滚筒烘干机用预热下料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒烘干机用预热下料斗。本实用新型专利技术属于物料流量控制并预热的机械领域，其主要用于滚筒烘干机进料端的流量控制和预热烘干。本实用新型专利技术的滚筒烘干机用预热下料斗，其包括预热斗（10）、调节阀（11）和输送机（12）。预热斗（10）包括预热斗盖（9）、预热斗本体和一侧开口的筒状隔离板（14），预热斗盖（9）位于预热斗本体上，隔离板（14）位于预热斗本体内部，隔离板（14）的开口侧朝下；预热斗本体下方通过调节阀（11）固接输送机（12）。采用上述技术方案后，即能对物料流量控制又能对物料进行预热烘干，提高滚筒烘干机的烘干效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚筒烘干机用预热下料斗。本技术属于物料流量控制并预热的机械领域，其主要用于滚筒烘干机进料端的流量控制和预热烘干。
技术介绍
普通滚筒烘干机的物料一般通过料斗进入烘干机进行烘干。该料斗起到物料调节和输送的作用。如中国专利公开号CN201640304U公开改进型滚筒烘干机，其包括筒体，筒体的进料端有一个料斗，物料入口端还设有自动螺旋喂料装置，物料通过自动螺旋喂料装置进入筒体进行烘干。其主要不足物料通过输送装置从料斗进入滚筒，无法对物料进行预热，致使滚筒烘干机的烘干效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种滚筒烘干机用预热下料斗，其即能对物料流量控制又能对物料进行预热烘干，提高滚筒烘干机的烘干效率。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案一种滚筒烘干机用预热下料斗，其包括预热斗、调节阀和输送机，其中—所述预热斗包括预热斗盖、预热斗本体和一侧开口的筒状隔离板，预热斗盖位于预热斗本体上，隔离板位于预热斗本体内部，隔离板的开口侧朝下；—预热斗本体下方通过所述调节阀固接所述输送机；——还设有热风连接管和废气排放分管，热风连接管与隔离板内侧上部连通，废气排放分管通过预热斗盖与预热斗本体内部连通。进一步，还设有承料斗和叶轮式布料器，承料斗通过叶轮式布料器与所述预热斗盖固接。更进一步，所述的筒状隔离板是顶部锥形且两侧下半部分开孔的筒状隔离板。更进一步，所述的叶轮式布料器包括1#减速电机、链轮、链条和叶轮，1#减速电机依次通过链轮、链条与叶轮的动力输入端联接。更进一步，所述输送机是螺旋输送机，所述调节阀是手动或自动闸门。采用上述技术方案后，本技术具有以下有益效果( I)调节阀和输送机配合，有效对预热下料斗中的物料流量实现控制；热风经热风连接管进入隔离板，通过逆流的热风对预热下料斗中的物料预热烘干，提高滚筒烘干机的烘干效率。(2)增加承料斗和叶轮式布料器，有效调节物料进入预热下料斗的流量，进一步提高物料预热烘干效果。(3)顶部锥形的筒状隔离板，有利于使物料在预热下料斗中均匀分布；筒状隔离板两侧下半部开孔，有利于热风通过孔、下部敞口与预热下料斗中的物料接触，提高预热烘干效果；筒状隔离板底部敞开，防止物料通过网孔，堆积到底部；下半部分开孔，有利于热风从下部或者底部敞口扩散，保证热风分散，所有热气均与物料接触且不会被直接从管道抽出。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的侧视图；图3为图2的结构剖视图。图中1、烘干机主体，2、热风连接管，3、废气排放总管，4、废气排放分管，5、承料斗，6、1#减速电机，7、链轮，8、链条，9、预热斗盖，10、预热斗。11、调节阀，12、输送机，13、底座，14、隔离板，15、叶轮式布料器具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细地说明。实施例如图1 3所示，一种滚筒烘干机用预热下料斗，其包括热风连接管2、废气排放分管4、预热斗10、调节阀11和输送机12。预热斗10包括预热斗盖9、预热斗本体和一端开口的筒状隔离板14。一端开口的筒状隔离板14优选顶部顶部锥形且两侧下半部开孔的筒状隔离板。预热斗盖9位于预热斗本体上，一端开口的筒状隔离板14位于预热斗本体内部，隔离板14的开口侧朝下；预热斗本体下方通过调节阀11固接输送机12 ;热风连接管2与隔离板14内侧上部连通，废气排放分管4通过预热斗盖9与预热斗本体内部连通。热风连接管2可以直接与热风源连接。为降低能耗，合理利用资源，在此运用滚筒烘干机内的热风。具体作法热风连接管2的进风口伸入滚筒烘干机主体I内。如此，滚筒烘干机主体I内的多余热风能够通过热风连接管2进入隔离板14内，热风经过逆流流动从废气排放分管4流出。实际使用过程中，在预热斗盖9上圆周均匀分布多个废气排放分管4，多个废气排放分管4中的废气通过废气排放总管3汇总后排放，使热风在预热斗10内均匀分布排放，提高预热效果。为使整个预热下料斗安装稳固，依据需要在输送机12下方固接底座13。正常工作时，物料经过隔离板14分料后进入预热斗10内。热风通过热风连接管2进入隔离板14内，热风沿着隔离板14的下侧开口流出隔离板14并对预热斗10内的物料进行预热烘干。预热烘干后的物料通过调节阀11和输送机12进入滚筒烘干机本体I内。当运用顶部锥形且两侧下半部开孔的筒状隔离板时，热风还能够通过筒状隔离板两侧下半部的孔与底部敞口与物料接触，提高预热烘干效果。为有效调节物料进入预热下料斗的流量，提高物料预热烘干效果，在上述技术方案的基础上提出一种改进方案。即增设承料斗5和叶轮式布料器15，承料斗5通过叶轮式布料器15与前述预热斗盖9固接。前述叶轮式布料器15优选主要由1#减速电机6、链轮7、链条8和叶轮构成的叶轮式布料器15，1#减速电机6依次通过链轮7、链条8与叶轮的动力输入端联接。前述输送机12优选螺旋输送机。前述调节阀11优选手动或自动闸门，自动闸门包括气动闸门或电动闸门。本技术不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒烘干机用预热下料斗，其包括预热斗（10）、调节阀（11）和输送机（12），其特征在于：-——所述预热斗（10）包括预热斗盖（9）、预热斗本体和一侧开口的筒状隔离板（14），预热斗盖（9）位于预热斗本体上，隔离板（14）位于预热斗本体内部，隔离板（14）的开口侧朝下；——预热斗本体下方通过所述调节阀（11）固接所述输送机（12）；——还设有热风连接管（2）和废气排放分管（4），热风连接管（2）与隔离板（14）内侧上部连通，废气排放分管（4）通过预热斗盖（9）与预热斗本体内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒烘干机用预热下料斗，其包括预热斗(10)、调节阀(11)和输送机(12)，其特征在于 —所述预热斗(10)包括预热斗盖(9)、预热斗本体和一侧开口的筒状隔离板(14)，预热斗盖(9)位于预热斗本体上，隔离板(14)位于预热斗本体内部，隔离板(14)的开口侧朝下； —预热斗本体下方通过所述调节阀(11)固接所述输送机(12)； —还设有热风连接管(2)和废气排放分管(4)，热风连接管(2)与隔离板(14)内侧上部连通，废气排放分管(4)通过预热斗盖(9)与预热斗本体内部连通。2.根据权利要求1所述的滚筒烘干机用预热下料斗，其特征在于还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立华，尤兴锋，
申请(专利权)人：溧阳市永立农牧机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：