一种风机流量自动调节控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种风机流量自动调节控制系统，包括风机、压力传感器、变频器、数据采集控制系统及显示终端，变频器的输出端连接风机，显示终端与数据采集控制系统连接，压力传感器布置在风道中用于检测风道内的静压，数据采集控制系统的输入端和输出端分别与压力传感器和变频器连接，用于根据实测风道静压值与参照值相比较的变化量控制变频器的输出频率，所述参照值为风道的初始压力值。本实用新型专利技术控制方式简单，可随着风道阻力的变化自动调节风机流量，保证试验过程中风机流量始终保持不变，满足试验风量的恒定性，达到控制试验流量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机流量自动调节控制系统，属于变频控制

技术介绍
在有过滤装置的风道试验中，特别是气体大流量工况试验，随着滤清系统的堵塞，风道阻力会逐渐增大，风机流量随之会变小，进而影响试验结果。为了保证试验过程中风机流量始终保持不变，需要一种随着风道阻力的变化而自动调节风机流量的系统，以满足试验风量的恒定性，达到控制试验流量的目的。
技术实现思路
本技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种随着风道阻力的变化可自动调节风机流量，且控制方式简单的风机流量自动调节控制系统。为实现上述目的，本技术的技术方案是:—种风机流量自动调节控制系统，包括风机、压力传感器、变频器、数据采集控制系统及显示终端，变频器的输出端连接风机，显示终端与数据采集控制系统连接，压力传感器布置在风道中用于检测风道内的静压，数据采集控制系统的输入端和输出端分别与压力传感器和变频器连接，用于根据实测风道静压值与参照值相比较的变化量控制变频器的输出频率，所述参照值为风道的初始压力值。进一步，所述数据采集控制系统包括32路I/O扩展板、模拟量输出卡、RS232/485扩展板，32路I/O扩展板的输入端口连接压力传感器，模拟量输出卡连接变频器及压力控制模块，RS232/485扩展板的接口连接压力传感器和采集模块。进一步，所述32路I/O扩展板的输入端口还连接有控制台按键用于手动控制风机运转。进一步，所述显示终端为电脑。综上内容，本技术所述的一种风机流量自动调节控制系统，安装在变频电机驱动的送风系统中，系统自动检测风道的初始压力，并把该测试值设定为参照值，在风道压力增加时，控制系统自动根据实测风道静压值与参照值相比较的变化量控制变频器的输出频率，进而控制风机的流量，保证试验过程中风机流量始终保持不变，满足试验风量的恒定性，达到控制试验流量的目的。本技术控制方式简单，克服了系统在实验过程中风量变小影响试验结果的缺点，运用电路控制技术，提升了流体检测技术的自动化程度。【附图说明】图1是本技术控制系统原理图；图2是本技术控制系统结构图。如图1和图2所示，风机1，压力传感器2，变频器3，数据采集控制系统4，显示终端5，风道6，32路I/O扩展板7，模拟量输出卡8，RS232/485扩展板9，控制台按键10，压力控制模块11，采集模块12。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1和图2所示，一种风机流量自动调节控制系统，用于气体大流量工况试验，且安装在变频电机驱动的送风系统中，包括风机1、压力传感器2、变频器3、数据采集控制系统4及显示终端5。风机1安装在风道6的入口处，用于给风道6内送风，压力传感器2布置在风道6中，用于实时检测风道6内的静压压力值。显示终端5为电脑，与数据采集控制系统4连接，用于显示压力传感器2的检测值及风机1的转速等参数，供操作人员实时监控。变频器3与AC380V交流电源连接，变频器3的输出端连接风机1，变频器3通过数据采集控制系统4的控制用于根据需要输出不同频率的电压，进而控制风机1的转速，并最终控制风机1的流量，保证试验过程中风机1的流量始终保持不变。数据采集控制系统4包括32路I/O扩展板7、模拟量输出卡8、RS232/485扩展板9,32路I/O扩展板7的输入端口连接压力传感器2和控制台按键10，控制台按键10用于手动控制风机1运转，模拟量输出卡8连接变频器3及压力控制模块11，RS232/485扩展板9的接口连接压力传感器2和采集模块12。压力控制模块11将实测风道6的静压值与参照值相比较，参照值为风道6在试验初始时由压力传感器2检测到的初始压力值。在试验开始时，系统自动检测风道6内的初始压力，并把该测试值设定为参照值，将初始压力值存入压力控制模块11中，随着滤清系统的堵塞，风道6内的阻力会逐渐增大，压力传感器2检测到的静压值增加，压力控制模块11将接收到的新的静压值与参照值比较计算出差值，并将该压力的变化差值输出给变频器3，控制提高变频器3的输出频率，控制风机1的转速提高，增加风机1的流量，保证试验过程中风机1的流量始终保持不变，满足试验风量的恒定性，达到控制试验流量的目的。本技术控制方式简单，运用电路控制技术，提升了流体检测技术的自动化程度。如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种风机流量自动调节控制系统，其特征在于:包括风机、压力传感器、变频器、数据采集控制系统及显示终端，变频器的输出端连接风机，显示终端与数据采集控制系统连接，压力传感器布置在风道中用于检测风道内的静压，数据采集控制系统的输入端和输出端分别与压力传感器和变频器连接，用于根据实测风道静压值与参照值相比较的变化量控制变频器的输出频率，所述参照值为风道的初始压力值。2.根据权利要求1所述的风机流量自动调节控制系统，其特征在于:所述数据采集控制系统包括32路I/O扩展板、模拟量输出卡、RS232/485扩展板，32路I/O扩展板的输入端口连接压力传感器，模拟量输出卡连接变频器及压力控制模块，RS232/485扩展板的接口连接压力传感器和采集模块。3.根据权利要求2所述的风机流量自动调节控制系统，其特征在于:所述32路I/O扩展板的输入端口还连接有控制台按键用于手动控制风机运转。4.根据权利要求1所述的风机流量自动调节控制系统，其特征在于:所述显示终端为电脑。【专利摘要】本技术涉及一种风机流量自动调节控制系统，包括风机、压力传感器、变频器、数据采集控制系统及显示终端，变频器的输出端连接风机，显示终端与数据采集控制系统连接，压力传感器布置在风道中用于检测风道内的静压，数据采集控制系统的输入端和输出端分别与压力传感器和变频器连接，用于根据实测风道静压值与参照值相比较的变化量控制变频器的输出频率，所述参照值为风道的初始压力值。本技术控制方式简单，可随着风道阻力的变化自动调节风机流量，保证试验过程中风机流量始终保持不变，满足试验风量的恒定性，达到控制试验流量的目的。【IPC分类】G05D7/06【公开号】CN205028169【申请号】CN201520785745【专利技术人】雷银霞, 邓小军, 崔洪举 【申请人】南车青岛四方机车车辆股份有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机流量自动调节控制系统，其特征在于：包括风机、压力传感器、变频器、数据采集控制系统及显示终端，变频器的输出端连接风机，显示终端与数据采集控制系统连接，压力传感器布置在风道中用于检测风道内的静压，数据采集控制系统的输入端和输出端分别与压力传感器和变频器连接，用于根据实测风道静压值与参照值相比较的变化量控制变频器的输出频率，所述参照值为风道的初始压力值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷银霞，邓小军，崔洪举，
申请(专利权)人：南车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37