一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法技术

技术编号:12850681 阅读:76 留言:0更新日期:2016-02-11 15:34
本发明专利技术涉及锅炉燃烧技术领域,具体涉及一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法,它包括炉排和燃烧室,所述燃烧室包括预热点燃区、燃烧区、余热利用区;所述炉排底部至少设置三个盒子,该三个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第三盒子;所述第一个盒子由鼓风机送入空气自下而上穿过煤层进行助燃;所述第二个盒子由助燃风和水蒸汽混合后自下而上穿过炽热的煤层与碳发生化学反应,实现产生煤气和降温;所述第三个盒子由鼓风机送入空气,将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温度;它具有煤种适用面广,热效率高,排放氮氧化物少的清洁燃烧效果等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】-种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法
本专利技术涉及锅炉燃烧
,具体涉及。 【
技术介绍
】 现在的链条炉排锅炉一般采用了轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风 机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。煤炭自煤斗落到炉排上,炉排由减 速机带动,连续由前向后缓慢移动,均匀输送至炉膛内。同时由鼓风机在链条下通过链板 的孔给煤层输送空气,并接受炉膛内的福射热,依次进行干燥着火等阶段直至燃尽,炉渣经 除渣机排出炉外。炉排上的煤层进入炉膛后,空气由炉底风箱通过链板的孔送入并穿过煤 层进入炉膛混合燃烧,燃烧室出口温度温度达到125(TC,煤渣在出口处温度80(TC,含碳量 10-15%。现有技术中存在如下问题;1、煤种适应面窄,有些煤会产生结焦,燃不尽等现象; 2、炉渣含碳量高,达到10-15%,从而降低了热效率;3、出渣温度高,达到80(TC,带走热量 多,从而降低了热效率;4、炉膛温度高,达到125(TC,产生较多的氮氧化物;5、总体热效率 低,仅达70-80%。 【
技术实现思路
】 本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使 用方便的,它具有煤种适用面广,热效率高,排放氮氧化物 少的清洁燃烧效果等优点。 本专利技术所述的,它包括在炉排底部至少设置Η个 盒子,该Η个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第Η盒子;所述第一盒子由鼓风机送 入空气,自下而上穿过煤层进行助燃;所述第二盒子由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿 过识热的煤层与碳发生化学反应,实现产生煤气和降温;所述第Η盒子由鼓风机送入空气, 将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温度。 进一步地,所述第二盒子由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过识热的煤层与 碳发生如下化学反应:制得部分煤气后在烟道(气体燃烧区)燃烧,由于反应吸热,同时做到对锅炉燃烧 区的有效降温,把燃烧温度有效控制在95(TCW下,可有效抑制氮氧化物的产生,实现稳定 的低温燃烧。 进一步地,所述炉排底部至少设置Η个盒子,该Η个盒子从左到右依为第一盒子、 第二盒子和第Η盒子;每Η个盒子为一组,可根据实际需要设置多组。 采用上述结构后,本专利技术有益效果为:本专利技术所述的一种燃煤锅炉清洁燃烧控制 方法,它延长炉排和炉壁耐火保温材料的寿命,不会烙焦结渣,避免烧不尽的现象,将出渣 含碳量控制在5%W下,提高了热效率,将出渣温度控制在10(TC,减少了热损失,提高了热 效率,可使锅炉的总体热效率达到90% ;具有煤种适用面广,热效率高,排放氮氧化物少的 清洁燃烧效果等优点。 【【附图说明】】 此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但 并不构成对本专利技术的不当限定,在附图中: 图1是本专利技术的结构示意图; 附图标记说明:[001引1、烟道(气体燃烧区);2、预热点燃区;3、炉排;4、空气;5、助燃风和水蒸汽;6、燃 烧区;7、余热利用区;8、第一盒子;9、第二盒子;10、第Η盒子。 【【具体实施方式】】 下面将结合附图W及具体实施例来详细说明本专利技术,其中的示意性实施例W及说 明仅用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。 如图1所示,本【具体实施方式】所述的,它包括在 炉排3底部至少设置Η个盒子,该Η个盒子从左到右依为第一盒子8、第二盒子9和第Η盒 子10 ;所述第一盒子8由鼓风机送入空气4,自下而上穿过煤层进行助燃;所述第二盒子9 由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过识热的煤层与碳发生化学反应,实现产生煤气和 降温;所述第Η盒子10由鼓风机送入空气,将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温度。 所述第二盒子9由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过识热的煤层与碳发生如 下化学反应: 制得部分煤气后在烟道(气体燃烧区)1燃烧,由于反应吸热,同时做到对锅炉燃 烧区的有效降温,把燃烧温度有效控制在95(TCW下,可有效抑制氮氧化物的产生,实现稳 定的低温燃烧。 所述炉排底部至少设置Η个盒子,该Η个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子 和第Η盒子;每Η个盒子为一组,可根据实际需要设置多组。 本专利技术中,燃煤锅炉包括炉排3和燃烧室,燃烧室包括预热点燃区2、燃烧区6、余 热利用区7 ;所述炉排3底部至少设置Η个盒子,该Η个盒子从左到右依为第一盒子8、第二 盒子9和第Η盒子10 ;第一盒子由鼓风机送入空气4,自下而上穿过煤层进行助燃;第二个 盒子由助燃风和水蒸汽5混合后,自下而上穿过识热的煤层与碳发生化学反应,实现产生 煤气和降温;所述第Η个盒子由鼓风机送入空气4,将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温 度;第二个盒子由助燃风和水蒸汽混合后,炉排煤层在燃烧时,加入适量的水蒸汽,将 水蒸气通过识热的煤层,产生部分煤气,其反应如下: 制得部分煤气后再燃烧,由于反应吸热,同时做到对锅炉燃烧区的有效降温,把燃 烧温度有效控制在95(TCW下,可有效抑制氮氧化物的产生,实现稳定的低温燃烧。 本专利技术的工作原理,燃煤经过预热点燃区2和所述第一个盒子8,与穿过煤层的送 入的助燃风(空气4)混合,进行点火燃烧;随着链排运动,点燃的煤层进入到燃烧室的燃 烧区6进行燃烧,所述第二个盒子9将助燃风和饱和水蒸汽5的混合物由煤层底部送入到 炉排的燃烧区6,水蒸气通过识热的煤层进行反应,可制得煤气,由于反应吸热,燃烧室的温 度被有效控制在95(TCW下,实现低温燃烧,反应所产生的煤气迅速上升在烟道(气体燃烧 区)1完成二次燃烧;所述第Η个盒子10将助燃风送入余热利用区7,将煤充分燃尽。 本专利技术所述的,它延长炉排和炉壁耐火保温材料 的寿命,不会烙焦结渣,避免烧不尽的现象,将出渣含碳量控制在5%W下,提高了热效率, 将出渣温度控制在l〇(TC,减少了热损失,提高了热效率,可使锅炉的总体热效率达到90%; 具有煤种适用面广,热效率高,排放氮氧化物少的清洁燃烧效果等优点。W上所述仅是本专利技术的较佳实施方式,故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本专利技术专利申请范围内。【主权项】1. ,其特征在于:它包括设计在炉排底部至少设置Η 个盒子,该Η个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第Η盒子;所述第一盒子由鼓风机 送入空气,自下而上穿过煤层进行助燃;所述第二个盒子由助燃风和水蒸汽混合后,自下而 上穿过识热的煤层与碳发生化学反应,实现产生煤气和降温;所述第Η个盒子由鼓风机送 入空气,将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温度。2. 根据权利要求1所述的所述,其特征在于;所述第 二盒子由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过识热的煤层与碳发生如下化学反应:制得部分煤气后在烟道(气体燃烧区)燃烧,由于反应吸热,同时做到对锅炉燃烧区的 有效降温,把燃烧温度有效控制在95(TCW下,可有效抑制氮氧化物的产生,实现稳定的低 温燃烧。3. 根据权利要求1所述的所述,其特征在于;所述炉 排底部至少设置Η个盒子,该Η个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第Η盒子;每Η 个盒子为一组,可根据实际需要设置多组。【专利摘要】本专利技术涉及锅炉燃烧
,具体涉及,它包括炉排和燃烧室,所述燃烧室包括预热点燃区、燃烧区、余热利用区;所述炉排底部至少设置三个盒子,该三个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃煤锅炉清洁燃烧控制方法,其特征在于:它包括设计在炉排底部至少设置三个盒子,该三个盒子从左到右依为第一盒子、第二盒子和第三盒子;所述第一盒子由鼓风机送入空气,自下而上穿过煤层进行助燃;所述第二个盒子由助燃风和水蒸汽混合后,自下而上穿过炽热的煤层与碳发生化学反应,实现产生煤气和降温;所述第三个盒子由鼓风机送入空气,将炉排上的煤充分燃尽并降低出渣温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武桢
申请(专利权)人:广东科达洁能股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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