粉料密相输送及净化设备制造技术

本实用新型专利技术是一种用于粉料输送及净化的设备，包括有下料罐破架桥、增力器、倒锥式高效旋分器、文氏里－板式塔复式除尘器等。由于在粉体下料罐锥体处设置破架桥的松动风管，可保证固体粉料下料顺畅，从而达到固体粉料大流量的密相输送，整个固体粉料输送管线系统设置增力器，在输送过程中起助推作用，万一管线堵塞时起吹扫口的作用，在固体粉料接受罐后，对尾气粉尘安装－套两级旋分器，其中旋分器料腿设有自动阀板允许粉尘下落，而隔绝气体倒串，尾气放空排入大气之前，安装文氏里一板式塔复式除尘器，保证装置固粒飘尘浓度达到国家环境保护标准。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于固体粉料气力密相输送的联合设备，尤其是白土粉料的输送，属于润滑油基础油精制
目前，国内粉料输送设备多采用气力稀相输送。气力稀相输送存在的缺点是输送效率低，输送量小，能耗大，输送尾气净化负荷大，跑损多，污染环境。采用气力密相输送虽可克服上述缺点，但只能短距离输送，若距离稍长或稍高，极易发生噎噻堵管现象，造成输送中断。为了解决这些问题，文献“润滑油白土精制工艺发展初探”和“开发新工艺、应用新设备、提高白土精制装置的综合水平”，分别发表在《润滑油》1993(6)17-21、1994(2)13-15，文献提出白土输送是采用密封式输送，在旋风分离器后再增设两级旋风分离器，三级串联使用，使尾气中的白土基本消除，但是输送效率低、能耗高、输送速率和气-固比都难于控制的问题一直没有解决。为了解决白土输送中存在的上述问题，本技术提供了一种可避免密相输送噎噻堵管，有效回收输送风携带的粉尘及净化输送尾气中的白土粉料气力密相输送设备。为实现上述目的，本技术是通过这样的技术方案来实现的。一种粉料密相输送设备，包括发料罐(1)、松动风管(2)、输送风管(3)、接受罐(5)、旋风分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料密相输送及净化设备，包括发料罐（１）、松动风管（２）、输送风管（３）、接受罐（５）、旋风分离器（７）、板式洗涤塔（９），其特征在于发料罐内下部锥体部位安装松动风管，在粉料输送管线上设置增力器（４），增力器个数视水平管长度、垂直管高度而定，旋风分离器（７）顶部与接受罐（５）顶部相连，旋风分离器（７）底部与接受罐（５）底部相连，旋风分离器料腿底部装设一个自动阀板（６），旋风分离器（７）顶部与文氏里管（８）的顶部相连，文氏里管的底部与板式洗涤塔（９）中部相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志英，梁朝林，董震，陈义岳，胡智华，欧文，许保权，谢世华，朱兆允，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司茂名分公司南海高级润滑油公司，茂名学院，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]