本实用新型专利技术涉及汽车地毯生产线，具体地说是一种用于该生产线上的自动上料机构。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，在机架上安装缸体与上爪片，缸体的活塞杆与连杆铰接，连杆的另一侧为下爪片，在下爪片与连杆结合部与机架铰接，在上爪片上设置定位钉，在下爪片上设置可以允许定位钉插入的孔。利用本装置后，可以提高生产效率及产品质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车地毯生产线，具体地说是一种用于该生产线上的自动出料机构。
技术介绍
汽车地毯属于一种汽车内饰件，由于在地毯上可以放置衣帽等物品，因此有时也将其称之为衣帽架。地毯一般安装于汽车后部的内壁，起到隔热、隔音与美化的作用，地毯的形状与大小必须与汽车的外壳相吻合，使地毯与汽车的其它部件浑然一体。在越来越追求个性化的时代，汽车的内饰与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。因此对汽车地毯的要求也越来越高。在生产汽车地毯时，需要将相关构件放到工作台上，再运送至指定的工位，完成相应的操作步骤。在现有技术中，通常采用人工方法将构件叠放在工作台上，因此，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种汽车地毯生产线的自动出料机构，以提高生产效率及产品质量。按照本技术所提供的设计方案，在机架上安装缸体与上爪片，缸体的活塞杆与连杆铰接，连杆的另一侧为下爪片，在下爪片与连杆结合部与机架铰接，在上爪片上设置定位钉，在下爪片上设置可以允许定位钉插入的孔。在上爪片上设置凸夹齿，在下爪片上设置可以允许凸夹齿嵌入的凹夹齿。在机架上安装可调节上下位置的铰支座，在铰支座上安装气缸。在机架的下方有下台面，在下台面上安装可以调节位置的托架。在托架上设置长圆孔，螺栓穿过长圆孔，与下台面上的螺纹孔连接。在机架上设置长圆孔，螺栓穿过长圆孔，与铰支座上的螺纹孔连接。这里的螺栓与长圆孔分别构成调节机构，除此以外，调节机构还可以有其它形式。本技术的优点是由于设置了一种可自动出料的机构，使用时，启动缸体，通过其活塞杆带动下爪片移动，便可轻松地将原料固定住，实现提升搬运与准确叠放。利用本装置后，可有效提高生产效率和原料的定位精度，从而改善产品质量。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图所示在机架1上安装缸体5与上爪片13，缸体4的活塞杆与连杆14铰接，连杆14的另一侧为下爪片7，在下爪片7与连杆14结合部与机架1铰接，在上爪片13上设置定位钉2，在下爪片7上设置可以允许定位钉2插入的孔9。在上爪片13上设置凸夹齿12，在下爪片7上设置可以允许凸夹齿12嵌入的凹夹齿8。在机架1安装可调节上下位置的铰支座4，在铰支座4上安装气缸5。在机架1的下方有下台面7，在下台面7上安装可以调节位置的托架6。图中的16为模具上平面。在托架6与在机架1上分别设置长圆孔11，再利用螺栓10穿过长圆孔11，分别与下台面7与铰支座4上的螺纹孔连接。当需要调整下台面7与托架6的上下位置时，先松开螺栓10，再使螺栓10在长圆孔11内上下移动，当调整到位后，再拧紧螺栓10，将下台面7与托架6固定住。当加热好的基料进入下模上面时，待夹持基料的4个部分由下托架6托平，安装在上模模具上的出料机构由于气缸5回退，下片爪7逆时针转动至与上爪片13的夹角处于约100度状态，当上片爪13到位，即上模压型到位，由控制部分发出信号，气缸5动作，活塞杆伸出，带动下爪片7摆动至上爪片13处，并使上爪片13上的定位钉2穿过基料，插入下爪片7上的孔9内，上爪片13上的凸夹齿12嵌入下爪片7上的凹夹齿8内，4处夹爪都夹住基料时，被夹基料随上模上行到位，待接料机构接走基料。原生产线需用4个操作工手工操作，由于4个操作工出模用力不均易将成型好的内饰件受损。安装本装置后，提高了工效，提高了成品质量。权利要求1.汽车地毯生产线的自动出料机构，其特征是在机架(1)上安装缸体(5)与上爪片(13)，缸体(4)的活塞杆与连杆(14)铰接，连杆(14的另一侧为下爪片(7)，在下爪片(7)与连杆(14)结合部与机架(1)铰接，在上爪片(13)上设置定位钉(2)，在下爪片(7)上设置可以允许定位钉(2)插入的孔(9)。2.根据权利要求1所述的汽车地毯生产线的自动出料机构，其特征是在上爪片(13)上设置凸夹齿(12)，在下爪片(7)上设置可以允许凸夹齿(12)嵌入的凹夹齿(8)。3.根据权利要求1所述的汽车地毯生产线的自动出料机构，其特征是在机架(1)安装可调节上下位置的铰支座(4)，在铰支座(4)上安装气缸(5)。4.根据权利要求1所述的汽车地毯生产线的自动出料机构，其特征是在机架(1)的下方有下台面(7)，在下台面(7)上安装可以调节位置的托架(6)。5.根据权利要求4所述的汽车地毯生产线的自动出料机构，其特征是在托架(6)上设置长圆孔(11)，螺栓(10)穿过长圆孔(11)，与下台面(7)上的螺纹孔连接。6.根据权利要求3所述的汽车地毯生产线的自动出料机构，其特征是在机架(1)上设置长圆孔(11)，螺栓(10)穿过长圆孔(11)，与铰支座(4)上的螺纹孔连接。专利摘要本技术涉及汽车地毯生产线，具体地说是一种用于该生产线上的自动上料机构。按照本技术所提供的设计方案，在机架上安装缸体与上爪片，缸体的活塞杆与连杆铰接，连杆的另一侧为下爪片，在下爪片与连杆结合部与机架铰接，在上爪片上设置定位钉，在下爪片上设置可以允许定位钉插入的孔。利用本装置后，可以提高生产效率及产品质量。文档编号B65G47/90GK2789191SQ20042005486公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日专利技术者刘明春, 苏德生 申请人:刘明春, 苏德生本文档来自技高网...
【技术保护点】
汽车地毯生产线的自动出料机构，其特征是：在机架（１）上安装缸体（５）与上爪片（１３），缸体（４）的活塞杆与连杆（１４）铰接，连杆（１４）的另一侧为下爪片（７），在下爪片（７）与连杆（１４）结合部与机架（１）铰接，在上爪片（１３）上设置定位钉（２），在下爪片（７）上设置可以允许定位钉（２）插入的孔（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明春，苏德生，
申请(专利权)人：刘明春，苏德生，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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