短皮带自动纠偏系统技术方案

技术编号:1284328 阅读:437 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种短皮带自动纠偏系统,其特点是:自动纠偏机构为一移动支架杆的两端通过两连杆与改向滚筒轴两端铰接成四连杆机构,移动支架杆可绕一转轴转动,有一电机带动的凸轮与一推杆一端铰接,推杆另一端与移动支架杆一端铰接;皮带跑偏检测机构为一探测杆前端设置的转轮弹性顶在皮带边上,探测杆另一端铰接一位移传感器的检测杆。自动纠偏方式是将检测的皮带跑偏信号发送到计算机控制系统中,由其发出信号使电机带动凸轮转动一定角度,通过四连杆机构推动改向滚筒左右两端摆动,使得皮带的左右两边张紧力发生变化,皮带会向张紧一端的反方向偏移,以实现自动纠偏。纠偏系统结构简单、运行可靠、平稳。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮带传送装卸设备,主要用于煤炭等散料的装卸传送给料,是关于皮带纠偏机构的改进,具体说是一种短皮带自动纠偏系统
技术介绍
在国内煤炭装卸设备中,给料器系统大多采用两种形式振动给料和皮带给料。振动给料器的工艺过程是通过凸轮机构和弹簧减震机构驱动料斗往复运动,实现振动给料。其多为国外成套设备随机附件,优点是硬件成本低、安装简单、易维护;缺点是噪音大、能耗较大、机械磨损较大。最致命的缺点是在遇到粉末较细、湿度较大、黏度较高的煤种时,经常会出现堵煤的情况,迫使卸车流程中断,严重影响工作效率。采用皮带给料则能避免上述情况的发生。但是,因料斗皮带行程较短只能采用平皮带方式,所以经常出现皮带跑偏情况。传统的平皮带给料带速恒定,通过人工调整皮带改向滚筒处的丝杠,以改变皮带左右张力达到纠偏效果。但是只要设备运转,就需要人工监护,因工作环境恶劣,对于工作人员的身心健康及人身安全都有极大的威胁。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种短皮带自动纠偏系统,其结构简单,运行可靠、平稳,使皮带在运行过程中能自动纠偏。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种短皮带自动纠偏系统,包括皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短皮带自动纠偏系统,包括皮带、驱动滚筒、改向滚筒、皮带跑偏检测机构、自动纠偏机构及计算机控制系统,其特征在于自动纠偏机构为一移动支架杆的两端通过两根连杆分别与改向滚筒轴两端铰接,形成平行的四连杆机构,移动支架杆中间穿入一定位的转轴,有一凸轮驱动电机带动的凸轮与一推杆一端铰接,推杆另一端与移动支架杆一端铰接;皮带跑偏检测机构为一与皮带边垂直的探测杆前端设置转轮,另一端铰接一位移传感器的检测杆,有一弹性摆杆的一端与探测杆中部铰接,使探测杆转轮弹性顶在皮带边上;位移传感器及凸轮驱动电机均通过信号线与计算机控制系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛王枭黎瑞昌周忠海蒋慧略孟庆明牟华
申请(专利权)人:山东省科学院海洋仪器仪表研究所
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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