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新型轴承座制造技术

技术编号:1283936 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
新型轴承座,其结构从里到外依次由带穿轴孔的座体,轴承盖,防尘圈和密封圈组成。在座体端面有环形凹槽,在轴承盖端面有环形凸起,密封性能好,可有效防止灰尘和水对轴承的污染。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种轴承座,尤其是一种与皮带运输机械中的托辊配套的一种新型轴承座。目前与传统的托辊相配套的轴承座是采用金属材料生产的,为了使托辊在运转工作时轴承不受水和灰尘的污染,在轴承外面需装配密封圈加以保护,由于轴承座重量大,使托辊产生的旋转阻力大,功率损耗高,加工与装配比较复杂,密封性能难以保证,直接影响托辊的使用寿命,给生产活动带来很多不便。本技术的目的是提供一种结构新颖,密封性能高,重量轻的新型轴承座。本技术的技术方案是一种新型轴承座,包括座体,轴承盖,在座体中部有穿轴孔,在座体端面有环形凹槽。所述的轴承盖与座体端面环形凹槽对应处有与其相匹配的环形凸起。在轴承盖上方安有防尘圈,防尘圈的中部有穿轴孔,四周边缘呈 状。在防尘圈上安有密封圈,密封圈的端面有环形凹槽与防尘圈的端面相匹配。所述的新型轴承座是塑料件。本技术有如下优点1、可大大减轻轴承座的重量,由于原有轴承座是采用金属加工而成,重量大,托辊产生的旋转阻力大,功率损耗高。采用塑料加工轴承座就可克服以上缺点,还可节省大量金属材料,减化生产工艺,降低劳动强度。2、可提高轴承的密封性能,延长托辊的使用寿命。在座体装入轴承的一端加工有凹槽该凹槽和带有凸起的轴承盖配合,可使座体与轴承盖上的凹凸槽相错而嵌,形成迷宫式密封结构,达到防水和防尘的目的。为了更有效提高轴承座的防水,防尘效果,在轴承盖上部安有带 形边缘的防尘圈及与防尘圈相匹配的密封圈,托辊在运转过程中四周边缘产生的离心力很大,可将污染轴承的水和灰尘顺着防尘圈的斜沿全部甩出,从而保证和延长了轴承的正常使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明附图说明图1是座体结构主视图;图2是图1在A-A面剖视图;图3是轴承盖结构示意图;图4是防尘圈结构示意图;图5是密封圈结构示意图;图6是轴承座装配结构示意图。本技术轴承座的结构如图1,图2,图3,图4和图5所示,在座体1的端面上有环形凹槽3,在座体1的端面上有与其配套使用的轴承盖2,在轴承盖2上有与座体1上的凹槽3相匹配的凸块4,在轴承盖2的上部安有防尘圈9,防尘圈9的结构如图4所示。在防尘圈9的上部安有密封圈10。本技术轴承座的装配结构如图6所示,先将轴承8装入座体1中,再将座体1装入托辊管件7中,然后将托辊轴6和密封环5装入座体1中,随后将轴承盖2压入托辊轴6上,使座体1中的凹槽3与轴承盖2中的凸块4相匹配,再将防尘圈9装在轴承盖2的上方,随着后将密封圈10装在防尘圈9上部使密封圈10上的凹槽11与防尘圈9的边缘12相配合,最后将挡圈13通过托辊轴6套在密封圈10的外端即可。权利要求1.一种新型轴承座,包括座体,轴承盖,在座体中部有穿轴孔,其特征是在座体端面有环形凹槽。2.根据权利要求1所述的新型轴承座,其特征是所述的轴承盖与座体端面环形凹槽对应处有与其相匹配的环形凸起。3.根据权利要求1或2所述的新型轴承座,其特征是在轴承盖上方安有防尘圈,防尘圈的中部有穿轴孔,四周边缘呈 状。4.根据权利要求1所述的新型轴承座,其特征是在防尘圈上安有密封圈,密封圈的端面有环形凹槽与防尘圈的端面相匹配。5.根据权利要求1所述的新型轴承座,其特征是所述的新型轴承座是塑料件。专利摘要新型轴承座,其结构从里到外依次由带穿轴孔的座体,轴承盖,防尘圈和密封圈组成。在座体端面有环形凹槽,在轴承盖端面有环形凸起,密封性能好,可有效防止灰尘和水对轴承的污染。文档编号B65G39/00GK2312916SQ9722978公开日1999年4月7日 申请日期1997年10月27日 优先权日1997年10月27日专利技术者孙明昭 申请人:孙明昭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴承座,包括座体,轴承盖,在座体中部有穿轴孔,其特征是:在座体端面有环形凹槽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明昭
申请(专利权)人:孙明昭
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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