一种多功能干燥、溶剂回收机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构简单、对结块物料的粉碎效果较好且适于提高干燥效率的多功能干燥、溶剂回收机组。其包括夹套传热的立式干燥主机，该干燥主机中设有搅拌器，其特点是：该搅拌器的转轴上设有用于碎料的破碎刀片、用于翻料混合的第一、第二桨叶；破碎刀片，第一、第二桨叶自上而下分布；所述转轴旋转时，第一、第二桨叶适于分别向下、向上翻料，从而使物料在第一、第二桨叶之间形成绕转轴公转的涡流，进而使物料在绕转轴旋转的同时，随所述涡流自转，进而延长了物料的运行距离、增加了翻料次数，提高了洗涤料的纯净度和干燥过程中的干燥效率，同时在过滤时能打破滤饼结层，使过滤充分彻底。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备的
，具体是一种多功能干燥、溶剂回收机组，适用于生物、制药、化工等行业的滤饼状、结晶状且易氧化、在生产过程中需软水或有机溶剂洗涤、消毒灭菌、溶媒洗涤、破碎、制粒 并在终端真空干燥的制品或制剂。
技术介绍
目前，国内生物、医药、化工等行业特有的易氧化滤饼状、结晶状制品或制剂中间体原料，且在工艺生产过程需软水或有机溶剂洗涤，并需多品种基料混合。和对滤饼状、块状原料的破碎以及终端需制粒而再实现真空干燥而获得原料成品。均沿用传统的单机生产作业，即以单机的技术功能来完成产品在上述工艺生产中单一工艺步骤。由此而导致生产工艺环节多，生产周期长，且在工艺流转中增多物流交叉污染，以及固定生产成本的增加等技术缺陷，且不利于上述相关行业的新品研发或产业生产。如何提供一种汇集洗涤、过滤、混合、破碎，以及在终端完成真空干燥于一体的多功能使用性能，且在干燥生产过程中，实现对含有有机溶剂的冷凝回收循环利用的多功能干燥机系统，是本领域的技术难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、对结块物料的粉碎效果较好且适于提高干燥效率的多功能干燥、溶剂回收机组。为解决上述技术问题，本技术提供的多功能干燥、溶剂回收机组，包括夹套传热的立式干燥主机，该干燥主机中设有搅拌器，其特点是该搅拌器的转轴上设有用于碎料的破碎刀片、用于翻料混合的第一、第二桨叶；破碎刀片，第一、第二桨叶自上而下分布；所述转轴旋转时，第一、第二桨叶适于分别向下、向上翻料，从而使物料在第一、第二桨叶之间形成绕转轴公转的涡流，进而使物料在绕转轴旋转的同时，随所述涡流自转，进而延长了物料的运行距离、增加了翻料次数，提高了洗涤料的纯净度和干燥过程中的干燥效率，同时在过滤时能打破滤饼结层，使过滤充分彻底。所述第二桨叶下端设有孔板或网板；孔板或网板下方设有盘管式换热器，该盘管式换热器的下方处于干燥主机底部设有热风送风口 ；在干燥主机的侧壁上与所述第二桨叶等闻处设有出料口。所述干燥主机的顶部中心设有用于设置所述转轴的密封套筒，该密封套筒的顶部密封设有与所述转轴相连的变频电机，该密封套筒的中部设有入料口，该入料口上密封设有适于快密封的螺旋加料器，在所述密封套筒内的转轴上且于所述入料口下方设有与所述密封套筒的内壁小间隙配合的刮料板。临近所述干燥主机的顶部设有适于360度旋转的用于喷洒软水或有机溶媒或清洗液的清洗球和用于喷洒高温水蒸气或灭菌液的喷头，以实现消毒灭菌。在洗涤工作时，其洗涤液经输送泵输入，并有输入产生的水压促使清洗球的转子高速旋转，其洗涤液经球体导流孔喷出，在搅拌翻料的同时，实现对基料的洗涤，而在消毒灭菌过程中，水蒸气或灭菌液则经喷头射出，以致达到灭菌消毒的工艺要求，最终经洗涤的含杂滤水由容器中的旋流式复式席形网板由真空抽滤排出，在有机溶媒洗涤时，其滤液则在抽真空进入溶剂回收缓冲罐收集，鉴于提高干燥速率的要求，本干燥主机除采用夹套传热外，在干燥主机的底部设有盘管式换热器，以致在干燥时，实现夹套传热和盘管换热全方位传导加热，从而提高干燥强度，缩短生产工艺时间，提高生产能力的实用性效果。作为一种优化的方案,所述破碎刀片至少包括一对对称设置的长刀片和一对对称设置的短刀片。采用的刀片长短不一，一方面刀片适于破碎团块物料，另一方面短刀片留出的较大剩余空间，适于实现快速落料，以提高干燥效率。作为具体优化的方案，所述破碎刀片呈米字形，其包括两对十字形分布的长刀片和两对十字形分布的短刀片；短刀片的长度为长刀片的1/3至1/2 ;各叶片等夹角分布。作为一种优化的方案，所述破碎刀片的长、短刀片的界面呈圆形，以尽量避免在长、短刀片上积料。本技术的干燥主机内置有具有破碎功能的米字形刀片和翻料混合功能的一对桨叶，米字形刀片的刀片叶长短不一，以致在工作时，物料由容器上方经螺旋加料器推料进入时，能达到完全的破料，而一对翻料用的桨叶则分布为正反向叶片，以致在工作时，能达到上下，向里向外全方位翻料，避免死角，达到洗涤质量的均匀性，在出料口产品出料时，又能实现推料排料，达到自动出料的功能。作为优选的方案，所述干燥主机的顶部一侧设有热蒸汽出口，该热蒸汽出口依次经一换热器、分布式直立冷凝器与一用于收集溶剂的缓冲罐的顶部入液口相连；所述热蒸汽出口还依次与布袋除尘器10、引风机及水膜除尘器11相连。所述缓冲罐与一真空机组相连，在所需干燥的物料为浆料时，真空机组用于对所述干燥主机进行真空抽滤，所述过滤网适于实现物料和液体的分离。换热器的输入管路上设有第一控制阀，布袋除尘器的输入管路上设有第二控制阀。作为进一步优化的方案，所述分布式直立冷凝器内分布有直立冷却管，各直立冷却管的上方设有盘式布液器；该盘式布液器上分布有通孔，盘式布液器的中央设有溢流环，所述分布式直立冷凝器的入口底端向下延伸至所述溢流环内，以使来自所述换热器的气、液适于全部送入溢流环内；使用时，溢流环内的气、液适于向四周均匀溢出，并均布于所述盘式布液器的主体上，以使经过该盘式布液器的气、液体均勻分布于所述的各直立冷却管的顶部，进而提高了冷凝效果，避免了布液不均导致的冷凝不充分的问题，提高了可用组分的回收率。所述换热器和分布式直立冷凝器构成二级冷凝挥发溶媒回收装置，是本技术适应节能减排及低碳生产所进行的设计，其通过二级冷凝器的不同设计，以致在受热气化挥发溶剂的回收工艺过程提高回收率，进一步节约资源消耗，降低生产企业运行成本。通过提高溶剂回收率，利于生产环境的改善，实现再生利用。冷凝器有过滤袋，折叠波纹翅片，液流导向管，进气通道，和液流通道等组成，通过多层折叠波纹翅片的压制叠加，并以密封形式坚固，以致形成迷宫式气流通道和液流通道。溶媒回收装置工作时，第一控制阀21开启，第二控制阀22关闭，由干燥主机排出的气化挥发气体输入换热器，挥发气体与冷却液在各自通道内实现间壁换热，以致挥发气体接受冷却液的冷却换热过程，由气体转化为气液，其气液随着真空机组5抽真空的引力，继而进入二级冷却器(即分布式直立冷凝器)，二级冷却器分别由气液通道和冷冻液通道组合而成，同样气液和冷却液在各自的通道内的进行中实现热交换，气液(35°C)受冷冻液(-30C )的冷却，即转化为露液(8°C )，由此由二级冷却器下端设计收集管汇集输送至溶剂回收缓冲罐，完成溶剂冷凝回收的全过程。作为进一步优化的方案，为解决溢流环内的压力较大而导致局部布气、液不均的问题，溢流环内的通孔个数少于该盘式布液器其余部分的通孔个数，或溢流环内的通孔直径小于该盘式布液器其余部分的通孔直径。作为进一步优选的方案，邻近所述孔板的中心分布有朝逆时针排列的斜孔；该孔板的其余部分分布有朝顺时针排列的斜孔。使用时，来自干燥主机底部送风口的热风经过该孔板后，形成多对螺旋方向相反的上升气流，利于湍流的形成，利于传热介质，进一步延长物料的运行距离、增加翻料次数，提高干燥效果和干燥效率。··网板用于满足在洗涤、过滤过程中使杂质和滤液分离，为适应不同类别有机洗涤液的使用要求，网板为席形网，其采用不锈钢镍烧结，其滤网孔由5um 0. Imm不等，由此满足不同工艺原料所需的过滤脱液，席形滤网扳设于干燥主机的中下部，并采用快装更换式结构，以利在使用时的安装和折清，为达到席滤网具有纯净、安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能干燥、溶剂回收机组，包括夹套传热的立式干燥主机（1），该干燥主机（1）中设有搅拌器，其特征在于：该搅拌器的转轴（1？1）上设有用于碎料的破碎刀片（1？3）、用于翻料混合的第一、第二桨叶（1？4，1？5）；破碎刀片（1？3），第一、第二桨叶（1？4，1？5）自上而下分布；所述转轴（1？1）旋转时，第一、第二桨叶（1？4，1？5）适于分别向下、向上翻料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文光，
申请(专利权)人：常州市宇通干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：