用于燃煤企业合同能源管理用能量采集分析系统技术方案

一种用于燃煤企业合同能源管理用能量采集分析系统，用能量监控分析系统的中温气体分析仪和高温气体分析仪与现场计算机连接，现场计算机与中控室计算机相连；用能量采集计量系统的窑头喂煤管道和分解炉喂煤管道上装有计量称、计算机和计量称通讯装置，计量称通过通讯装置与计算机相连；用能量计算分析系统包括熟料库料位计、料位计通讯系统和料位计计算机，熟料库料位计与料位计通讯系统连接，料位计通讯系统与料位计计算机相连。本新型适用于新型干法水泥生产运行节能监控优化系统，计算、记录水泥生产线能源消耗情况，精准度高，实时性强，指导企业实现能源管理的合同目标，有效的保证合同能源管理合同的事现，实现企业节煤增效的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合同能源管理用能量的采集分析系统及方法，具体地说是一种适用于燃煤企业的合同能源管理用能量采集、计量和核算的系统，属于计量系统范畴。
技术介绍
目前，能源合同管理已成为国家重要的节能服务措施之一。以煤为燃料的企业的能源合同管理合同中，采取的是用能企业和能源合同管理公司共享节煤量的利益分配方式，节煤量多少经常成为合同执行中产生异议的焦点，甚至影响到能源管理合同的实施。而现有技术中，物料或能源的使用量需要进行单独采集和分析，实时性差，且精准度低，严重影响企业节能量的计算和统筹。
技术实现思路
本技术是针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，提供一种能够实时监测计量物料使用量和能量消耗量的系统。本技术采用的技术方案是:一种用于燃煤企业合同能源管理用能量采集分析系统，包括用能量监控分析系统、用能量采集计量系统和用能量计算分析系统，其中:所述用能量监控分析系统包括中温气体分析仪、高温气体分析仪和现场计算机，中温气体分析仪和高温气体分析仪分别与现场计算机连接，现场计算机通过通讯系统与中控室计算机相连；所述的用能量采集计量系统包括分别安装在窑头喂煤管道和分解炉喂煤管道上的计量称、计算机和计量称通讯装置，计量称分别通过计量称通讯装置与计量称计算机相连；所述的用能量计算分析系统包括熟料库料位计、料位计通讯系统和料位计计算机，熟料库料位计与料位计通讯系统连接，料位计通讯系统与料位计计算机相连；所述的中控室计算机、计量称计算机和料位计计算机分别与云控制中心通过无线传输连接。通过合同能源管理用能量采集分析系统进行用能量采集分析和计算，所述系统包括用能量监控分析系统、用能量采集计量系统和用能量计算分析系统，所述用能量监控分析系统包括设置在水泥生产线上的中温气体分析仪、高温气体分析仪和现场计算机，中温气体分析仪和高温气体分析仪分别与现场计算机连接，现场计算机通过通讯系统与中控室计算机相连；中温气体分析仪和高温气体分析仪分别安装在预热器出口和旋转窑窑尾，它们采集分析预热器出口和旋转窑窑尾烟室的排气成分，将分析数据输送给现场计算机，现场计算机计算处理后的数据通过通讯系统传至中控室计算机，中控室计算机显示各种参数；所述的用能量采集计量系统包括分别安装在窑头喂煤管道和分解炉喂煤管道上的计量称、计量称计算机和计量称通讯装置，计量称分别与计量称通讯装置与计量称计算机相连；所述计量称将采集到的数据传输给计量称通讯系统，然后计量称通讯系统对其进行比对分析后将数据再送至计量称计算机，计量和存储生产线用能总量；所述的用能量计算分析系统包括熟料库料位计、料位计通讯系统和料位计计算机，熟料库料位计与料位计通讯系统连接，料位计通讯系统与料位计计算机相连；熟料库料位计将物料数据通过料位计通讯系统传输给料位计计算机，计算和存储生产线的熟料产量;所述的中控室计算机、计量称计算机和料位计计算机分别与云控制中心通过无线传输连接；云控制中心通过数据、信息的比对、分析和计算，得出生产线的熟料热耗值。本技术所公开的技术方案主要适用于新型干法水泥生产运行节能监控优化系统，计算、记录水泥生产线能源消耗情况，精准度高，实时性强，指导企业实现能源管理的合同目标，有效的保证合同能源管理合同的事现，实现企业节煤增效的目的。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的结构框图。图中:料位计计算机1，料位计通讯系统2，熟料库料位计3，中控室计算机4，中控室通讯系统5，分解炉出口气体分析成套装置6，现场计算机7，中温气体分析仪8，流量计计算机9，窑头喂煤管道计量称10，计量称通讯系统11，分解炉喂煤管道计量称12，高温气体分析仪13，窑头粉煤仓14，分解炉粉煤仓15，分解炉16，旋转窑17。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见附图1-2，本技术所公开的这种用于燃煤企业合同能源管理用能量采集分析系统和方法主要适用于新型干法水泥生产线。通过该系统对生产线中的用能总量和熟料产量进行实时监测和数据采集，通过计算机系统对所得到的数据进行计算得出热耗量。它包括用能量监控分析系统、用能量采集计量系统和用能量计算分析系统，其中主要包括料位计计算机I，料位计通讯系统2，熟料库料位计3，中控室计算机4，中控室通讯系统5，分解炉出口气体分析成套装置6，现场计算机7，中温气体分析仪8，计量称计算机9，窑头喂煤管道计量称10，流量计通讯系统11，分解炉喂煤管道计量称12，高温气体分析仪13。本技术是通过合同能源管理使用的用能量采集分析系统进行用能量采集分析和计算，所述系统包括用能量监控分析系统、用能量采集计量系统和用能量计算分析系统。用能量监控分析系统包括设置在水泥生产线上的中温气体分析仪、高温气体分析仪和现场计算机，中温气体分析仪和高温气体分析仪分别与现场计算机连接，现场计算机通过通讯系统与中控室计算机相连。中温气体分析仪和高温气体分析仪分别安装在预热器出口和旋转窑窑尾，它们采集分析预热器出口和旋转窑窑尾烟室的排气成分，将分析数据输送给现场计算机，现场计算机计算处理后的数据通过通讯系统传至中控室计算机，显示水泥生产线的热耗值、旋转窑17的烧成带温度的数据和曲线等参数，指导窑操作，实现水泥企业节煤、高产、优质，能在生产运行中提高水泥熟料质量和降低水泥熟料热耗。分解炉出口气体分析成套装置6与分解炉16的出口通过管道连通，分解炉出口气体分析成套装置6与现场计算机相连。其中的中温气体分析仪采用唐山奥特机电设备有限公司的QF-Z-4 ;高温气体分析仪采用唐山奥特机电设备有限公司的QF-G-3 ;现场计算机采用台湾研华平板工控机；中控室通讯系统采用光纤通信系统；中控室计算机采用戴尔台式机。用能量采集计量系统包括窑头喂煤管道计量称和分解炉喂煤管道计量称，窑头喂煤管道计量称安装在窑头粉煤仓14和窑头相连的窑头喂煤管道上，分解炉喂煤管道计量称安装在分解炉粉煤仓15和分解炉连通的分解炉喂煤管道上。计量称分别与计量称通讯装置与计量称计算机相连。计量称将采集到的数据传输给计量称通讯系统，计量称通讯系统对其进行比对分析后将数据再送至计量称计算机，计量和存储生产线用能总量。其中的窑头喂煤管道计量称，采用申克公司的转子称；分解炉喂煤管道计量称，采用采用申克公司的转子称；计量称通讯系统采用台湾研华光纤系统；计量称计算机采用戴尔台式机。用能量计算分析系统包括熟料库料位计、料位计通讯系统和料位计计算机，熟料库料位计与料位计通讯系统连接，料位计通讯系统与料位计计算机相连；熟料库料位计安装在熟料库的顶部，将物料数据通过料位计通讯系统传输给料位计计算机，计算和存储生产线的熟料产量。其中的熟料库料位计采用以色列AMP ;料位计通讯系统采用以色列AMP专用；料位计计算机采用戴尔台式机。在计算水泥熟料产量时，也可以采用原料计量称计算原料量，再除以原料、熟料折合系数，计算水泥熟料产量。中控室计算机、计量称计算机和料位计计算机分别与云控制中心通过无线传输连接；云控制中心通过数据、信息的比对、分析和计算，得出生产线的熟料热耗值。用能量采集计量系统中计量称计算机所计算得的生产线用能总量除以所述的用能量计算分析系统中料位计计算机所得生产线熟料产量得出生产线的熟料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃煤企业合同能源管理用能量采集分析系统，其特征在于，包括用能量监控分析系统、用能量采集计量系统和用能量计算分析系统，其中：所述用能量监控分析系统包括中温气体分析仪、高温气体分析仪和现场计算机，中温气体分析仪和高温气体分析仪分别与现场计算机连接，现场计算机通过通讯系统与中控室计算机相连；所述的用能量采集计量系统包括分别安装在窑头喂煤管道和分解炉喂煤管道上的计量称、计算机和计量称通讯装置，计量称分别通过计量称通讯装置与计量称计算机相连；所述的用能量计算分析系统包括熟料库料位计、料位计通讯系统和料位计计算机，熟料库料位计与料位计通讯系统连接，料位计通讯系统与料位计计算机相连；所述的中控室计算机、计量称计算机和料位计计算机分别与云控制中心通过无线传输连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温洁，李灏，郑宗波，田红，温平，
申请(专利权)人：新气象唐山合同能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13