上相互配合,从而在整体上取得:装置设计结构简单,制作和使用成本均很低,在没有煤气泄露的封闭环境中进行粉尘自动取样,在煤气关断的情况下进行粉尘样品取出测量作业,作业安全性高,取样成本低的技术效果。2、本技术的高炉煤气取样装置,由于采用圆环状结构取样布固定环作为取样布固定装置,进一步提高本技术对高炉煤气粉尘过滤取样能力,提高取样效率,使取样测量结果更符合实际情况;由于采用弹簧组,和分别固定连接在弹簧组两端的取样布固定环、承压板来构成取样布固定装置,从进一步降低采用本技术进行高炉煤气粉尘取样的操作难度,提高作业效率;在此基础上由于采用圆环状结构承压板的取样布固定装置,从进一步降低采用本技术进行高炉煤气粉尘取样的操作难度,提高作业效率;在此基础上由于采用承压板的圆环状结构与取样布固定环的圆环状结构相同的取样布固定装置,从而进一步提尚本技术的取样效率。3、本技术的高炉煤气取样装置,由于采用不锈钢丝网作为耐高温网,进一步有效降低本本技术的制造成本及使用成本;由于采用通过铰接件将盘盖转动连接盘体,进一步降低采用本技术进行高炉煤气粉尘取样的操作难度,提高作业效率;由于采用在盘体上侧部与盘盖上均具有成套紧固螺栓连接结构,进一步降低采用本技术进行高炉煤气粉尘取样的操作难度,提高作业效率。【附图说明】图1为本技术的高炉煤气取样装置的结构示意图。图2为本技术的高炉煤气取样装置的俯视图。图1、图2中的附图标记分别表示为:1-取样盘,2-密封圈,3-耐高温网,4-取样布,5-取样布固定装置,本文档来自技高网
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【技术保护点】
高炉煤气取样装置,包括具有盘体(101)和盘盖(102)的取样盘(1),设置在盘体(101)侧壁上的进气管(6),设置在进气管(6)上的进气管阀(601),设置在盘体(101)底部中间部位的出气管(7),设置在出气管(7)上的出气管阀(701),所述进气管(6)和出气管(7)均与盘体(101)内腔相连通;其特征在于,所述盘体(101)盘口设置有密封圈(2),所述盘盖(102)紧固盖设在盘体(101)上;还包括耐高温网(3)、取样布(4)、取样布固定装置(5),所述耐高温网(3)覆设在出气管(7)上方的盘体(101)内底部,所述取样布(4)通过设置在取样布(4)外周部的取样布固定装置(5)铺设在耐高温网(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何学西陈晓宏陈炼黎桃王卫华时嵩胤
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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