本发明专利技术涉及一种扇形片转子铁芯装配工艺，包括以下步骤：在连接辐板轴辐板与鸽尾块间轴向长度上均匀放垫片后，将内六角螺栓旋紧；拿掉垫片，进行铁芯叠片；叠片完成穿入铜排后对铁芯轴向预紧；保证各鸽尾块与冲片周向间隙情况下打紧斜键；铁芯预热后再次预紧铁芯、打紧鸽尾块与冲片间的斜键；焊接辐板轴辐板与鸽尾块；本发明专利技术的装配工艺具有铁芯叠片方便、铜排穿入容易、电机运行后转子不形变的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种扇形片转子铁芯装配工艺。
技术介绍
一般的扇形片转子铁芯装配工艺是用螺栓联接辐板轴辐板与鸽尾块，但不预紧螺栓，通过预装轴向上、中、下三段铁芯确定鸽尾块的空间位置后，在鸽尾块未叠片位置钻铰定位孔并打定位销，然后拆除预装的三段铁芯，预紧联接螺栓后焊接辐板轴辐板与鸽尾块后进行叠片；由于焊接变形的存在，使鸽尾块的空间位置发生改变，扇形片1/2叠装时不能顺利进行，并造成叠片后的铁芯间隙变小，不能保证槽型尺寸，使铜排穿入困难；同时也造成斜键打紧时只是冲片进行移动，无法保证铁芯与键接触面积与质量，在电机运行一段时间后出现铁芯一侧甩片、斜键松动等现象，引发电机振动、铜排开焊断裂等。
技术实现思路
本专利技术目的是解决一般的扇形片转子铁芯装配工艺造成的铁芯槽型尺寸不能保证、叠片后铜排穿入困难、铁芯与键接触面积不足等缺陷，避免相关电机质量问题的发生。本专利技术是这样实现的:一种扇形片转子铁芯装配工艺，包括以下步骤: 步骤一，辐板轴辐板与鸽尾块联接时，在辐板轴辐板与鸽尾块间轴向长度上均匀放置调整垫片后，将联接螺栓旋紧； 步骤二，拿掉辐板轴辐板与鸽尾块间调整垫片，保证鸽尾块在受力时能周向与径向轻微移动，并在此状态下进行叠片； 步骤三，通过调整鸽尾块完成叠片后，在有槽样棒情况下预压铁芯至图纸要求长度，去掉压力，在自由状态下穿入铜排后，对铁芯施压并预紧拉紧螺栓； 步骤四，转子放平，打入鸽尾块与冲片间的斜键，在保证各鸽尾块与冲片周向间隙偏差小于0.15mm情况下对称打紧斜键； 步骤五，将铁芯预热100°C以上，再次预紧铁芯拉紧螺栓、打紧鸽尾块与冲片间的斜键并保证间隙均匀； 步骤六，待铁芯冷却后，将辐板轴辐板与鸽尾块对称焊接成一体后进行铜排与端环中频焊； 通过生产验证，本专利技术装配工艺铁芯叠片方便、铜排穿入容易、铁芯与键能够全面积配合，既提高了生产效率，又保证了转子的整体质量。【附图说明】图1为本专利技术所述的一种扇形片转子铁芯装配工艺完成步骤六后的示意图，图中:1.辐板轴；2.扇形片；3.鸽尾块；4.斜键；5.联接螺栓；6.铜排。【具体实施方式】本专利技术所述的一种扇形片转子铁芯装配工艺，包括以下步骤: 步骤一，辐板轴辐板与鸽尾块联接时，在辐板轴辐板与鸽尾块间轴向长度上均匀放0.5_垫片后，将联接螺栓用力矩扳手以相同的力旋紧； 步骤二，拿掉辐板轴辐板与鸽尾块间调整垫片，保证鸽尾块在受到冲击力时能周向与径向轻微移动，并在此状态下进行叠片； 步骤三，通过微调鸽尾块完成叠片后，在有槽样棒情况下预压铁芯至图纸要求长度，去掉压力，在自由状态下穿入铜排后，对铁芯施压并预紧拉紧螺栓； 步骤四，转子放平，打入鸽尾块与冲片间的斜键，在保证各鸽尾块与冲片周向间隙偏差小于0.15mm情况下对称打紧斜键； 步骤五，将铁芯预热100°C以上，再次预紧铁芯拉紧螺杆、打紧鸽尾块与冲片间的斜键并保证间隙均匀； 步骤六，待铁芯冷却后，将辐板轴辐板与鸽尾块对称焊接成一体后进行铜排与端环中频焊。【主权项】1.一种扇形片转子铁芯装配工艺，其特征在于，所述装配方法包括以下步骤: 步骤一，辐板轴辐板与鸽尾块联接时，在辐板轴辐板与鸽尾块间轴向长度上均匀放置调整垫片后，将联接螺栓旋紧； 步骤二，拿掉辐板轴辐板与鸽尾块间调整垫片，保证鸽尾块在受力时能周向与径向轻微移动，并在此状态下进行叠片； 步骤三，通过调整鸽尾块完成叠片后，在有槽样棒情况下预压铁芯至图纸要求长度，去掉压力，在自由状态下穿入铜排后，对铁芯施压并预紧拉紧螺栓； 步骤四，转子放平，打入鸽尾块与冲片间的斜键，在保证各鸽尾块与冲片周向间隙偏差小于0.15mm情况下对称打紧斜键； 步骤五，将铁芯预热100°C以上，再次预紧铁芯拉紧螺栓、打紧鸽尾块与冲片间的斜键并保证间隙均匀； 步骤六，待铁芯冷却后，将辐板轴辐板与鸽尾块对称焊接成一体后进行铜排与端环中频焊。2.如权利要求书1所述的一种扇形片转子铁芯装配工艺，其特征在于:执行步骤一时放置调整垫片，并在步骤二时拿掉调整垫片，保证了叠片过程中可以根据冲片微调整鸽尾块位置。3.如权利要求书1所述的一种扇形片转子铁芯装配工艺，其特征在于:执行步骤四时，鸽尾块与冲片是同时相对运动，保证了键和铁芯的配合面积。4.如权利要求书1所述的一种扇形片转子铁芯装配工艺，其特征在于:执行步骤六时进行辐板与鸽尾块焊接，保证了铁芯与轴的位置公差。【专利摘要】本专利技术涉及一种扇形片转子铁芯装配工艺，包括以下步骤：在连接辐板轴辐板与鸽尾块间轴向长度上均匀放垫片后，将内六角螺栓旋紧；拿掉垫片，进行铁芯叠片；叠片完成穿入铜排后对铁芯轴向预紧；保证各鸽尾块与冲片周向间隙情况下打紧斜键；铁芯预热后再次预紧铁芯、打紧鸽尾块与冲片间的斜键；焊接辐板轴辐板与鸽尾块；本专利技术的装配工艺具有铁芯叠片方便、铜排穿入容易、电机运行后转子不形变的特点。【IPC分类】H02K15/02【公开号】CN105322732【申请号】CN201410378731【专利技术人】席海涛, 杨贺 【申请人】泰豪沈阳电机有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年8月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扇形片转子铁芯装配工艺，其特征在于，所述装配方法包括以下步骤：步骤一，辐板轴辐板与鸽尾块联接时，在辐板轴辐板与鸽尾块间轴向长度上均匀放置调整垫片后，将联接螺栓旋紧；步骤二，拿掉辐板轴辐板与鸽尾块间调整垫片，保证鸽尾块在受力时能周向与径向轻微移动，并在此状态下进行叠片；步骤三，通过调整鸽尾块完成叠片后，在有槽样棒情况下预压铁芯至图纸要求长度，去掉压力，在自由状态下穿入铜排后，对铁芯施压并预紧拉紧螺栓；步骤四，转子放平，打入鸽尾块与冲片间的斜键，在保证各鸽尾块与冲片周向间隙偏差小于0.15mm情况下对称打紧斜键；步骤五，将铁芯预热100℃以上，再次预紧铁芯拉紧螺栓、打紧鸽尾块与冲片间的斜键并保证间隙均匀；步骤六，待铁芯冷却后，将辐板轴辐板与鸽尾块对称焊接成一体后进行铜排与端环中频焊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：席海涛，杨贺，
申请(专利权)人：泰豪沈阳电机有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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