液体连续进料单锥干燥器制造技术

本发明专利技术公开了一种液体连续进料单锥干燥器，包括圆锥形器身，器身内设置搅拌浆，搅拌浆通过主轴由电机带动；所述干燥器设置有一流液式预干燥连续进料装置，该连续进料装置包括流液结构和预干燥结构两部分；其中流液结构设置在器身的进料口上，其包括有一进料桶，进料桶的下部通过一阀门连通一伸入器身内的液体流道，液体流道朝内设有若干支流管，每支流管的下侧设有多个小流液孔并与预干燥结构相对应。本发明专利技术设计的液体连续进料单锥干燥器，对于固态投料，可避免发生物理、化学反应溶解，再抱团成块；对于热穿透性差的液态直接投料，可避免干燥过程的结块凝固和挂壁结炭，并可大大拓展单锥干燥器的适用范围，大大减少大气污染物的排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单锥干燥器，具体为一种液体连续进料单锥干燥器。
技术介绍
申请人:专利CN 201417061Y公开了一种高效多用途单锥干燥器，包括由隔热层和加热层组成的单头锥的圆锥形器身，其中加热层中设置有热介质夹道，热介质夹道设置有与外界连通的热介质进口和热介质出口，器身内设置有螺旋推进式搅拌浆，搅拌浆由设置在器身顶部的电机带动旋转。整个干燥器具有物料受热均匀、热效率高、干燥速度快、干燥质量高、进出料和清洁消毒方便的特点，极大地方便了制药过程中的物料干燥问题。在实际制药过程中，待干燥工业产品物的物性众多，而以上单锥干燥器的适用范围很有限，如有固态投料，干燥时会物理溶解和化学反应溶解，再结晶抱团成块；有液态投料，而物料含水量高、粘度大、热穿透性差，如中药浸膏。以上物料都无法直接引入到该干燥器中进行干燥，只能是利用传统的普通干燥技术及设备进行烘干，如盘式热风烘箱、喷雾干燥器、沸腾干燥器、真空带式干燥器，不仅干燥效率低下，且最终获得干燥效果并不理想，同时存在物料污染和空气排放超标的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术设计了一种液体连续进料单锥干燥器，其在干燥器中设置了一流液结粒的连续进料装置，对于固态投料，可避免发生物理、化学反应溶解，再抱团成块；对于热穿透性差的液态直接投料，可避免干燥过程的结块凝固和挂壁结炭，可大大拓展单锥干燥器的适用范围，提升设备的利用率，并有效提升一些物料的干燥效率，在保证药物洁净度的同时大大减少大气污染物的排放。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种液体连续进料单锥干燥器，包括由隔热层和加热层组成的单头锥的圆锥形器身，器身内设置有螺旋推进式搅拌浆，搅拌浆通过主轴由设置在器身顶部的电机带动旋转，其特征在于:所述干燥器设置有一流液式预干燥连续进料装置，该连续进料装置包括流液结构和预干燥结构两部分；其中流液结构设置在器身的进料口上，其包括有一带加料口的可使物料加热成液态的进料桶，进料桶的下部通过一阀门连通一伸入器身内的液体流道，液体流道朝内设有若干支流管，每支流管的下侧设有多个小流液孔并与预干燥结构相对应。进一步的，上述预干燥结构包括套连在搅拌浆主轴外的外转轴，外转轴上设有若干层外展的空心加热盘，每层空心加热盘对应一支流管且位于流管的下部，同时每层空心加热盘上在靠近流管的地方设置 有刮刀，刮刀通过支架定位在器身内壁上。进一步的，上述进料桶的桶身由导热的内筒体和保温的外筒体构成，内外筒体之间留有间隙形成预热介质通道，预热介质通道设有与外界热源连通的预热介质进口和预热介质出口。进一步的，上述进料桶的桶身内设置有螺旋推进式搅拌器。进一步的，上述螺旋推进式搅拌器由位于进料桶顶部支架上的小电机通过减速器带动。进一步的，上述进料桶呈上大下小的倒锥形结构。进一步的，上述螺旋推进式搅拌浆为单螺带或双螺带或截断式螺带结构。在工作时，将物料(固态或液态)通过加料口进入进料桶的加热腔体内，之后利用预热介质使物料加热变成液态，同时启动小电机带动螺旋推进式搅拌器，使物料充分混合并保持一定的流动性，而后开启阀门使液态物料进入到液态流道中并填满各支流管，此时，液态物料在自身重力或氮气加压下，从流管底部的小流孔流落掉到已加热的旋转空心加热盘盘面上，通过与加热盘的热交换，使每一流道物料快速预干成粒，当成粒的物料通过刮刀位置时，将被刮刀刮离盘面并调落到器身内腔中进行最终的烘干。本专利技术结构设置实现了连续进料，同时对于固态投料，可避免发生物理、化学反应溶解，再抱团成块；对于热穿透性差的液态直接投料，可避免干燥过程的结块凝固和挂壁结炭。此外，本专利技术结构进一步拓展了单锥干燥器的适用范围，提升了设备的利用率，可有效提升之前因受条件限制而无法进行干燥的物料加工效率，并在保证物料洁净度的同时有效减少了大气污染物的排放。附图说明图1、本专利技术的结构示意 图2、本专利技术流管的仰视 图3、本专利技术流管、刮刀在空心管加热盘上的布局结构图。具体实施例方式如图1所示，一种液体连续进料单锥干燥器，包括由隔热层11和加热层12组成的单头锥的圆锥形器身1，器身I内设置有螺旋推进式搅拌浆13，搅拌浆13通过主轴131由设置在器身顶部的电机3带动旋转。所述干燥器设置有一流液式预干燥连续进料装置，该连续进料装置包括流液结构和预干燥结构两部分。其中流液结构设置在器身的进料口 13上，其包括有一带加料口 211的可使物料加热成液态的进料桶2。在本实施例中，进料桶2的桶身由导热的内筒体21和保温的外筒体22构成，内外筒体之间留有间隙形成预热介质通道23，预热介质通道23设有与外界热源连通的预热介质进口 231和预热介质出口 232。为使预热成液的药物充分混合，所述进料桶2的桶身内设置有螺旋推进式搅拌器24，螺旋推进式搅拌器24由位于进料桶顶部支架25上的小电机26通过减速器27带动。此外，为方便物料的汇聚下流，整个进料桶2呈上大下小的倒锥形结构。进料桶的下部通过一阀门3连通一伸入器身内的液体流道4，液体流道4朝内设有若干支流管5，每支流管5的下侧设有多个小流液孔51并与预干燥结构相对应。所述预干 燥结构包括套连在搅拌浆主轴131外的外转轴61，外转轴61上设有若干层外展的空心加热盘62，每层空心加热盘62对应一支流管5且位于流管的下部，同时每层空心加热盘62上在靠近流管5的地方设置有刮刀63，刮刀63通过支架631定位在器身I内壁上。在工作时，将物料(固态或液态)通过加料口 211进入进料桶2的加热腔体内，之后利用预热介质使物料加热变成液态或液固两相，同时启动小电机26带动螺旋推进式搅拌器24，使物料充分混合并保持一定的流动性，而后开启阀门3使液态物料进入到液态流道4中并填满各支流管5，此时，液态物料在自身重力或氮气加压下，从流管5底部的小流液孔51流落掉到已加热的旋转空心加热盘62盘面上，通过与加热盘62的热交换，使每流物料快速预干成粒，当成粒的物料通过刮刀63位置时，就被刮刀63刮离盘面并调落到器身I内腔中进行最终的烘干。本专利技术结构设置实现了连续进料，同时对于固态投料，可避免发生物理、化学反应溶解，再抱团成块；对于热穿透性差的液态直接投料，可避免干燥过程的结块凝固和挂壁结炭。此外，本专利技术结构进一步拓展了单锥干燥器的适用范围，提升了设备的利用率，可有效提升之前因受条件限制而无法进行干燥的物料加工效率，并在保证物料洁净度的同时有效减少了大气污染物的排放。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本专利技术技术方 案的范围内。权利要求1.一种液体连续进料单锥干燥器，包括由隔热层和加热层组成的单头锥的圆锥形器身，器身内设置有螺旋推进式搅拌浆，搅拌浆通过主轴由设置在器身顶部的电机带动旋转，其特征在于:所述干燥器设置有一流液式预干燥连续进料装置，该连续进料装置包括流液结构和预干燥结构两部分；其中流液结构设置在器身的进料口上，其包括有一带加料口的可使物料加热成液态的进料桶，进料桶的下部通过一阀门连通一伸入器身内的液体流道，液体流道朝内设有若干支流管，每支流管的下侧设有多个小流液孔并与预干燥结构相对应。2.如权利要求1所述的单锥干燥器，其特征在于:所述预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体连续进料单锥干燥器，包括由隔热层和加热层组成的单头锥的圆锥形器身，器身内设置有螺旋推进式搅拌浆，搅拌浆通过主轴由设置在器身顶部的电机带动旋转，其特征在于：所述干燥器设置有一流液式预干燥连续进料装置，该连续进料装置包括流液结构和预干燥结构两部分；其中流液结构设置在器身的进料口上，其包括有一带加料口的可使物料加热成液态的进料桶，进料桶的下部通过一阀门连通一伸入器身内的液体流道，液体流道朝内设有若干支流管，每支流管的下侧设有多个小流液孔并与预干燥结构相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马锡林，
申请(专利权)人：马锡林，
类型：发明
国别省市：