一种多功能预浸机制造技术

本实用新型专利技术涉及单向纤维及纤维编织布进行浸渍装置，具体地说是一种多功能预浸机，其特征在于设有直线式工作台架，直线型工作台架前端设有纱架组件，工作台由前向后依次设有分纱组件、放卷装置、展纱组件、浸胶组件、挤胶装置、放下纸装置、烘干炉、放上纸装置、复合装置、收上纸装置、覆膜装置、牵引装置和收卷装置，本实用新型专利技术既可对单向纤维进行浸渍，也可对纤维编织布进行浸渍，且适应多种树脂体系，具有工艺简单、功能齐全、生产效率高等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及单向纤维及纤维编织布进行浸渍装置，具体地说是一种多功能预浸机，其特征在于设有直线式工作台架，直线型工作台架前端设有纱架组件，工作台由前向后依次设有分纱组件、放卷装置、展纱组件、浸胶组件、挤胶装置、放下纸装置、烘干炉、放上纸装置、复合装置、收上纸装置、覆膜装置、牵引装置和收卷装置，本技术既可对单向纤维进行浸渍，也可对纤维编织布进行浸渍，且适应多种树脂体系，具有工艺简单、功能齐全、生产效率高等优点。【专利说明】一种多功能预浸机
本技术涉及单向纤维及纤维编织布进行浸溃装置，具体地说是一种用来将环氧、酚醛、聚酰亚胺等多种树脂体系分别对纤维编织布以及多种单向纤维进行浸溃，从而制备成不同树脂体系纤维预浸机。
技术介绍
当前，预浸料的生产方法主要有溶剂法和热熔法两种。溶剂法利用浸胶机生产预浸料，其优点是生产工艺简单、成本低，其不足是所制备的预浸料精度较差、质量波动大，且对单向纤维的预浸效果不是很理想。热熔法一般分两步制备，先用涂胶机将树脂均匀涂覆到离型纸上形成一层树脂胶膜，再利用复合机将离型纸上的胶膜转移到纤维编织布或单项纤维上。采用热熔法生产预浸料，无论是对纤维编织布还是单项纤维，都可获得较高的树脂精度，其不足之处是须采用两台设备完成生产，导致生产成本增加、浪费能源，且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，结合热熔法预浸料和溶剂法预浸料的生产工艺过程，提供一种预浸料精度高、工作效率高的能对纤维编织布以及多种单向纤维进行浸溃的多功能预浸机。 本技术可以通过如下措施达到。 一种多功能预浸机，其特征在于设有直线式工作台架，直线型工作台架前端设有纱架组件，工作台由前向后依次设有分纱组件、放卷装置、展纱组件、浸胶组件、挤胶装置、放下纸装置、烘干炉、放上纸装置、复合装置、收上纸装置、覆膜装置、牵引装置和收卷装置。 本实用新形所述的分纱组件由分纱组件A和分纱组件B前后排列，以提高分纱质量。 本技术所述的挤胶装置的前、后两侧分别设有浸胶组件C和浸胶组件D，用以分别对单向纤维和纤维编织布进行浸溃，提高设备通用性，还可对单向纤维或纤维编织布预浸不同的树脂体系，适应使用需要。 本技术可以在浸胶组件、挤胶装置和烘干炉上方设有集风罩，集风罩上端设有带轴流风机的排气管，以及时排去纤维浸溃树脂后的酒精或丙酮等挥发性物质。 本技术所述的复合装置设有一组电加热碾压辊，上放纸装置放出离型纸并平整地贴敷到纤维丝的上面，然后送入电加热碾压辊，使树脂胶完全渗进到单向纤维丝束内，保证预浸料浸胶均匀。 本技术所述的收卷装置前设有纠偏机构，以使收布卷制整齐。 本技术对单向纤维丝的运行是靠位于直线式工作台架后端的牵引装置拖动，将单向纤维丝筒安装于机器最前方的纱架上，单向纤维丝经两组分纱组件A、分纱组件B和展纱组件展平后，控制以合适张力后送经挤胶辊挤压平整后，送往浸胶槽D进行浸溃，单向纤维丝完成浸溃后，与胶槽组件后方的放下纸装置放出的离型纸贴合，然后进入烘干炉进行加热烘干，以除去纤维浸溃树脂后的酒精或丙酮等挥发性物质，经烘干炉烘干后，由上放纸装置放出离型纸，平整地贴敷到纤维丝的上面，然后送入复合装置，经一组电加热辊的碾压，使树脂胶完全渗进到单向纤维丝束内，保证预浸料浸胶均匀，复合后，由收上纸装置收取上层离型纸，并由覆膜装置覆上一层PE保护膜，送往收卷装置完成收卷。 本技术对纤维编织布的运行是靠位于直线式工作台架后端的牵引装置拖动，将纤维编织布放置在放卷装置上，由放卷装置上的磁粉制动器控制放卷张力，经几道导辊展平后送往浸胶槽C进行浸溃，完成浸胶后送往挤胶装置，利用间隙调整机构调节两辊之间的间隙，以控制预浸布的树脂含量和浸溃均匀性，挤胶完成后进入烘干炉进行加热烘干，以除去纤维浸溃树脂后的酒精或丙酮等挥发性物质，经烘干炉烘干后，由覆膜装置覆上一层PE保护膜，送往收卷装置完成收卷。 本技术具有如下优点:一是功能齐全、一机多能的优点，即可对单向纤维进行浸溃，也可对纤维编织布进行浸溃，且适应多种树脂体系；二是浸胶组件设有两套胶槽，用以分别对单向纤维和纤维编织布进行浸溃，提高设备通用性；三是将单向纤维预浸料原有的热熔涂膜、复合的两步法生产工艺改进为浸胶、复合一次成型工艺，简化工艺步骤，提高生产效率；四是烘干炉有卧式和立式两种，供客户根据自身厂房要求进行选择。另外，本技术可以增加200°C以下热塑性树脂的喷胶机构，拓宽设备通用功能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术所进一步描述。 如图所示:一种多功能预浸机，设有直线式工作台架，直线型工作台架前端设有纱架组件1，工作台由前向后依次设有分纱组件、放卷装置2、展纱组件3、浸胶组件、挤胶装置 4、放下纸装置5、烘干炉6、放上纸装置7、复合装置8、收上纸装置9、覆膜装置10、牵引装置11和收卷装置12，上述各组成部分的结构及它们的安装与现有技术相同，此不赘述，其中所述的分纱组件由分纱组件A13和分纱组件B14前后排列，以提高分纱质量；所述的挤胶装置的前、后两侧分别设有浸胶组件C15和浸胶组件D16，用以分别对单向纤维和纤维编织布进行浸溃，提高设备通用性，还可对单向纤维或纤维编织布预浸不同的树脂体系，适应使用需要；本技术可以在浸胶组件、挤胶装置4和烘干炉6上方设有集风罩17，集风罩17上端设有带轴流风机的排气管18，以及时排去纤维浸溃树脂后的酒精或丙酮等挥发性物质；另外，本技术所述的复合装置8设有一组电加热碾压辊，上放纸装置放出离型纸并平整地贴敷到纤维丝的上面，然后送入电加热碾压辊，使树脂胶完全渗进到单向纤维丝束内，保证预浸料浸胶均匀，所述的收卷装置12前一般设有纠偏机构19，以使收布卷制整齐，上述和装置、组件及机构的组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述。 本技术对单向纤维丝的运行是靠位于直线式工作台架后端的牵引装置拖动，将单向纤维丝筒安装于机器最前方的纱架上，单向纤维丝经两组分纱组件A、分纱组件B和展纱组件展平后，控制以合适张力后送经挤胶辊挤压平整后，送往浸胶槽D进行浸溃，单向纤维丝完成浸溃后，与胶槽组件后方的放下纸装置放出的离型纸贴合，然后进入烘干炉进行加热烘干，以除去纤维浸溃树脂后的酒精或丙酮等挥发性物质，经烘干炉烘干后，由上放纸装置放出离型纸，平整地贴敷到纤维丝的上面，然后送入复合装置，经一组电加热辊的碾压，使树脂胶完全渗进到单向纤维丝束内，保证预浸料浸胶均匀，复合后，由收上纸装置收取上层离型纸，并由覆膜装置覆上一层PE保护膜，送往收卷装置完成收卷。 本技术对纤维编织布的运行是靠位于直线式工作台架后端的牵引装置拖动，将纤维编织布放置在放卷装置上，由放卷装置上的磁粉制动器控制放卷张力，经几道导辊展平后送往浸胶槽C进行浸溃，完成浸胶后送往挤胶装置，利用间隙调整机构调节两辊之间的间隙，以控制预浸布的树脂含量和浸溃均匀性，挤胶完成后进入烘干炉进行加热烘干，以除去纤维浸溃树脂后的酒精或丙酮等挥发性物质，经烘干炉烘干后，由覆膜装置覆上一层PE保护膜，送往收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能预浸机，其特征在于设有直线式工作台架，直线型工作台架前端设有纱架组件，工作台由前向后依次设有分纱组件、放卷装置、展纱组件、浸胶组件、挤胶装置、放下纸装置、烘干炉、放上纸装置、复合装置、收上纸装置、覆膜装置、牵引装置和收卷装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，唐滨，
申请(专利权)人：威海宏程机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37