一种消声器组件及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种消声器组件及其加工方法，包括不锈钢消声器筒体，所述不锈钢消声器筒体一端与不锈钢直管相连，所述不锈钢消声器筒体另一端与不锈钢低压阀接管相连。本发明专利技术所述的一种消声器组件及其加工方法，消声器组件其密封效果好，消音效果理想，不锈钢制成的消声器组件不仅降低了生产成本，还增加了使用寿命；加工方法操作简单，加工效率高，用自动焊接机焊接，因自动焊接机焊接仅需将焊接处进行预热，焊接，最后冷却，对其他部件不会产生影响，保证了其密封性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。但目前市场上所使用的消声器其均为铜制，采用铜材浪费成本，且容易腐蚀；还处在密封效果差、消音效果不理想等问题。在消声器的制造过程中起连接方式均采用炉焊，而炉焊需要将整体投如炉中进行预热，经过高温预热后的管件会丧失韧性，容易产生裂缝，导致泄漏，且目前所使用加工方法还处在加工步骤复杂，生产效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，消声器组件其密封效果好，消音效果理想，不锈钢制成的消声器组件不仅降低了生产成本，还增加了使用寿命；加工方法操作简单，加工效率高，用自动焊接机焊接，因自动焊接机焊接仅需将焊接处进行预热，焊接，最后冷却，对其他部件不会产生影响，保证了其密封性。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是: 一种消声器组件，包括不锈钢消声器筒体，所述不锈钢消声器筒体一端与不锈钢直管相连，所述不锈钢消声器筒体另一端与不锈钢低压阀接管相连。所述不锈钢低压阀接管为4折不锈钢低压阀接管。所述4折不锈钢低压阀接管包括第一连接直管、第一弧状连接管、第二连接直管、第二弧状连接管、第三连接直管、第三弧状连接管、第四连接直管、第四弧状连接管、第五连接直管，所述第一连接直管与第一弧状连接管相连，所述第二连接直管的左右两侧对称安装有第一弧状连接管、第二弧状连接管，所述第二弧状连接管与第三连接直管相连，所述第三连接直管与第三弧状连接管相连，所述第三弧状连接管与第四连接直管相连，所述第四连接直管与第四弧状连接管相连，所述第四弧状连接管与第五连接直管相连。所述第三连接直管与第三弧状连接管的连接处与第三弧状连接管与第四连接直管的连接处于同一水平线；所述第一连接直管、第三连接直管、第四连接直管平行安装，所述第二连接直管、第五连接直管平行安装。所述第二弧状连接管上方安装有第四弧状连接管，且所述第四弧状连接管与第五连接直管相连。所述不锈钢直管上安装有第一封帽，所述不锈钢低压阀接管上安装有第二封帽。一种消声器组件的加工方法，包括如下步骤: (1)首先将不锈钢消声器筒体通过旋压机旋压，接着将旋压后的不锈钢消声器筒体两端打连接凹点； (2)不锈钢消声器筒体加工同时将不锈钢低压阀接管通过数码弯管机弯曲4次； (3)不锈钢消声器筒体加工同时准备不锈钢直管； (4)然后将两端打有连接凹点的不锈钢消声器筒体分别与不锈钢低压阀接管、不锈钢直管通过自动焊接机焊接成消声器组件，最后将消声器组件漏检、烘干、包装。 所述步骤(1)中不锈钢消声器筒体在旋压后还要依次通过清洗、防锈烘干。所述步骤(2)中不锈钢低压阀接管通过数码弯管机弯曲4次后还要清洗，所述步骤(3)中准备不锈钢直管在焊接前要经过震动清洗。所述步骤(4)中漏检包括如下步骤:首先在试漏台槽中放入水与防锈液，原材料的质量百分比为:水95%，防锈液5%，同时调整氮气压力为3.0MPa，保持水质清澈；然后将加工完成的消声器组件一端与测漏夹头相连，其余端口装上对应堵头套入夹具，接着充入3.0MPa氮气，最后观察焊接点有无泄漏。本专利技术的有益效果是:，消声器组件其密封效果好，消音效果理想，不锈钢制成的消声器组件不仅降低了生产成本，还增加了使用寿命；加工方法操作简单，加工效率高，用自动焊接机焊接，因自动焊接机焊接仅需将焊接处进行预热，焊接，最后冷却，对其他部件不会产生影响，保证了其密封性。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例1 如图1所示一种消声器组件，包括不锈钢消声器筒体1，所述不锈钢消声器筒体1 一端与不锈钢直管2相连，所述不锈钢消声器筒体1另一端与不锈钢低压阀接管3相连。所述不锈钢低压阀接管3为4折不锈钢低压阀接管。所述4折不锈钢低压阀接管包括第一连接直管11、第一弧状连接管12、第二连接直管13、第二弧状连接管14、第三连接直管15、第三弧状连接管16、第四连接直管17、第四弧状连接管18、第五连接直管19，所述第一连接直管11与第一弧状连接管12相连，所述第二连接直管13的左右两侧对称安装有第一弧状连接管12、第二弧状连接管14，所述第二弧状连接管14与第三连接直管15相连，所述第三连接直管15与第三弧状连接管16相连，所述第三弧状连接管16与第四连接直管17相连，所述第四连接直管17与第四弧状连接管18相连，所述第四弧状连接管18与第五连接直管19相连。所述第三连接直管15与第三弧状连接管16的连接处与第三弧状连接管16与第四连接直管17的连接处于同一水平线；所述第一连接直管11、第三连接直管15、第四连接直管17平行安装，所述第二连接直管13、第五连接直管19平行安装。所述第二弧状连接管14上方安装有第四弧状连接管18，且所述第四弧状连接管18与第五连接直管19相连。所述不锈钢直管2上安装有第一封帽4，所述不锈钢低压阀接管3上安装有第二封帽5。一种消声器组件的加工方法，包括如下步骤: (1)首先将不锈钢消声器筒体1通过旋压机旋压，接着将旋压后的不锈钢消声器筒体1两端打连接凹点； (2)不锈钢消声器筒体1加工同时将不锈钢低压阀接管3通过数码弯管机弯曲4次； (3)不锈钢消声器筒体1加工同时准备不锈钢直管2; (4)然后将两端打有连接凹点的不锈钢消声器筒体1分别与不锈钢低压阀接管3、不锈钢直管2通过自动焊接机焊接成消声器组件，最后将消声器组件漏检、烘干、包装。所述步骤(1)中不锈钢消声器筒体1在旋压后还要依次通过清洗、防锈烘干。所述步骤(2)中不锈钢低压阀接管3通过数码弯管机弯曲4次后还要清洗，所述步骤(3)中准备不锈钢直管2在焊接前要经过震动清洗。所述步骤(4)中漏检包括如下步骤:首先在试漏台槽中放入水与防锈液，原材料的质量百分比为:水95%，防锈液5%，同时调整氮气压力为3.0MPa，保持水质清澈；然后将加工完成的消声器组件一端与测漏夹头相连，其余端口装上对应堵头套入夹具，接着充入3.0MPa氮气，最后观察焊接点有无泄漏。本实施例的，消声器组件其密封效果好，消音效果理想，不锈钢制成的消声器组件不仅降低了生产成本，还增加了使用寿命；加工方法操作简单，加工效率高，用自动焊接机焊接，因自动焊接机焊接仅需将焊接处进行预热，焊接，最后冷却，对其他部件不会产生影响，保证了其密封性。【主权项】1.一种消声器组件，其特征在于:包括不锈钢消声器筒体(1)，所述不锈钢消声器筒体(1) 一端与不锈钢直管(2)相连，所述不锈钢消声器筒体(1)另一端与不锈钢低压阀接管(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种消声器组件，其特征在于:所述不锈钢低压阀接管(3)为4折不锈钢低压阀接管。3.根据权利要求2所述的一种消声器组件，其特征在于:所述4折不锈钢低压阀接管包括第一连接直管(11 )、第一弧状连接管(12)、第二连接直管(13)、第二弧状连接管(14)、第三连接直管(15)、第三弧状连接管(16 )、第四连接直管(17 )、第四弧状连接管(18 )、第五连接直管(19)，所述第一连接直管(11)与第一弧状连接管(12)相连，所述第二连接直管(13)的左右两侧对称安装有第一弧状连接管(12)、第二弧状连接管(14)，所述第二弧状连接管(14)与第三连接直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消声器组件，其特征在于：包括不锈钢消声器筒体（1），所述不锈钢消声器筒体（1）一端与不锈钢直管（2）相连，所述不锈钢消声器筒体（1）另一端与不锈钢低压阀接管（3）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞林辉，
申请(专利权)人：新昌县双辉制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33