一种内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口制造技术

一种内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口，属于医药包装技术领域。组合盖包括外盖和胶塞，外盖由盖体及易折柄组成，接口由制为一体的圆柱形管状口管及接头组成，盖体顶部设有易折柄，胶塞设置在盖体的胶塞腔室内，胶塞腔室内的顶部设有向下凸起的密封环一，胶塞腔室的内周面的下部设有密封扣槽，胶塞的上、下表面位于球面形凹坑的外侧分别设有密封环二和密封环三；接口的圆柱形管状口管的顶端通过内封隔层封堵成为封闭端，内封隔层上表面设有向上突起的密封环四，圆柱形管状口管的外周面上部设有密封扣环；密封环一与密封环二相配合，密封环三与密封环四相配合，密封扣环与密封扣槽相配合。本发明专利技术能完全保证使用的密封性及安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软袋输液用接口及其组合盖，属于医药包装

技术介绍
随着输液包材技术的发展及输液市场的变化，，输液包装方式已经由玻璃瓶转变为现在的非PVC复合膜软袋。由于单口管软袋输液不能有效区分输药口及加药口，所以双管双阀软袋输液逐渐成为主流，针对多种双管双阀组合盖接口形式进行分析，现有技术大致有以下几个缺点:1、双管一体，使用同一焊接接头即单座双管，用料过多。2、接口组合盖组合时需要焊接，增加消耗及废品率，焊接时有可见异物的污染风险。3、非焊接式组合盖组合方式在使用时由密封不严造成输液成品污染的风险。4、由于组合盖双层结构原因，组合盖接口直径无法降至最低，造成材料用量增加。如公布号为CN103431999A、公布日为2013年12月11日、名称为《单折柄无内盖式输液组合盖和接口及其设备》的专利技术专利申请中所公开的技术，其使用时袋内药液的密封完全靠外盖压紧胶塞来实现，在生产、存储、运输转运以及使用时，由于袋内压力的变化，很容易导致药液通过胶塞缝隙渗漏，造成漏液及药液染菌；同时胶塞为直接接触药液，生产时需对胶塞和药液的相溶性进行考察，且胶塞必须使用丁基橡胶塞或更高质量的胶塞，生产成本及使用风险过高；再者，其胶塞与管状接口之间无支撑层，接触面小，在使用时钢针或塑针插入，可能导致胶塞移位或凹陷严重，造成抱针不严而漏液。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口，它能节省材料，组装时无需焊接，且密封性好。实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下: 一种内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口，所述组合盖包括外盖和胶塞，所述外盖由盖体及易折柄组成，所述接口由制为一体的圆柱形管状口管及接头组成，所述盖体顶部设有可折断移除的所述易折柄，盖体内设有胶塞腔室，所述胶塞设置在盖体的胶塞腔室内，胶塞的上下表面均设有球面形凹坑；所述胶塞腔室内的顶部设有向下凸起的密封环一，胶塞腔室的内周面的下部设有密封扣槽，胶塞的上表面位于球面形凹坑的外侧设有向上凸起的密封环二，胶塞的下表面位于球面形凹坑的外侧设有向下凸起的密封环三；所述接口的圆柱形管状口管的顶端通过内封隔层封堵成为封闭端，所述内封隔层上表面设有向上突起的密封环四，接口的圆柱形管状口管的外周面上部设有密封扣环；所述密封环一与所述密封环二相配合，所述密封环三与所述密封环四相配合，所述密封扣环与所述密封扣槽相配合。本专利技术具有以下有益效果: 1、本专利技术的内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口，能够利用接口的圆柱形管状口管顶端的内封隔层将接口完全密封，并起到支撑胶塞的作用，使软袋输液产品在生产、运输、储存、使用过程中能够彻底杜绝接口漏液的可能。2、组合盖与接口组合后，外盖与胶塞之间、胶塞与接口之间分别通过相配合的密封环压紧密封，保证输液过程中被刺穿的加药口不会漏液。3、采用无内盖设计，外盖与接口通过密封扣环与密封扣槽的配合直接密封连接，节省材料，并使得组合盖与接口组合简单，无需焊接，且保证了对胶塞的压紧密封。4、接口的圆柱形管状口管下端开口截面为圆形，不会因外力变形，保证输液时液流顺 5、本专利技术结构简单，便于组装生产，且为内封式结构，完全能保证使用的密封性及安全性。【附图说明】图1为本专利技术的内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口主剖视的分解示意图； 图2本专利技术的内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口组合后的主视图； 图3为侧折柄的不意图。其中，A外盖；B胶塞；C接口；D圆柱形管状口管；E接头；1易折柄；2密封环一；3密封扣槽；4球面形凹坑；5密封环二 ；6内封隔层；7密封环四；8密封扣环；9盖体；10胶塞腔室；11密封环三。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，本实施方式公开了一种内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口，所述组合盖包括外盖A和胶塞B，所述外盖A由盖体9及易折柄1组成，所述接口 C由制为一体的圆柱形管状口管D及接头E组成，所述盖体9顶部设有可折断移除的所述易折柄1，盖体9内设有胶塞腔室10，所述胶塞B设置在盖体9的胶塞腔室10内，胶塞B的上下表面均设有球面形凹坑4 ;所述胶塞腔室10内的顶部设有向下凸起的密封环一 2，胶塞腔室10的内周面的下部设有密封扣槽3，胶塞B的上表面位于球面形凹坑4的外侧设有向上凸起的密封环二 5，胶塞B的下表面位于球面形凹坑4的外侧设有向下凸起的密封环三11 ;所述接口 C的圆柱形管状口管D的顶端通过内封隔层6封堵成为封闭端，所述内封隔层6上表面设有向上突起的密封环四7，接口 C的圆柱形管状口管D的外周面上部设有密封扣环8 ;所述密封环一 2与所述密封环二 5相配合，所述密封环三11与所述密封环四7相配合，所述密封扣环8与所述密封扣槽3相配合。上述三处相配合之处均起密封作用。本专利技术在使用时，需将接口 C需焊接在输液袋上。如图1所示，当所述盖体9顶部的易折柄1折断移除后，盖体9顶部出现能够露出胶塞B球面形凹坑4 (即针刺位置)的圆形小孔。如图2所示，所述密封环一 2的内径与所述密封环二 5的外径相匹配，所述密封环三11的外径与所述密封环四7的内径相匹配。如此设置的目的在于；具有较好的密封性。如图2所示，所述密封环一 2的下表面与所述胶塞B的上表面相接触，所述密封环二2的上表面与所述胶塞腔室10内的顶部相接触，所述密封环三11的下表面与所述内封隔层6上表面相接触，所述密封环四7的上表面与所述胶塞B的下表面相接触。如此设置的目的在于；具有较好的密封性。如图1和图2所示，所述圆柱形管状口管D的下端开口截面为圆形，接头E的上端开口与圆柱形管状口管D的下端开口正对并制为一体。如此设置的目的在于；不会因外力变形，保证输液时液流顺畅。如图1和图2所示，所述内封隔层6与圆柱形管状口管D的顶端一体成型，内封隔层6的厚度在0.5mm?2.0mm范围内，易于被钢针或塑针穿刺。所述易折柄1为直立柄(如图1和图2所示)或侧折柄(如图3所示)，可根据实际需要选择。所述圆柱形管状口管D的外周面上沿轴向设有两个平面，所述两个平面相对于圆柱形管状口管D中心线对称设置。如此设置的目的在于；在组合盖与接口 C组装时，便于夹具定位。 如图1和图2所示，在盖体9顶部设有可折断移除的易折柄1，当易折柄1折断被移除后，能够露出的胶塞B的球面形凹坑4，在输液时，将针头插入胶塞B，刺穿胶塞B和内封隔层6，刺入输液袋的内部。在接口 C的圆柱形管状口管D的外周面上部设有密封扣环8，在盖体9的胶塞腔室10的内周面的下部设有密封扣槽3，组合后，密封扣环8与密封扣槽3相匹配，起到紧固与密封作用。【主权项】1.一种内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口，所述组合盖包括外盖(A)和胶塞(B)，所述外盖(A)由盖体(9)及易折柄(1)组成，所述接口(C)由制为一体的圆柱形管状口管(D)及接头(E)组成，所述盖体(9)顶部设有可折断移除的所述易折柄(1)，盖体(9)内设有胶塞腔室(10)，所述胶塞(B)设置在盖体(9)的胶塞腔室(10)内，胶塞(B)的上下表面均设有球面形凹坑(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内封式环扣组装无焊接输液用组合盖及接口，所述组合盖包括外盖（A）和胶塞（B），所述外盖（A）由盖体（9）及易折柄（1）组成，所述接口（C）由制为一体的圆柱形管状口管（D）及接头（E）组成，所述盖体（9）顶部设有可折断移除的所述易折柄（1），盖体（9）内设有胶塞腔室（10），所述胶塞（B）设置在盖体（9）的胶塞腔室（10）内，胶塞（B）的上下表面均设有球面形凹坑（4）；其特征在于：所述胶塞腔室（10）内的顶部设有向下凸起的密封环一（2），胶塞腔室（10）的内周面的下部设有密封扣槽（3），胶塞（B）的上表面位于球面形凹坑（4）的外侧设有向上凸起的密封环二（5），胶塞（B）的下表面位于球面形凹坑（4）的外侧设有向下凸起的密封环三（11）；所述接口（C）的圆柱形管状口管（D）的顶端通过内封隔层（6）封堵成为封闭端，所述内封隔层（6）上表面设有向上突起的密封环四（7），接口（C）的圆柱形管状口管（D）的外周面上部设有密封扣环（8）；所述密封环一（2）与所述密封环二（5）相配合，所述密封环三（11）与所述密封环四（7）相配合，所述密封扣环（8）与所述密封扣槽（3）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于代涛，关成山，王新强，周永丹，王元庆，沈莉，刘玉华，
申请(专利权)人：哈尔滨三联药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23