【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是在高温工作环境下的输送辊总成技术，尤其涉及的是轧钢生产线轧制产品入炉、出炉的输送辊道主辊运转轴承座总成的改进技术。
技术介绍
轧钢生产线出入炉输送辊道的主辊运转轴承座长期工作于760-950℃高温环境中，为保证其正常工作，其轴承座中均设有水冷却机构。目前的轴承座总成如图1和图2所示，结构构成为主辊轴头轴承支撑于上下相对由螺栓固定扣合的轴承座和轴承盖中，主辊轴头与轴承为过盈配合，轴承两侧设置挡圈和透盖封闭。其体积大，质量重。此类分体输送辊轴承座结构只能在轴承盖上设置轴承冷却循环水路，这种局部冷却机构存在冷却效率低、使用寿命短的技术弊病，轴承座因得不到有效冷却而过热损坏，而主辊也会随之报废，在上述的高温环境中，维修、更换极不方便，外加停工等因素大大增加了企业生产成本，另外，该结构还存在结构和装配工艺复杂的技术问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种结构简单、可设置全方位冷却机构的生产线输送辊道主辊运转轴承座总成。本技术提供的生产线输送辊道主辊轴承座总成技术方案，其主要
技术实现思路
是本生产线输送辊道主辊轴承座总成，包括有整体轴承座，与主辊轴头滑动配合的...
【技术保护点】
一种生产线输送辊道主辊轴承座总成，其特征在于其设置有整体轴承座（１），与主辊轴头（２）滑动配合的里环（２０）经轴承部件（１０）轴承支撑于整体轴承座中，在轴承座中设有包围于主辊轴承的冷却循环水路。
【技术特征摘要】
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