进出料口偏置、柔性气密式旋转供料器制造技术

本实用新型专利技术涉及气力输送叶轮式旋转进料排料装置。这种供料器为一种输送纤维状（烟丝、籽棉）、片状（烟叶、刨花）物料的气密性叶轮式供料器，该供料器进出料口为偏置配置，在叶轮右下方、左上方的壳体部位上设置了：垫块、海绵块、粘垫、通气小孔，这样便保证了叶片、物料通过其部位时的气密性好，加上粘垫粘附在海绵块上，海绵块有一定的压缩膨胀能力，这样便避免物料骑挂在叶片上在壳体间产生卡塞现象，使生产效率大为提高，亦可选用相适应的、较小的风机来供风，能降低能源的消耗。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气力输送中叶轮式旋转进料、排料装置，尤其为一种输送纤维状、片状物料的气密性叶轮式旋转进料、排料装置。叶轮式旋转进料、排料装置主要由叶轮和机壳两部分构成，设有若干叶片的叶轮绕着卧式旋转轴转动，轴转动的动力来源于动力源并通过传动路线而得到。物料从上部进料口落到叶轮的叶片之间，叶轮转动，叶片带动物料而从下部出料口排出，同时靠叶片与机壳内壁面的接触、配合、压紧将气流与物料隔离，并将空气泄漏量限制在尽可能小的范围内。目前，在输送纤维状(如烟丝、籽棉)和片状(如烟叶、刨花)物料时，为防止物料骑挂在转动叶片端头上而卡塞叶轮的转动，其叶片外端与机壳内壁面间常留有10～20mm的间隙，而在叶片端部固定有橡胶块条或皮带条以期望进行密封。但在实际使用中，这种进、出料口中心线与叶轮轴的垂直中心线位于同一个垂面内的结构仍不能避免其卡塞出现。工作时卡塞常出现在叶轮的左下方与机壳内壁面之间，一旦出现卡塞，就需排除，影响工作；且造成叶片变形、叶片端头与壳体间隙增大，使漏风率增大。这种供料器气密性能不好，一般新制成的产品就达30－40％，使用一段后漏风率就达到50－70％，甚至更大。如管道中风量为50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种“进出料口偏置、柔性气密式旋转供料器”，主要由：壳体１、叶轮４、轴１２、叶片３以及叶片外缘上的耐磨密封块２构成，其特征在于：为了叶轮４正常转动以及叶轮叶片３的外缘与供料器壳体１之间的密封性，该供料器的进、出料口为偏置配置，并在壳体１的部分内面上设置有两个垫块８。并用螺丝７将垫块８、壳体１固定在一起，在垫块８内面上设置有海绵块１１，在海绵块内侧表面上粘贴有耐磨而不透气的粘垫９，用一字头螺丝将粘垫９、海绵块１１、垫块８、壳体１固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仝昭巍，
申请(专利权)人：仝昭巍，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]