本发明专利技术提供了一种能在无化学预处理PET上使用的UV-复合镭射涂料组合物，包括以下组分及重量份数：光固化树脂30～40份，光聚合单体40～60份，光引发剂1～6份，助剂0.1～2份，附着力促进助剂2～8份。本发明专利技术的UV-复合镭射涂料组合物能在无化学预处理PET上使用，简化了使用工艺，扩大了使用范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于UV-复合镭射涂料领域，具体涉及一种能在无化学预处理PET上使用 的涂料。
技术介绍
PET镭射镀铝膜凭借其特有的功能性和外观强烈的金属感、炫目的镭射效果一直 在包装领域占有一席之地，被广泛地应用于烟酒、食品、化妆品、茶叶、礼品等的新型外包装 材料。复合镭射镀铝涂料的基础性能是其附着性和模压效果，附着性包括两部分：涂层对基 膜（一般为有化学预处理的PET薄膜）的附着力，以及镀铝层对涂层的附着。模压效果是 指通过模压工艺在涂层上呈现出全息镭射效果。 现有复合镭射镀铝涂料为溶剂型体系，大量使用有机溶剂，一方面挥发性有机物 (VOCs)含量高对生产与使用环境造成严重污染，另一方面也存在着溶剂成本受制于国际油 价波动的问题。另外，因涂料中含有溶剂，使用时需要烘箱将溶剂烘干，使涂料成膜，这个过 程消耗大量能源。而UV涂料具有溶剂型涂料无可比拟的环保以及节能的优势已成为广泛 共识。 而普通UV-复合镭射涂料使用时需采用有化学预处理的PET薄膜，基膜和涂料要 有比较好的搭配才能有好的牢度，所以筛选涂料和预处理层的配方时需考虑较多因素，而 且预处理层也需先涂布在PET上，之后烘干，涂布烘干工艺需比较好的控制，如预处理层生 产工艺有波动就会直接影响普通UV-复合镭射涂料在化学预处理的PET薄膜的牢度。 现有技术中，申请号为CN201310454620. 8,为"UV-复合镭射涂料组合 物"的专利文献中，公开了一种UV-复合镭射涂料组合物，但该涂料组合物不能在无化学预 处理PET上使用。 因此，开发出一种能在无化学预处理PET上使用的UV-复合镭射涂料组合物，可直 接在PET上有附着，就避免了化学预处理层对最终产品牢度的影响。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种能在无化学预处理PET上使用 的UV-复合镭射涂料，用该UV-复合镭射涂料能直接在无化学预处理PET上使用。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的： 本专利技术提供了一种能在无化学预处理PET上使用的UV-复合镭射涂料组合物，包 括如下重量份数的各组分： 光固化树脂 30~40份， 光聚合单体 40~60份， 光引发剂 1~6份， 助剂 0.1~2份， 附着力促进助剂 2~8份。 该涂料组合物为百分之百固含UV涂料。 优选地，所述光固化树脂为环氧丙烯酸树脂。环氧丙烯酸树脂的树脂分子结构中 含芳环和侧位羟基，能有效提高在PET基材上的附着，另外环氧丙烯酸树脂光固化反应速 率快，固化后硬度和拉伸强度大，耐化学品腐蚀性优异的特点。 优选地，所述光聚合单体为单官能丙烯酸酯、单官能甲基丙烯酸酯、双官能丙烯酸 酯、双官能甲基丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯、多官能甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合。 优选地，所述光聚合单体为重量比为（4~6) : (1~2) : 1的单官能丙烯酸酯、双官 能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯的复配物。配方中单官能丙烯酸酯比例较多，是因单官能丙烯 酸酯的双键含量低，固化后体积收缩率小，光固化涂料固化后涂层收缩是影响涂层在基材 上附着力的主要因素，因此单官丙烯酸酯固化低收缩率有利于光固化涂层在PET基材的附 着。 优选地，所述单官能丙烯酸酯为2-苯氧基乙基丙烯酸酯、月桂酸丙烯酸酯、异癸 基丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯、四氢化糠基丙烯酸酯中的一种或几种；所 述双官能丙烯酸酯为1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸 酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯中的一种 或几种；所述多官能丙烯酸酯为乙氧基化多官能丙烯酸酯、丙氧基化多官能丙烯酸酯、季戊 四醇三/四丙烯酸酯、二季戊四醇四/五/六丙烯酸酯中的一种或几种。 优选地，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙 酮、2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双（2, 4, 6-三甲基苯甲酰基）氧化膦、安 息香苯甲醚中的一种或几种。 优选地，所述助剂为流平剂、消泡剂、阻聚剂中的一种或几种。 优选地，所述流平剂为乙烯基三甲氧基硅烷或丫_(2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基 硅烷；所述消泡剂为乙烯基三甲氧基硅烷或γ-(2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷；所述 阻聚剂为对羟基苯甲醚。 优选地，所述附着力促进助剂为聚酯树脂、硅烷偶联剂的一种或几种。优选地，所 述聚酯树脂为丙烯酸酯化聚酯或氯化丙烯酸聚酯树脂。 丙烯酸聚酯树脂和氯化丙烯酸聚酯树脂因分子结构与塑料结构相似，被经常应用 在ΡΡ/ΡΕ等难附着的塑料基材上提升附着，而对于无处理ΡΕΤ，本专利技术通过实验与配方搭配 意外发现其对涂层也能起到很好的作用。硅烷偶联剂一般应用在玻璃和陶瓷基材上改善涂 层在这两种基材上的附着，而本专利技术将其应用于无处理的PET上，发现由于硅烷偶联剂中 通常含有乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基，这些基团有助于与PET分子 结合，能够提高涂层在无处理PET上的附着。 附着力促进助剂添加量最佳为2~8份。添加量过高会影响配方的储存稳定性， 尤其硅烷偶联剂会与空气中的水反应发生水解，有可能会使涂料凝胶，另外添加量多还会 影响固化后涂层的耐水性能，进而影响涂层其它性能；添加量过低增进附着的效果就体现 不出来，所以附着力促进助剂添加量优选2~8份。 由于无化学预处理层的PET基材UV涂料难于附着，通常情况需要在PET基材表面 进行化学处理，在具体施工时就增加了预处理层涂布、烘干、固化的工艺，且化学预处理层 对UV涂层有选择性，一种化学预处理层不能适应所有UV涂层，在实际应用中还需有针对性 的对UV涂料配方进行调整，而且不同家的化学预处理层成分不同，因此针对不同化学预处 理层UV涂料进行的调整不同，这样UV涂料的调整就很繁杂，而本专利技术的UV-复合镭射涂料 组合物能在无化学处理的PET上使用，就减少了在PET上化学预处理的施工，减少了针对不 同化学预处理进行UV配方调整的麻烦，从而能提高实际生产的成品率。 与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果： 1、能在无化学预处理PET上使用，直接在PET上有附着，就避免了化学预处理层对 最终广品牢度的影响，提尚广品良品率。 2、本专利技术的UV-复合镭射涂料组合物能在无化学预处理PET上使用，简化了使用 工艺，扩大了使用范围。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术 的保护范围。 对比例1~8 本对比例提供了一种UV-复合镭射涂料组合物，其制备方法包括如下步骤： (a)按照表1所示的组分及重量份数备料； (b)将所述原料组分混合，中速分散2小时，过滤，即得一种UV-复合镭射涂料组合 物。 实施例1~5 实施例1~5分别提供了一种能在无化学预处理PET上使用的UV-复合镭射涂料 组合物，各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示； 分别将各实施例对应的原当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能在无化学预处理PET上使用的UV‑复合镭射涂料，其特征在于，包括如下重量份数的各组分：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞明东，牛辉楠，蒋天龙，
申请(专利权)人：上海乘鹰新材料有限公司，上海维凯光电新材料有限公司，江苏乘鹰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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