预制混凝土构件蒸养设备制造技术

一种预制混凝土构件蒸养设备，它包括有蒸气供应系统、电子控制系统、软式蒸养罩；蒸气供应系统是在生产车间内按一定的间距系统布置蒸气排放口，电子控制系统包括温、湿度监控核心设备、可控电磁排气阀和蒸养罩内压力保持设备；软式蒸养罩采用塑胶布内部复合轻质保温气密材料。本发明专利技术的有益效果是：分布式的蒸气管路系统便捷易用，能够实现厂房内灵活布置构件生产位置；电子控制系统能保证构件蒸养的过程更加规范，蒸养条件更加稳定；软式蒸养罩的保温性能好，更加有利于节约能源；软式蒸养罩的重量轻，更易工人操作；罩内保持一定的压力充盈，使蒸养空间通畅，温度分布更加均衡；在规范构件蒸养条件的情况下，更加经济和有效，有利于构件质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种预制混凝土构件蒸养设备，它包括有蒸气供应系统、电子控制系统、软式蒸养罩；蒸气供应系统是在生产车间内按一定的间距系统布置蒸气排放口，电子控制系统包括温、湿度监控核心设备、可控电磁排气阀和蒸养罩内压力保持设备；软式蒸养罩采用塑胶布内部复合轻质保温气密材料。本专利技术的有益效果是：分布式的蒸气管路系统便捷易用，能够实现厂房内灵活布置构件生产位置；电子控制系统能保证构件蒸养的过程更加规范，蒸养条件更加稳定；软式蒸养罩的保温性能好，更加有利于节约能源；软式蒸养罩的重量轻，更易工人操作；罩内保持一定的压力充盈，使蒸养空间通畅，温度分布更加均衡；在规范构件蒸养条件的情况下，更加经济和有效，有利于构件质量。【专利说明】预制混凝土构件蒸养设备
本专利技术涉及预制混凝土构件制造
，尤其涉及预制混凝土构件蒸汽养护时所使用的专用蒸养设备。
技术介绍
蒸汽养护是混凝土构件预制常用的技术，其优点如下:提升混凝土水化反应速度，促使混凝土强度快速提高，缩短模具的使用周期，避免混凝土的干缩裂缝，提升混凝土的质量，保持稳定的混凝土养护条件，免受气候条件(如冬季寒冷或严寒地区等)的影响等。目前，国内构件厂采用的蒸养设备水平参差不齐，尤其对于大型构件的蒸养多采用苫布覆盖+底部蒸汽吹入方式，该方式存在方法简陋、可控性差、浪费能源和蒸养效果受环境条件限制多等弊端。对于小型构件的蒸养有时会采用硬质结构的专用蒸养罩，使用和存放都不方便。对于大型构件，采用硬质专用蒸养罩需付出更高的代价。为此，研究和应用轻便、易储、节能和可控的混凝土预制构件专用蒸养罩和蒸养系统就显得十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种预制混凝土构件蒸养设备，它提升混凝土预制构件蒸养技术水平，特别是对于大型预制构件；它采用软式蒸养罩及配套蒸养系统方案，即采用软质保温材料制作混凝土构件的蒸养保护罩，配合埋地式蒸气供应管路和蒸养罩内的电子温湿度控制设备实现高品质的混凝土预制构件蒸养。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案:一种预制混凝土构件蒸养设备，其特征在于:它包括有蒸气供应系统、电子控制系统、软式蒸养罩；所述的蒸气供应系统是在生产车间内按一定的间距系统布置蒸气排放口，所有排放口均与埋设于地下的蒸气管路连接，地下的蒸气管路做保温处理；每一个蒸气排放口均设置手动开关控制排气，排放口设置连接电磁控制阀门的接口 ；正常情况下排放口高度应位于地面以下，在地面下设置空间满足控制阀门及相应操作的井坑，井坑上部加活动盖板；所述的电子控制系统包括温湿度监控核心设备、可控电磁排气阀和蒸养罩内压力保持设备；监控核心设备用于监测蒸养罩内的环境温湿度，根据设定的温湿度控制曲线对电磁排气阀和软式蒸养罩压力保持设备进行控制，在蒸气排放口安装可控电磁排气阀；当罩内温湿度低于设定值时，开启蒸气阀放气直至达到设定值；当罩内压力不足时，启动压力保持设备增压；当罩内压力超过设定值时，压力保持设备进行排气；所述的软式蒸养罩采用塑胶布内部复合轻质保温气密材料，根据蒸养构件尺度和大致形状缝制；软式蒸养罩下口设置与地面进行稳固、密闭连接的压条，与地面预留连接点进行连接。地面材料应能够具备一定的气密性；软式蒸养罩工作时在内部压力作用下呈鼓胀状态，形成充气蒸养室，对构件实施蒸养。作为优选，所述的蒸气排放口采用矩阵式或纵列式布置。本专利技术的有益效果是:( I)分布式的蒸气管路系统便捷易用，能够实现厂房内灵活布置构件生产位置；(2)电子控制系统能保证构件蒸养的过程更加规范，蒸养条件更加稳定；(3)软式蒸养罩的保温性能好，更加有利于节约能源；(4)软式蒸养罩的重量轻，更易工人操作；(5)罩内保持一定的压力充盈，使蒸养空间通畅，温度分布更加均衡；(6)在规范构件蒸养条件的情况下，更加经济和有效，有利于构件质量的保证。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的实施例的结构示意图。附图标号:1、预制构件；2、软式蒸养罩；3、蒸汽供应系统；4、电子控制系统。【具体实施方式】参见图1所示:本专利技术主要包括三大部分:一、蒸气供应系统1、为使厂房内的空间使用更加灵活，方便在需要的地方进行预制构件的生产和养护，在生产车间内按一定的间距系统布置蒸气排放口(可采用矩阵式或纵列式布置)，所有排放口均与埋设于地下的蒸气管路连接，地下的蒸气管路应做保温处理；2、每一个蒸气排放口均设置手动开关控制排气，排放口设置可连接电磁控制阀门的接口 ；3、正常情况下排放口高度应位于地面以下，在地面下设置空间可满足控制阀门及相应操作的井坑，井坑上部加活动盖板，需要时打开；4、使用时，先在蒸气排放口安装可控电磁排气阀(由电子控制系统控制排气)，然后打开手动阀门。二、电子控制系统1、电子控制系统由温湿度监控核心设备、可控电磁排气阀和蒸养罩内压力保持设备三部分组成；2、监控核心设备用于监测蒸养罩内的环境温湿度，根据设定的温湿度控制曲线对电磁排气阀和蒸养罩压力保持设备进行控制，当罩内温湿度低于设定值时，开启蒸气阀放气直至达到设定值；3、当罩内压力不足时，启动压力保持设备增压；当罩内压力超过设定值时，压力保持设备进行排气。三、软式蒸养罩 1、软式蒸养罩采用塑胶布内部复合轻质保温材料，根据蒸养构件尺度和大致形状缝制，具备保温、质量轻和强度适中的特点；2、蒸养罩下口设置可与地面进行稳固、密闭连接的构造，与地面预留连接点进行连接。地面材料应能够具备一定的气密性；3、软式蒸养罩工作时在内部压力作用下呈鼓胀状态,形成充气蒸养室,对构件实施蒸养。下面对本专利技术的【具体实施方式】作如下说明:( I)根据预制构件I生产工艺流程确定蒸汽供应系统3具体布置方式；(2)预制构件I浇筑完成后，安装软式蒸养罩2，形成封闭空间；(3)蒸汽供应系统3持续提供蒸汽，通过电子控制系统4预先设定的程序控制适宜构件蒸汽养护的温度、湿度、排气量及压力；(4)达到规定时间后，停止蒸汽供应，拆除软式蒸养罩2，完成蒸汽养护。以上所述是本专利技术的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本专利技术的精神和范围的情况下，任何基于本专利技术技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本专利技术保护范围之内。【权利要求】1.一种预制混凝土构件蒸养设备，其特征在于:它包括有蒸气供应系统、电子控制系统、软式蒸养罩； 所述的蒸气供应系统是在生产车间内按一定的间距系统布置蒸气排放口，所有排放口均与埋设于地下的蒸气管路连接，地下的蒸气管路做保温处理；每一个蒸气排放口均设置手动开关控制排气，排放口设置连接电磁控制阀门的接口 ；正常情况下排放口高度应位于地面以下，在地面下设置空间满足控制阀门及相应操作的井坑，井坑上部加活动盖板； 所述的电子控制系统包括温湿度监控核心设备、可控电磁排气阀和蒸养罩内压力保持设备；监控核心设备用于监测蒸养罩内的环境温湿度，根据设定的温湿度控制曲线对电磁排气阀和软式蒸养罩压力保持设备进行控制，在蒸气排放口安装可控电磁排气阀；当罩内温湿度低于设定值时，开启蒸气阀放气直至达到设定值；当罩内压力不足时，启动压力保持设备增压；当罩内压力超过设定值时，压力保持设备进行排气所述的软式蒸养罩采用塑胶布内部复合轻质保温气密材料，根据蒸养构件尺度和大致形状缝制；软式蒸养罩下口设置与地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土构件蒸养设备，其特征在于：它包括有蒸气供应系统、电子控制系统、软式蒸养罩；所述的蒸气供应系统是在生产车间内按一定的间距系统布置蒸气排放口，所有排放口均与埋设于地下的蒸气管路连接，地下的蒸气管路做保温处理；每一个蒸气排放口均设置手动开关控制排气，排放口设置连接电磁控制阀门的接口；正常情况下排放口高度应位于地面以下，在地面下设置空间满足控制阀门及相应操作的井坑，井坑上部加活动盖板；所述的电子控制系统包括温湿度监控核心设备、可控电磁排气阀和蒸养罩内压力保持设备；监控核心设备用于监测蒸养罩内的环境温湿度，根据设定的温湿度控制曲线对电磁排气阀和软式蒸养罩压力保持设备进行控制，在蒸气排放口安装可控电磁排气阀；当罩内温湿度低于设定值时，开启蒸气阀放气直至达到设定值；当罩内压力不足时，启动压力保持设备增压；当罩内压力超过设定值时，压力保持设备进行排气所述的软式蒸养罩采用塑胶布内部复合轻质保温气密材料，根据蒸养构件尺度和大致形状缝制；软式蒸养罩下口设置与地面进行稳固、密闭连接的压条，与地面预留连接点进行连接。地面材料应能够具备一定的气密性；软式蒸养罩工作时在内部压力作用下呈鼓胀状态，形成充气蒸养室，对构件实施蒸养。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀仁，于涛，张昌杰，张杰，王臣，杨明，丁德云，江涛，董晓东，曹国利，
申请(专利权)人：北京城建设计发展集团股份有限公司，长春市政荣昌地铁管片有限公司，长春市地铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11