一种消声器的清洗方法技术

本发明专利技术提供了一种消声器的清洗方法：将生产出来的黑胚消声器用超声波进行清洗，55-65℃下清洗，45-120秒，清洗三次，其中超声用水中加入碱性洗涤剂；纯水漂洗；将消声器用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗45-120秒，漂洗两次；用碱性除锈剂进行防锈处理45-120秒；纯水清洗；风干；烘干。本发明专利技术采用化学和物理结合的方法，采用碱性洗涤剂和超声结合可有效去除消声器表面的残留酸，再采用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗，进一步保证了酸液的彻底清除。在整个工艺中采用风干和烘干的方法将工艺过程中的水分蒸发掉，不会在消声器表声器表面干净，使消声器运行良好，防噪音效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属材料表面保护领域，尤其涉及。
技术介绍
消声器是家用空调及中央空调常用配件，一般用于控制空气动力性噪声，其原理 是利用装置在管道中声学性能突变处的声反射作用，借助管道截面的突然扩张、收缩或旁 接共振腔，产生声阻抗失配，使某些频率的声波在声阻抗突变的界面处发生反射、干涉等现 象，从而达到消声的目的。 空调使用的消声器在制备时，原材料常有氧化现象，有一定的锈斑，而且在加工制 备过程中，常在原材料上涂布润滑油、防锈油等，加工得到的成品消声器上会残留有油污， 也存在一定的锈斑，直接安装于空调压缩机中，会影响消声器的运行，防噪音效果降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种消声器的清除方法，可以有 效清除消声器表面的油污和锈蚀，使消声器表面保持干净，保证消声器的良好运行，使防噪 音效果更好。 本专利技术是这样实现的： -种消声器的清洗方法，包括以下步骤： 步骤1，将生产出来的黑胚消声器用超声波进行清洗，清洗的温度为55_65°C，清 洗时间为45-120秒，清洗三次，其中超声用水中加入碱性洗涤剂； 步骤2,纯水漂洗； 步骤3,将步骤2处理后的消声器用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗45-120秒，漂 洗两次； 步骤4,将步骤3处理后的消声器用碱性除锈剂进行防锈处理45-120秒； 步骤5,将步骤4处理后的消声器用纯水清洗； 步骤6,风干； 步骤7,烘干。 优选地，步骤1中，超声用水中碱性洗涤剂的浓度为0. 1~10wt%，更优选为1~ 8wt %，更优选为3~5wt %。 优选地，步骤3中，加入了碱性除锈剂的水中碱性除锈剂的浓度为0. 1~10wt%， 更优选为1~8wt %，更优选为3~5wt %。 优选地，步骤3中，漂洗的温度为40~80°C。 优选地，步骤5中，烘干的温度为130~160°C，烘干时间为6~10分钟。 本专利技术上述内容中，碱性清洗剂是指PH值大于7的清洗剂。 本专利技术上述内容中，碱性除锈剂是指PH值大于7的除锈剂。 本专利技术采用化学和物理结合的方法，采用碱性洗涤剂和超声结合可有效去除消声 器表面的油污，再采用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗，进一步保证了消声器表面的干净。 在整个工艺中采用风干和烘干的方法将工艺过程中的水分蒸发掉，不会在消声器表面引入 新的杂质。采用本专利技术提供的清洗方法可以有效清除油污和锈蚀，保证消声器表面干净，使 消声器运行良好，防噪音效果更好。【具体实施方式】 下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步的描述，以更好地理解本专利技术。 实施例1 -种消声器的清洗方法，将生产出来的黑胚消声器用超声波进行清洗，55_65°C下 超声45秒，清洗三次，其中超声用水中加入碱性洗涤剂，超声用水中碱性洗涤剂的浓度为 5wt % ;纯水漂洗；然后将消声器用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗，漂洗120秒，漂洗两 次，其中，漂洗的温度为60°C，加入了碱性除锈剂的水中碱性除锈剂的浓度为6wt%;将消声 器用碱性除锈剂进行防锈处理120秒；用纯水清洗；自然风干；在8m长的烘干机中，10(TC 烘烤400秒。 实施例2 -种消声器的清洗方法，将生产出来的黑胚消声器用超声波进行清洗，55_65°C下 超声120秒，清洗三次，其中超声用水中加入碱性洗涤剂，超声用水中碱性洗涤剂的浓度为 6wt% ;纯水漂洗；然后将消声器用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗，漂洗45秒，漂洗两次， 其中，漂洗的温度为40°C，加入了碱性除锈剂的水中碱性除锈剂的浓度为3wt% ;将消声器 用碱性除锈剂进行防锈处理60秒；用纯水清洗；自然风干；在8m长的烘干机中，100°C烘烤 400 秒。 检测消声器清洗后空调运行的最大噪音值，结果如表1所示，其中对比例为未对 消声器进行清洗，直接用于空调压缩机内。 表1空调运行的噪音检测情况 由表1可知，采用专利技术提供的清洗方法对空调消声器处理后，空调运行的噪音大 大降低，说明本专利技术有效清洁消声器，保证产品表面干净，使防噪音效果更好。 以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本专利技术并不限 制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本专利技术进行的等同修改和 替代也都在本专利技术的范畴之中。因此，在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和 修改，都应涵盖在本专利技术的范围内。【主权项】1. ，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，将生产出来的黑胚消声器用超声波进行清洗，清洗的温度为55-65°C，清洗时 间为45-120秒，清洗三次，其中超声用水中加入碱性洗涤剂； 步骤2,纯水漂洗； 步骤3,将步骤2处理后的消声器用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗45-120秒，漂洗两 次； 步骤4,将步骤3处理后的消声器用碱性除锈剂进行防锈处理45-120秒； 步骤5,将步骤4处理后的消声器用纯水清洗； 步骤6,风干； 步骤7,烘干。2. 根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，步骤1中，超声用水中碱性洗涤剂的 浓度为〇· 1~10wt%。3. 根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，步骤3中，加入了碱性除锈剂的水中 碱性除锈剂的浓度为〇. 1~l〇wt%。4. 根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，步骤3中，漂洗的温度为40~80°C。5. 根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，步骤5中，烘干的温度为130~ 160°C，烘干时间为6~10分钟。【专利摘要】本专利技术提供了：将生产出来的黑胚消声器用超声波进行清洗，55-65℃下清洗，45-120秒，清洗三次，其中超声用水中加入碱性洗涤剂；纯水漂洗；将消声器用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗45-120秒，漂洗两次；用碱性除锈剂进行防锈处理45-120秒；纯水清洗；风干；烘干。本专利技术采用化学和物理结合的方法，采用碱性洗涤剂和超声结合可有效去除消声器表面的残留酸，再采用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗，进一步保证了酸液的彻底清除。在整个工艺中采用风干和烘干的方法将工艺过程中的水分蒸发掉，不会在消声器表声器表面干净，使消声器运行良好，防噪音效果更好。【IPC分类】C23G1/14, B08B3/12【公开号】CN105316692【申请号】CN201410373012【专利技术人】欧阳述凡 【申请人】佛山市南海新奥电器有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消声器的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将生产出来的黑胚消声器用超声波进行清洗，清洗的温度为55‑65℃，清洗时间为45‑120秒，清洗三次，其中超声用水中加入碱性洗涤剂；步骤2，纯水漂洗；步骤3，将步骤2处理后的消声器用加入了碱性除锈剂的水进行漂洗45‑120秒，漂洗两次；步骤4，将步骤3处理后的消声器用碱性除锈剂进行防锈处理45‑120秒；步骤5，将步骤4处理后的消声器用纯水清洗；步骤6，风干；步骤7，烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳述凡，
申请(专利权)人：佛山市南海新奥电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44