滚筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒烘干机，本实用新型专利技术属于热风干燥机械领域。本实用新型专利技术的滚筒烘干机，其包括下料斗、输送机（3）、上箱体（14）、下箱体（8）、滚筒（15）、出料端风罩（13）和主电机（19）；所述上箱体（14）和滚筒（15）之间采用密封件（7）密封，所述下箱体（8）和滚筒（15）之间也采用密封件（7）密封，出料端风罩（13）和滚筒（15）之间也采用密封件（7）密封；所述出料端风罩（13）上侧设有2#出风管（41），所述出料端风罩（13）下侧设有出料口（42）。采用上述技术方案后，滚筒两端轴向风口封闭，热风主要通过对滚筒加热实现滚筒内物料的干燥。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚筒烘干机。本技术属于热风干燥机械领域。本技术主要利用滚筒对滚筒内的物料进行翻滚，实现物料和热风的接触干燥。
技术介绍
普通滚筒烘干机主要由滚筒构成，滚筒两侧敞口，热风直接由滚筒一端进入，由另一端抽出，烘干方式为热风直接发热物料，对物料进行烘干。如中国专利公告号CN201947919U公开滚筒式烘干机，其包括圆柱形滚筒、热风机、引风机、减速电机，滚筒外表面两端设置有周向的导轨，装有滚轮的两个支座设置在滚筒的两端，滚筒上的两个周向导轨与所述的两个滚轮相配合，滚筒外表面中部固定一个齿轮，减速电机的输出轴上也固定一个齿轮，所述的两个齿轮相互啮合；滚筒的两端设置有挡风箱，滚筒的进料口设置有进料机构，出料口设置热风机，有一段风管从滚筒进料口的挡风箱连接至热风机的进风口，风管的中间依次设置引风机、冷凝过滤器和一个风口。其主要问题两端敞口，热风源直接由滚筒从一端向另一端前进，出风端热风为混合高湿气体，不能被再次利用。为此，有必要改变现有的烘干气流流动结构，将滚筒两端轴向风口封闭，热风主要通过滚筒周边的气室对滚筒加热，实现滚筒内物料烘干。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种滚筒烘干机，其滚筒两端轴向风口封闭，热风主要通过对滚筒加热实现滚筒内物料的干燥。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案一种滚筒烘干机，其包括下料斗、输送机、上箱体、下箱体、滚筒、出料端风罩和主电机；输送机固接于下料斗下方，滚筒位于上箱体和下箱体之间，出料端风罩位于滚筒出料端的外侧，其中——所述滚筒由进料端滚筒体、中端滚筒体、出料端滚筒体、1#支撑筒体、2#支撑筒体和内端盖构成；进料端滚筒体、中端滚筒体和出料端滚筒体依次固接；中空状1#支撑筒体一端穿过进料端滚筒体并与进料端滚筒体固接；内端盖固接在2#支撑筒体一端，固接有内端盖的中空状2#支撑筒体一端穿过出料端滚筒体并与出料端滚筒体固接；出料端滚筒体尾端圆周设有出料孔；所述输送机出口穿过1#支撑筒体并伸入进料端滚筒体；—所述上箱体和滚筒之间采用密封件密封，所述下箱体和滚筒之间也采用密封件密封，所述出料端风罩和滚筒之间也采用密封件7密封；——1#支撑筒体通过滚轮支撑与进料端底座固接，2#支撑筒体通过滚轮支撑与出料端底座固接；所述主电机动力输出端与2#支撑筒体的动力输入端连接；—所述出料端风罩上侧设有2#出风管，所述出料端风罩下侧设有出料口，进风口位于上箱体和/或下箱体内。进一步，——所述下料斗是预热下料斗，预热下料斗包括预热下料斗本体、位于预热下料斗本体上方的预热斗盖、筒状隔离板和闸门，预热下料斗本体下方通过闸门与所述输送机固接，预热下料斗本体内固接有一侧开口的筒状隔离板，筒状隔离板的开口侧朝下；——还设有预烘干进风管，预烘干进风管连通在所述上箱体和筒状隔离板内侧上部之间；——还设有预烘干废气排气管，预烘干废气排气管通过预热斗盖与预热下料斗本体内部连通。更进一步，所述筒状隔离板是顶部锥形且两侧下半部开孔的筒状隔离板。更进一步，还设有承料斗和叶轮式布料器，承料斗通过叶轮式布料器与所述预热斗盖固接。进一步，所述进料端滚筒体、中端滚筒体和/或出料端滚筒体内侧固接有螺旋形排布的倾斜状导流板。更进一步，所述进料端滚筒体导流板是螺旋叶片，所述出料端滚筒体导流板是螺旋叶片，所述中端滚筒导流板是两端倾斜的“N”形导流板。进一步，——所述密封件由1#密封圈、3#摩擦圈、4#摩擦圈和2#密封圈构成；——1#密封圈的一边通过2#螺栓或螺钉固接有3#摩擦圈，1#密封圈的另一边与所述滚筒的支撑筒体固接；2#密封圈的一边通过3#螺栓或螺钉固接有4#摩擦圈，2#密封圈的另一边与所述上箱体、下箱体或出料端风罩固接；3#摩擦圈和4#摩擦圈相对配合。进一步，所述中空状1#支撑筒体上还设有1#摩擦圈，所述中空状2#支撑筒体上还设有2#摩擦圈，所述滚轮装置由滚轮和滚轮两侧的轴承座组成，1#摩擦圈和2#摩擦圈的外表面均与滚轮的外表面配合。进一步，所述输送机是螺旋输送机，所述进风口位于下箱体内，所述下箱体与螺旋输送机之间连通有1#出风管。采用上述技术方案后，本技术具有以下有益效果( I)滚筒两端轴向风口封闭，热风进风口能够依据需要设置在上箱体或下箱体内。热风通过上、下箱体对滚筒加热，实现滚筒内物料的干燥。(2)采用预热下料斗，上箱体内的部分热风通过预烘干进风管进入筒状隔离板，经过逆流流动，实现预热下料斗内物料的预热烘干，提高烘干效率。(3)当优选顶部锥形且两侧下半部开孔的筒状隔离板时，一方面顶部锥形的筒状隔离板，有利于使物料在预热下料斗中均匀分布，能均匀分配进入预热下料斗的物料；另一方面筒状隔离板两侧下半部开孔，有利于热风通过孔、下部敞口与预热下料斗中的物料接触，提高预热烘干效果。增设承料斗和叶轮式布料器，能更均匀的控制进料，防止堵料，提高烘干效率。叶轮式布料器在平稳送料的同时还能封闭预热下料口的进料口，防止热风溢出或者从预烘干进风管抽入冷风。(4)滚筒体内设螺旋形排布的倾斜状导流板，提高物料输送和翻转的效果，进一步提高烘干效率。进料端滚筒体导流板优选螺旋叶片、出料端滚筒体导流板优选螺旋叶片，在保证物料翻转的前提下提高其输送能力，中端滚筒体导流板优选两端倾斜的“N”形导流板，在保证物料输送的前提下提高其翻转能力。(5)运用两个相对配合的摩擦圈，使结构的简化并保证密封效果。(6)滚轮与支撑筒体上的摩擦圈配合，防止支撑筒体的磨损，提高支撑筒体的使用寿命。(7)1#出风管连通下箱体与螺旋输送机，使螺旋输送机输送物料使能混入部分热风，提高滚筒烘干机的烘干效果。附图说明图1为本技术剖视结构图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为图1的A部放大图；图5为图1的B部放大图；图6为图5的C部放大图；图7为图1中部件I的剖视结构图。图中1、预热下料斗，2、闸门，3、输送机，4、进料端底座，5、1#出风管，6、调节阀，7、密封件，8、下箱体，9、进风口，10、出料端底座，11、滚轮支撑，13、出料端风罩，14、上箱体，15、滚筒，15-1、进料端滚筒体导流板，15-2、“N”形导流板，15_3、出料端滚筒体导流板，15-4、出料孔，16、分格风板，17、预烘干进风管，18、预烘干废气排气管，19、主电机，20、1#支撑筒体，21、1#摩擦圈，22、1#滚轮，23、1#轴承座，24,2#支撑筒体，25、内端盖，26、2#摩擦圈，27、链轮，28、2#滚轮，29、2#轴承座，30、1#密封圈，31、1#螺栓，32、2#螺栓，33-1,3#摩擦圈，33-2、4#摩擦圈，34、2#密封圈，35、3#螺栓，36、4#螺栓，37、承料斗，38、叶轮式布料器，39、预热斗盖，40、隔离板，41、2#出风管，42、出料口，P、摩擦间隙，S1、物料运行方向，S2、热风运动方向，S3、废气运动方向。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细地说明。实施例如图1 5所示，一种滚筒烘干机，其包括下料斗、输送机3、上箱体14、下箱体8、滚筒15、出料端风罩13和主电机19 ;输送机3固接于下料斗下方，滚筒15位于上箱体14和下箱体8之间，出料端风罩13位于滚筒出料端的外侧，其中——滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒烘干机，其包括下料斗、输送机（3）、上箱体（14）、下箱体（8）、滚筒（15）、出料端风罩（13）和主电机（19）；输送机（3）固接于下料斗下方，滚筒（15）位于上箱体（14）和下箱体（8）之间，出料端风罩（13）位于滚筒出料端的外侧，其特征在于：——所述滚筒（15）由进料端滚筒体、中端滚筒体、出料端滚筒体、1#支撑筒体（20）、2#支撑筒体（24）和内端盖（25）构成；进料端滚筒体、中端滚筒体和出料端滚筒体依次固接；中空状1#支撑筒体（20）一端穿过进料端滚筒体并与进料端滚筒体固接；内端盖（25）固接在2#支撑筒体（24）一端，固接有内端盖的中空状2#支撑筒体（24）一端穿过出料端滚筒体并与出料端滚筒体固接；出料端滚筒体尾端圆周设有出料孔（15?4）；所述输送机（3）出口穿过1#支撑筒体（20）并伸入进料端滚筒体；——所述上箱体（14）和滚筒（15）之间采用密封件（7）密封，所述下箱体（8）和滚筒（15）之间也采用密封件（7）密封，所述出料端风罩（13）和滚筒（15）之间也采用密封件（7）密封；——1#支撑筒体（20）通过滚轮支撑（11）与进料端底座（4）固接，2#支撑筒体（24）通过滚轮支撑（11）与出料端底座（10）固接；所述主电机（19）动力输出端与2#支撑筒体（24）的动力输入端连接；——所述出料端风罩（13）上侧设有2#出风管（41），所述出料端风罩（13）下侧设有出料口（42），进风口（9）位于上箱体（16）和/或下箱体（8）内。...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒烘干机，其包括下料斗、输送机(3)、上箱体(14)、下箱体(8)、滚筒(15)、出料端风罩(13)和主电机(19);输送机(3)固接于下料斗下方，滚筒(15)位于上箱体(14)和下箱体(8)之间，出料端风罩(13)位于滚筒出料端的外侧，其特征在于 ——所述滚筒(15 )由进料端滚筒体、中端滚筒体、出料端滚筒体、1#支撑筒体(20 )、2#支撑筒体(24)和内端盖(25)构成；进料端滚筒体、中端滚筒体和出料端滚筒体依次固接；中空状1#支撑筒体(20)—端穿过进料端滚筒体并与进料端滚筒体固接；内端盖(25)固接在2#支撑筒体(24)—端，固接有内端盖的中空状2#支撑筒体(24)—端穿过出料端滚筒体并与出料端滚筒体固接；出料端滚筒体尾端圆周设有出料孔(15-4);所述输送机(3)出口穿过1#支撑筒体(20)并伸入进料端滚筒体； —所述上箱体(14)和滚筒(15)之间采用密封件(7)密封，所述下箱体(8)和滚筒(15 )之间也采用密封件(7 )密封，所述出料端风罩(13 )和滚筒(15 )之间也采用密封件(7 )密封； ——1#支撑筒体(20 )通过滚轮支撑(11)与进料端底座(4 )固接，2#支撑筒体(24 )通过滚轮支撑(11)与出料端底座(10)固接；所述主电机(19)动力输出端与2#支撑筒体(24)的动力输入端连接； —所述出料端风罩(13)上侧设有2#出风管(41 )，所述出料端风罩(13)下侧设有出料口(42)，进风口(9)位于上箱体(16)和/或下箱体(8)内。2.根据权利要求1所述的滚筒烘干机，其特征在于 ——所述下料斗是预热下料斗(I )，预热下料斗(I)包括预热下料斗本体、位于预热下料斗本体上方的预热斗盖(39)、筒状隔离板(40)和闸门(2)，预热下料斗本体下方通过闸门(2)与所述输送机(3)固接，预热下料斗本体内固接有一侧开口的筒状隔离板(40)，筒状隔离板(40)的开口侧朝下； ——还设有预烘干进风管(17)，预烘干进风管(17)连通在所述上箱体(14)和筒状隔离板(40)内侧上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立华，尤兴锋，
申请(专利权)人：溧阳市永立农牧机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：