弹簧卡套制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹簧卡套，包括圆柱状的套体，所述套体的周面上设有不少于2条沿套体轴向设置的刀槽，刀槽内设有卡刀和弹性体，所述刀槽的截面呈V形，刀槽包括第一槽侧面、第二槽侧面和槽底面，第一槽侧面与套体的轴截面重合，弹性体设置于第二槽侧面上，弹性体将卡刀压紧于第一槽侧面上，所述卡刀包括圆柱状的刀轴和刀体，所述槽底面为圆弧面，槽底面与刀轴相配合，套体的两端设有与刀轴端部相配合的轴套，所述刀体设置于刀轴的中部，刀体远离刀轴的一侧设有刀刃，所述刀刃上设有呈锯齿状的牙段。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，可以便捷的装卸纸芯，具有结构简单，操作便捷的特点，物料在纸芯上的缠绕形态好。物料在纸芯上的缠绕形态好。物料在纸芯上的缠绕形态好。

【技术实现步骤摘要】
弹簧卡套


[0001]本技术涉及卷轴设备
，具体的是一种用于收放卷的弹簧卡套。

技术介绍

[0002]丝线类或薄膜类等产品或物料多是缠绕于柱状或工字型的载体上，在实际应用中，为了降低成本，其柱状的载体多是使用空心筒状的纸芯。
[0003]丝线类或薄膜类等产品在生产和使用时，会涉及收卷和放卷操作，即将产品缠绕于纸芯上或从纸芯上引出，在进行这一步操作时，纸芯需要固定在一个轴上，轴提供收卷的动力和放卷时产品的张力。由于单个纸芯的承载量有限，在收卷和放卷的过程中可能会涉及高频率的纸芯更换，因此，纸芯与轴的固定和拆卸需要稳定且便捷。
[0004]现有技术，为了便于纸芯与轴的固定和拆卸，轴多采用气涨轴的形式，然而气涨轴需要配置压缩空气以及相应的管路和控制系统等，其设备繁冗。
[0005]专利CN 211169349 U公开了一种套筒卡紧装置，设有圆柱形的支撑体，支撑体两端沿轴向设有支撑转轴，支撑体外表面沿轴向等间距设有多个凹槽，凹槽内设有活动连接的卡刀，卡刀的刀刃上端伸出支撑体外表面，卡刀的刀刃与支撑体轴线平行，卡刀的刀刃在凹槽内朝同一方向倾斜，支撑体上设有沿轴线并贯穿支撑体的支撑通孔，支撑通孔内设有一个贯穿支撑通孔的定位面，支撑通孔内设有与其相配合的支撑转轴，支撑转轴两端设有轴承或套筒，支撑体两端分别设有圆形端盖，支撑体和端盖上设有螺纹孔，通过螺钉将端盖固定在支撑体两端，本技术提供了一种结构紧凑、制作简单、可自动迫夹和松放、顶持力大的套筒卡紧装置。
[0006]专利CN 211169349 U中的套筒卡紧装置可以便捷的固定和拆卸纸芯，但是，在固定纸芯时，是依靠卡刀的刀刃与纸芯内壁的摩擦力来实现纸筒与套筒卡紧装置的轴向定位，由于卡刀的刀刃窄且刀面平滑，其摩擦力有限，因此，在纸芯固定到套筒卡紧装置上后，需要在纸芯的端部加装堵头，堵头通过螺帽固定在轴上，这在一定程度上影响了纸芯装卸的便捷性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种弹簧卡套，设置于转轴和纸芯之间，实现纸芯上附着物的放卷和收卷，可有效提高纸芯和转轴之间装卸的便捷性，尤其是纸芯安装到弹簧卡套上后，纸芯和弹簧卡套之间的轴向限位能力高，具有结构简单，操作便捷的优点。
[0008]本技术的技术方案是：
[0009]一种弹簧卡套，包括圆柱状的套体，所述套体的周面上设有不少于2条沿套体轴向设置的刀槽，刀槽内设有卡刀和弹性体，所述刀槽的截面呈V形，刀槽包括第一槽侧面、第二槽侧面和槽底面，第一槽侧面与套体的轴截面重合，第二槽侧面与第一槽侧面呈约60
°
夹角，弹性体设置于第二槽侧面上，弹性体将卡刀压紧于第一槽侧面上，所述卡刀包括圆柱状的刀轴和刀体，所述槽底面为圆弧面，槽底面与刀轴相配合，套体的两端设有与刀轴端部相
配合的轴套，所述刀体设置于刀轴的中部，刀体远离刀轴的一侧设有刀刃，所述刀刃上设有呈锯齿状的牙段。
[0010]具体的，套体的周面上设有3条刀槽。所述弹性体为弹片，弹片通过螺钉与第二槽侧面相连。
[0011]所述套体的两端呈台阶状，套体的端部直接小于套体中部直径。套体的两端设有端箍，端箍的内径与套体端部的直径配合，端箍的外径与套体中部的直径配合，端箍与套体螺纹连接，所述端箍的内侧设有刀轴压紧槽，刀轴压紧槽和刀槽的槽底面形成刀轴的轴套。
[0012]本技术中卡刀通过刀轴和轴套使卡刀可以在刀槽内转动，其转动的幅度为第一槽侧面和第二槽侧面之间，当卡刀的刀体抵于第一槽侧面上时，卡刀的刀刃凸出刀槽，三个刀槽内的卡刀的刀刃位于同一个虚拟柱面上，该虚拟柱面的直径小于纸芯的内径。当卡刀的刀体抵于第二槽侧面上时，卡刀的刀刃则没于刀槽内，由于有弹片的存在，刀体不能完全抵于第二槽侧面，刀刃有可能会略微凸出刀槽，但凸出刀槽的高度小于刀体抵于第一槽侧面上时刀刃凸出刀槽的高度。
[0013]套体通过电机带动转轴驱动，转轴的一端与电机的输出端同轴且固定相连，套体与转轴固定相连。
[0014]当需要向弹簧卡套上装载纸芯时，将纸芯同轴放置于套体远离电机的一端，并将纸芯向套体方向推动，使纸芯接触卡刀的刀刃，通过电机驱动套体转动，转动方向为由第二槽侧面向第一槽侧面转动，在纸芯的作用下，刀体会向第二槽侧面转动，从而使纸芯可以顺利的套在套体上，刀刃会部分嵌入纸芯内部，从而可以为纸芯的转动提供扭矩。而弹簧卡套的工作转向则是由第一槽侧面向第二槽侧面转动。本技术在刀刃上设置锯齿状的牙段，增大了轴向方向上弹簧卡套与纸芯的摩擦力，可有效防止在弹簧卡套带动纸芯转动时，纸芯从弹簧卡套上滑落，省去了在纸芯端部和转轴之间加装堵头，具有结构简单，操作便捷的特点。
[0015]优选的，所述刀刃的两端分别设有牙段，每段牙段的长度与刀刃的总长度之比为1:3。
[0016]牙段的长度不易过大，太长的牙段会影响纸芯的装卸，同时，也降低的弹簧卡套对纸芯的扭矩传递性能。
[0017]具体的，转轴为扁轴，即转轴的周面上被铣出一平行于转轴轴线的限位平面，用于与弹簧卡套周向限位。转轴和弹簧卡套通过限位销轴向限位。
[0018]在本技术另一个可选的实施方案中，
[0019]所述弹簧卡套包括由电机驱动的转轴，所述转轴由靠近电机到远离电机方向包括直径依次变小的第一段、第二段和第三段，第一段到第二段和第二段到第三段之间分别设有渐变段，所述渐变段的周面由锥面和直面组成，渐变段的径向截面为优弓形，所述套体的中部设有分别与第二段和第二段两侧渐变段相配合的轴孔，所述第三段上设有锁紧螺母，锁紧螺母与第三段螺纹相连。
[0020]物料的收卷过程中，需要纸芯与转轴保持较高的同轴性。现有技术中，弹簧卡套的轴孔和转轴之间是间隙配合的，不利于保持套体与转轴之间的同轴性，本技术中通过第二段两端的渐变段与弹簧卡套轴孔之间的锥面配合提高套体和转轴之间的同轴性，进而提高转轴和纸芯的同轴性。渐变段的直面则用于套体和转轴的周向限位。
[0021]优选的，所述套体为空心，套体轴向方向的两端分别设有端板，两个端板上分别设有与第二段两端渐变段相配合的通孔。
[0022]中空的套体降低了弹簧卡套的自重，端板上的通孔用于配合转轴的渐变段。
[0023]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以便捷的装卸纸芯，通过卡刀上的牙段取代堵头对纸芯和转轴之间的轴向限位，具有结构简单，操作便捷的特点，纸芯与转轴的同轴度高，物料在纸芯上的缠绕形态好。
附图说明
[0024]图1是实施例1的结构原理示意图
[0025]图2是实施例1的爆炸示意图
[0026]图3是实施例1的套体的结构原理示意图
[0027]图4是卡刀抵于第一槽侧面的结构原理示意图
[0028]图5是卡刀靠近第二槽侧面的结构原理示意图
[0029]图6是图4中A处的细节图
[0030]图7是实施例2的结构原理示意图
[0031]图8是实施例2的转轴示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧卡套，包括圆柱状的套体，所述套体的周面上设有不少于2条沿套体轴向设置的刀槽，刀槽内设有卡刀和弹性体，其特征在于：所述刀槽的截面呈V形，刀槽包括第一槽侧面、第二槽侧面和槽底面，第一槽侧面与套体的轴截面重合，弹性体设置于第二槽侧面上，弹性体将卡刀压紧于第一槽侧面上，所述卡刀包括圆柱状的刀轴和刀体，所述槽底面为圆弧面，槽底面与刀轴相配合，套体的两端设有与刀轴端部相配合的轴套，所述刀体设置于刀轴的中部，刀体远离刀轴的一侧设有刀刃，所述刀刃上设有呈锯齿状的牙段。2.根据权利要求1所述的弹簧卡套，其特征在于：所述刀刃的两端分别设有牙段，每段牙段的长度与刀刃的总长度之比为1:6
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1:3。3.根据权利要求1所述的弹簧卡套，其特征在于：所述弹簧卡套包括由电机驱动的转轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，
申请(专利权)人：威海宏程机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：