微型化学芯片、其制造方法及其使用方法技术

目的在于提供一种微型化学芯片，能够采用简单的方法制造一边为100微米左右的具有角的方形中空槽作为试样流路。另外，本发明专利技术容易向试样流路导入试样溶液，并利用一个微型化学芯片提供多种微化学反应场所。本发明专利技术的特征在于，包括具有试样导入口（11）的第一基板（10）、具有试样流路（21）的第二基板（20）、和具有试样排出口（31）的第三基板（30），试样导入口（11）形成为贯通第一基板（10）的正反面的孔，试样流路（21）形成为贯通第二基板（20）的正反面的狭缝，试样排出口（31）形成为贯通第三基板（30）的正反面的孔，第二基板（20）配置在第一基板（10）与第三基板（30）之间，试样导入口（11）与试样排出口（31）经由试样流路（21）连通，试样流路（21）的至少一端形成为开放口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用形成于基板上的微小流路能够测定多项化学、生物化学功能的微 型化学芯片、其制造方法及其使用方法。
技术介绍
现在，作为这种微型化学芯片提案有如下方案，在内部形成贯通状流路，在该流路 的至少一部分埋设有毛细管，并且还埋设有流路封闭用的仿真杆(du_y load)，流路设置 为分枝状或者栅格状，毛细管由玻璃或塑料构成(专利文献I)。另外，作为其它的微型化学芯片提案有如下方案，在基板上形成并联或串联连接 的多个槽，被实施以相互不同的化学修饰的毛细管分别埋设在多个槽中，向这些埋设的多 个毛细管供给流体，能够获得检测数据(专利文献2)。此外，作为这种微型化学芯片的构造和制造方法公开在专利文献3至专利文献6中。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特许第4073023号公报专利文献2 :日本技术注册第3116709号专利文献3 :日本特开2000 — 93816号公报专利文献4 :日本特开2001 - 157855号公报专利文献5 :日本特开2000 — 81406号公报专利文献6 :日本特表2005 - 510695号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在使用微型化学芯片的微小空间反应中，不仅能够实现所使用的试样的微量化， 并且能够实现反应的闻速化和闻效化。但是，为了有效利用该特征，需要高度的加工技术，难以廉价地获得高性能的微型 化学芯片。特别是，为了高精度地实现微小空间反应，需要切实地固定试剂，因此，优选在试 样流路的截面形成角部。为了在试样流路的截面形成角部，本申请人使用了专利文献I和专利文献2所示 的毛细管，但是简单地实施制造方法存在极限。因此，本专利技术的目的在于提供一种微型化学芯片，能够采用简单的方法制造一边 为100微米左右的具有角的方形中空槽作为试样流路。另外，本专利技术的目的还在于，容易向试样流路导入试样溶液，并且利用一个微型化 学芯片提供多种微化学反应场所。用于解决课题的方案技术方案I记载的本专利技术的微型化学芯片，其特征在于，包括具有试样导入口的 第一基板、具有试样流路的第二基板、和具有试样排出口的第三基板，上述试样导入口形成 为贯通上述第一基板的正反面的孔，上述试样流路形成为贯通上述第二基板的正反面的狭 缝，上述试样排出口形成为贯通上述第三基板的正反面的孔，上述第二基板配置于上述第 一基板与上述第三基板之间，上述试样导入口与上述试样排出口经由上述试样流路连通， 上述试样流路的至少一端形成为开放口。技术方案2记载的本专利技术，其特征在于,在技术方案I记载的微型化学芯片中，上 述试样流路的两端形成为上述开放口。技术方案3记载的本专利技术,其特征在于,在技术方案I或技术方案2记载的微型化 学芯片中，在上述第二基板交叉地形成有多个上述试样流路，上述试样导入口和上述试样 排出口配置于多个上述试样流路的交叉位置。技术方案4记载的本专利技术，其特征在于,在技术方案3记载的微型化学芯片中，多 个上述试样流路以上述试样导入口为中心形成为放射状地。技术方案5记载的本专利技术,其特征在于,在技术方案I至技术方案4中任一项记载 的微型化学芯片中，上述第一基板或者上述第二基板由透光性材料构成。技术方案6记载的本专利技术的微型化学芯片的制造方法，其特征在于其为技术方 案I至5中任一项上述的微型化学芯片的制造方法，第一工序，将形成有上述试样导入口的上述第一基板、形成有上述试样流路的上 述第二基板、和形成有上述试样排出口的上述第三基板配置到上述试样导入口与上述试样 排出口经由上述试样流路连通的位置并进行贴合；和第二工序，在上述第一工序后，对上述第一基板、上述第二基板和上述第三基板进 行切除，使得上述试样流路的上述端部变成上述开放口。技术方案7记载的本专利技术，其特征在于，在技术方案6记载的微型化学芯片的制造 方法中，在上述第二工序中，以各个上述试样流路的从上述开放口至上述试样导入口的长 度相等的方式进行切除。技术方案8记载的本专利技术,其特征在于,在技术方案6或7记载的微型化学芯片的 制造方法中，具有以下工序在上述第二工序后，利用毛细管现象从上述试样流路的上述开 放口导入试剂，使不同的上述试剂固定在各自的每个上述试样流路。技术方案9记载的本专利技术的微型化学芯片的使用方法，其特征在于，其为技术方 案I至5中任一项上述的微型化学芯片的使用方法，预先将试剂固定在上述试样流路，并使 试样溶液与上述试样导入口接触，由此，利用毛细管现象将上述试样溶液导入上述试样流 路。技术方案10记载的本专利技术，其特征在于,在技术方案9记载的微型化学芯片的使 用方法中，利用毛细管现象从上述试样流路的上述开放口导入上述试剂，使不同的上述试 剂固定在各自的每个上述试样流路。技术方案11记载的微型化学芯片的使用方法，其特征在于，其为技术方案2至5 中任一项上述的微型化学芯片的使用方法，将选择性底物预先固定在各个上述试样流路， 使包含与上述选择性底物对应的酶的试样溶液与上述试样导入口接触，由此测定酶活性。技术方案12记载的本专利技术的微型化学芯片的使用方法，其特征在于，其为技术方 案2至5中任一项上述的微型化学芯片的使用方法，将选择性引物预先固定在各个上述试 样流路，将基因扩增试剂与模板DNA作为试样溶液并使其与上述试样导入口接触。技术方案13记载的本专利技术的微型化学芯片的使用方法，其特征在于，其为技术方 案I至5中任一项上述的微型化学芯片的使用方法，在导入上述试样后，对上述试样流路进 行油密封。技术方案14记载的本专利技术,其特征在于,其为用于技术方案13上述的微型化学芯 片的使用方法的专用容器，能够载置上述微型化学芯片，并添加作为上述油密封使用的矿 物油。技术方案15记载的本专利技术，其特征在于，为了控制上述微型化学芯片的反应温 度，使用金属或硅、或者它们两者。专利技术效果根据本专利技术，试样流路形成贯通第二基板的正反面的狭缝，利用第一基板和第三 基板夹着狭缝构成试样流路，因此，能够获得具有角的方形中空槽的试样流路。另外，试样 流路的一端是开放口，因此，能够使试样溶液从试样导入口流向开放口。附图说明图1 (a)是表不本专利技术的一个实施例的微型化学芯片的第一基板的图，(b)是表不 该微型化学芯片的第二基板的图，(c)是表示该微型化学芯片的第三基板的图，Cd)是表示 该微型化学芯片的制造方法的第一行程(工序)的图，Ce)是表示该微型化学芯片的制造方 法的第二行程(工序)的图，Cf)是表示在第二工序后完成的微型化学芯片的图，(g)是(f) 的X —X截面图。图2 Ca)是本实施例的试剂固定时的微型化学芯片的俯视图，图2 (b)是该微型 化学芯片的主要部分放大图。图3 Ca)是本实施例的微型化学芯片使用时的俯视图，图3 (b)是该微型化学芯 片的主要部分放大图。图4 Ca)是表示本实施例的微型化学芯片的外观的俯视图，(b)是其正视图。图5 Ca)是表示本专利技术的其它实施例的微型化学芯片的外观的俯视图，(b)是其 正视图。图6 Ca)是表示本专利技术的再另外的其它实施例的微型化学芯片的外观的俯视图， (b)是其正视图，(C)是其右侧视图，Cd)是其后视图。图7 Ca)是表示本专利技术的再另外的其它实施例的微型化学芯片的外观的俯视图， (b)是其正视图，(C)是其右侧视图。图8 Ca)是表示本专利技术的再另外的其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.30 JP 2010-1499631.一种微型化学芯片，其特征在于 包括具有试样导入口的第一基板、具有试样流路的第二基板、和具有试样排出口的第三基板，所述试样导入口形成为贯通所述第一基板的正反面的孔，所述试样流路形成为贯通所述第二基板的正反面的狭缝，所述试样排出口形成为贯通所述第三基板的正反面的孔，所述第二基板配置于所述第一基板与所述第三基板之间，所述试样导入口与所述试样排出口经由所述试样流路连通，所述试样流路的至少一端形成为开放口。2.如权利要求1所述的微型化学芯片，其特征在于 所述试样流路的两端形成为所述开放口。3.如权利要求1或2所述的微型化学芯片，其特征在于 在所述第二基板交叉地形成有多个所述试样流路，所述试样导入口和所述试样排出口配置于多个所述试样流路的交叉位置。4.如权利要求3所述的微型化学芯片，其特征在于 多个所述试样流路以所述试样导入口为中心形成为放射状。5.如权利要求1至4中任一项所述的微型化学芯片，其特征在于 所述第一基板或者所述第二基板由透光性材料构成。6.一种微型化学芯片的制造方法，其特征在于 其为权利要求1至5中任一项所述的微型化学芯片的制造方法，该微型化学芯片的制造方法具有 第一工序，将形成有所述试样导入口的所述第一基板、形成有所述试样流路的所述第二基板、和形成有所述试样排出口的所述第三基板配置到所述试样导入口与所述试样排出口经由所述试样流路连通的位置并进行贴合；和 第二工序，在所述第一工序后，对所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板进行切除，使得所述试样流路的所述端部变成所述开放口。7.如权利要求6所述的微型化学芯片的制造方法，其特征在于 在所述第二工序中，以各个所述试...

【专利技术属性】
技术研发人员：关泽隆一，麻生凉子，
申请(专利权)人：美特宝思科润株式会社，
类型：
国别省市：