本发明专利技术一种单锥热管式螺旋干燥器由真空机组、驱动装置、进料阀、出料阀、螺旋轴、支架、热管散热器、导管、半球形顶盖组成。热管散热器由支架固定支撑，热管散热器的上端由半球形顶盖覆盖而封闭，热管散热器的下端安装有出料阀，其空间就构成一个烘干仓；导管安装在热管散热器中央，导管内有螺旋轴，半球形顶盖的上面有真空机组、驱动装置、进料阀。单锥热管式螺旋干燥器能够实现持续搅拌，缩短干燥时间，使产品烘干质量均匀，提升干燥效率和优化干燥效果；热管散热器直接加热、导热、散热，热转换效率高且损耗小，烘干温度可设定为35—300℃；在相同大小的空间情况下，散热面积增加了3—15倍，扩大了导热散热速度，烘干的热能传输总量得到提高；绿色干燥、节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空干燥设备，尤其涉及一种单锥热管式螺旋干燥器。
技术介绍
目前国内外普遍使用的单锥、双锥真空干燥系统，其工作原理是在夹套里通入热能源(如热水、蒸汽、导热油)，热量经内壳传给被干燥物料；单锥真空干燥器工作过程为批量操作，湿物料进入料仓后，利用夹套给热，进行干燥；物料处于真空状态，气压下降使物料表面的水份(溶剂)可快速蒸发，并由真空机组及时排出及回收，从而达到干燥的目的。热传递是通过热传导、热对流和热辐射三种方式来实现的，真空状态下的夹层加热，因为没有足够的空气、液体来对流传热，真空状态下热传导、热辐射的热传递效果会更好；现在市场上的单锥真空干燥器、双锥真空干燥器多以外部夹层加热进行散热加热，但是它们的散热器体积大、散热面积小、物料接触热面更小，热能使用效率低；夹套里通入热能源(如热水、蒸汽、导热油)也需要动力来驱动流动，造成能源浪费。热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover专利技术的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。本人申请的空心热管散热器(专利申请号:201420349286X、2014102965451)，其是由空心热管、导热管、电加热装置组成的，空心热管由内管、外管、阀门、导热工质组成汐卜管、内管的长度是一样的，外管、内管上下两端是用金属板固定焊接在一起的，外管的直径比内管的直径大2 — 30mm，外管上有散热翅片；外管和内管的间距空间腔内有导热工质；管下端底部的间距位置安装有阀门，阀门用于灌装导热工质、排气抽真空；电加热装置，其安装在外管和内管下端底部的间距内部。
技术实现思路
本专利技术提供的是一种单锥热管式螺旋干燥器，其能够实现持续搅拌，提升干燥效率，优化干燥效果；热管散热器直接导热、散热、加热，热转换效率高且低损耗，烘干温度可以调控在35— 300 °C;在相同大小的空间情况下，散热面积增加了 3 —15倍，扩大了导热散热速度，烘干的热能传输总量得到提高；绿色干燥、节能环保。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种单锥热管式螺旋干燥器，其由真空机组、驱动装置、进料阀、出料阀、螺旋轴、支架、热管散热器、导管、半球形顶盖组成。所述的热管散热器由支架固定支撑，热管散热器的上端由半球形顶盖覆盖而封闭，热管散热器的下端安装有出料阀；热管散热器由半球形顶盖和出料阀的封闭，其空间就构成一个烘干仓，烘干仓可以放置所需烘干的物料。所述的导管安装在热管散热器中央，导管内有螺旋轴；导管是空心热管散热器构成，空心热管散热器内管的内径和螺旋轴的外径误差在0.2 — 3mm。所述的热管散热器的制作材质是金属；热管散热器由空心热管散热器(专利申请号:201420349286X、2014102965451)和散热立管组成。1、散热立管是一头封闭的金属管；散热立管没有封闭的一头固定焊接在空心热管散热器的内管上；2、热管散热器的外管的面上是保温材料，或者是真空隔层保温；3、散热立管的内部与空心热管散热器的内部是相贯通的；4、空心热管散热器的电加热装置通电后，就可以使空心热管散热器和散热立管开始工作，这样热管散热器就开始给烘干的物料加热、导热、散热。所述的半球形顶盖的上面有真空机组、驱动装置、进料阀，也可以选择装配真空表、温度仪器、视镜、过滤器、收集器等生产需要的设备。所述的驱动装置是电机装置、或者是气动马达装置。驱动装置连接着螺旋轴，驱动装置运动时，带动螺旋轴旋转运动，可以将烘干的物料顺着导管内由下向上的提升搅拌，让物料均匀受热、排湿、干燥。本专利技术与现有技术相比有如下有益效果:本专利技术提供的单锥热管式螺旋干燥器，其能够实现持续搅拌，缩短干燥时间，使产品烘干质量均匀，提升干燥效率和优化干燥效果；热管散热器直接加热、导热、散热，热转换效率高且损耗小，烘干温度可以设定为35—300°C ;在相同大小的空间情况下，散热面积增加了 3 —15倍，扩大了导热散热速度，烘干的热能传输总量得到提高；绿色干燥、节能环保。【附图说明】图1为本专利技术单锥热管式螺旋干燥器的结构示意图； 图2为本专利技术单锥热管式螺旋干燥器的空心热管散热器的结构示意图； 图3为本专利技术单锥热管式螺旋干燥器的导管的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例: 如图1所示:一种单锥热管式螺旋干燥器，其由真空机组(1)、驱动装置(2)、进料阀(3)、出料阀(4)、螺旋轴(5)、支架(7)、热管散热器(8)、导管(9)、半球形顶盖(10)组成。所述的热管散热器(8)由支架(7)支撑固定，热管散热器(8)的上端由半球形顶盖(10)覆盖而封闭，热管散热器(8)的下端安装有出料阀(4)，热管散热器(8)由半球形顶盖(10 )和出料阀(4 )的封闭，其空间就构成一个烘干仓。热管散热器(8)内部中央安装有导管(9)，导管(9)内有螺旋轴(5)。所述的半球形顶盖(10)上有真空机组(1)、驱动装置(2)、进料阀(3)，或者是根据生产的需要选择装配真空表、温度仪器、视镜、过滤器、收集器等设备。所述的驱动装置(2)是电机装置；驱动装置(2)连接着螺旋轴(5)，驱动装置(2)运动时，带动螺旋轴(5)旋转运动，将烘干仓内的烘干物料在导管(9)内由下向上的提升搅拌。如图2所示的热管散热器(8)由空心热管散热器和散热立管(11)组成。散热立管(11)是一头封闭的金属管，散热立管(11)没有封闭的一头固定密封的焊接在空心热管散热器的内管(13)上；散热立管(11)的内部与空心热管散热器的内部是相贯通的；空心热管散热器的电加热装置(6)通电后，就可以使空心热管散热器和散热立管(11)开始工作，这样热管散热器(8)就开始导热、散热。热管散热器(8)的制作材质是金属；热管散热器(8)的外面是真空隔层保温。如图3所示:导管(9)是空心热管散热器构成的；空心热管散热器的内管(13)内径和螺旋轴(5)的外径误差在0.5_。工作时:所要烘干的物料由半球形顶盖(10)上的进料阀(3)进入烘干仓；空心热管散热器的电加热装置(6)通电后，就可使空心热管散热器和散热立管(11)工作，这样热管散热器(8)就开始给烘干仓内的物料加热、导热、散热；烘干温度可以设定为35— 300°C;真空机组(1)开始抽真空、抽气排湿；驱动装置(2)运动时带动螺旋轴(5)旋转运动，将烘干的物料顺着导管(9)内由下向上的提升搅拌，让物料均匀受热、排湿、干燥；干燥后的物料通过出料阀(4)排除烘干仓，物料烘干完成。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的实施范围；如果不脱离本专利技术的精神和范围，对本专利技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本专利技术权利要求的保护范围当中。【主权项】1.一种单锥热管式螺旋干燥器，其特征在于:单锥热管式螺旋干燥器由真空机组(1)、驱动装置(2)、进料阀(3)、出料阀(4)、螺旋轴(5)、支架(7)、热管散热器(8)、导管(9)、半球形顶盖(10)组成； 热管散热器(8)由支架(7)支撑固定；热管散热器(8)的上端由半球形顶盖(10)覆盖而封闭，热管散热器(8)的下端安装有出料阀(4)，热管散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单锥热管式螺旋干燥器，其特征在于：单锥热管式螺旋干燥器由真空机组（1）、驱动装置（2）、进料阀（3）、出料阀（4）、螺旋轴（5）、支架（7）、热管散热器（8）、导管（9）、半球形顶盖（10）组成；热管散热器（8）由支架（7）支撑固定；热管散热器（8）的上端由半球形顶盖（10）覆盖而封闭，热管散热器（8）的下端安装有出料阀（4），热管散热器（8）由半球形顶盖（10）和出料阀（4）的封闭，其空间构成一个烘干仓；热管散热器（8）由空心热管散热器和散热立管（11）组成；空心热管散热器内有电加热装置（6）；热管散热器（8）内部中央安装有导管（9），导管（9）内有螺旋轴（5）；半球形顶盖（10）上面安装有真空机组（1）、驱动装置（2）、进料阀（3）；驱动装置（2）连接着螺旋轴（5），驱动装置（2）运动时，带动螺旋轴（5）旋转运动，可将烘干仓内的物料在导管（9）内由下向上的提升、搅拌。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，
申请(专利权)人：程长青，
类型：发明
国别省市：河南;41
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