【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地下结构工程的，尤其涉及一种可视化密封垫自动水压测试系统及其拟合测试方法。
技术介绍
1、预制装配式车站预制构件之间存在大量的环向、纵向接缝，也是防水设计最为重要的环节，接缝防水的效果直接影响了后期车站的运营，接缝处的渗漏水会造成车站结构安全及运行安全的很大隐患。为保证防水效果，在预制装配式车站接缝防水材料开发前期和预制装配式车站接缝防水材料供应过程中，需对防水材料特别是接缝密封垫进行模拟拼装过程中的各种工况进行水压测试，以满足工程的需要。如图a所示，传统的水压试验工装通过每块工装上的螺栓固定位置，但操作过程中受人工安装的影响很难做到块与块间的均匀收紧，其水压测试结果误差较大，不利于对验证结果的判断，试验过程中需要人工一直在现场查看水压工装上的压力表记录数据，保压过程中无法记录水压曲线的变化。
2、如图10所示，现有传统的密封垫防水性能试验装置一般使用2到3块金属工装拼装挤紧防水密封垫，拼装完成后，一般工装间拼缝宽度为0-15mm，要观察隐藏在接缝后的密封垫十分困难，观察角度小且需观测面多，试验人员几乎没有可能通过观察的方法及时准确发现渗漏情况。
3、依据我国标准gb18173.4《盾构法隧道用橡胶密封垫》，试验水压应按0.1mpa增量逐级增加，且每次升压后应保压30min，观察压力表水压是否下降作为依据来判断密封垫是否渗漏。以防水性能为2mpa的密封垫为例，每级0.1mpa的试验水压数据相对防水性能可能存在最高5％的试验误差，精度有限；且其一组试验所需时间多达十几小时，一种密封垫往往需要多
4、为此，本专利技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种可视化密封垫自动水压测试系统及其拟合测试方法，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可视化密封垫自动水压测试系统及其拟合测试方法，实现密封垫防水性能试验中工装拼装就位、水压加载、渗漏判断、数据记录的全自动运行，极大节省试验操作人员时间，为后续防水密封垫防水性能的计算提供更好的便利和参考，极具创新性。
2、为实现上述目的，本专利技术公开了一种可视化密封垫自动水压测试系统，其包括拼装平台、左工装块、右工装块、上工装块、横向伺服油缸、纵向伺服油缸、油缸座和油缸反力座，其特征在于：
3、所述拼装平台的上端为平板状以提供测试，所述左工装块和右工装块相对横向设置于拼装平台上，所述油缸座和油缸反力座分别设置固定在拼装平台上且分别设置于左工装块和右工装块的外侧；
4、所述横向伺服油缸固定在油缸座上，所述左工装块固定在l型左滑座上，所述横向伺服油缸的伸缩杆连接有一横向测力传感器，所述横向测力传感器进一步连接至l型左滑座，所述l型左滑座的底面设有横向滑槽，所述拼装平台的上端对应横向滑槽设有横向导向滑轨以便于l型左滑座进行滑动；
5、所述右工装块固定在一l型右滑座上，所述l型右滑座连接油缸反力座，所述l型右滑座的外侧面设有纵向滑槽，拼装平台和油缸反力座对应纵向滑槽设有纵向导向滑轨；
6、所述纵向伺服油缸固定在固定梁上，所述固定梁通过多根立柱固定于拼装平台且位于左工装块和右工装块的上方，所述纵向伺服油缸的伸缩杆连接纵向测力传感器，所述纵向测力传感器连接升降滑块，所述升降滑块的四角套设在立柱上，所述上工装块固定在升降滑块下方；
7、所述左工装块、右工装块和上工装块之间在测试中形成t型接缝，所述左工装块、右工装块和上工装块相互之间的t型接缝面上分别设有一道密封条和二道密封条，所述左工装块、右工装块和上工装块分别对应设有安装一道密封条和二道密封条的沟槽，在一道密封条的内侧设有一道t型水腔，在一道密封条和二道密封条之间形成有二道t型水腔，在上工装块的一道t型水腔设有加压口和一道泄压口，在上工装块的二道t型水腔设有二道泄压口。
8、其中：还设有微调装置，所述微调装置实现上工装块的左右微调。
9、其中：所述微调装置包含一螺栓，所述螺栓相对转动的贯穿于与升降滑块固定连接的一支架板上，所述螺栓和支架板之间设有便于转动的轴承以自由转动，所述螺栓贯穿支架板后螺纹连接于上工装块上的一配合套筒，从而通过旋转螺栓来带动上工装块进行左右移动的微调。
10、其中：所述右工装块通过相同的微调装置实现水平纵向微调，安装于右工装块上的另一微调装置包含另一螺栓，所述另一螺栓相对转动的贯穿于与l型右滑座固定连接的另一支架板上，所述另一螺栓和另一支架板之间设有便于转动的轴承以自由转动，所述另一螺栓贯穿另一支架板后螺纹连接于右工装块上的另一配合套筒，从而通过旋转另一螺栓来带动右工装块进行水平纵向移动的微调。
11、其中：所述沟槽呈环形，其中，拼装后的左工装块和右工装块之间的竖向接缝间隙为2-16mm，上工装块和左、右工装块之间的横向接缝间隙为2-16mm。
12、其中：所述左工装块、右工装块和上工装块均通过透明材质，且所述左工装块、右工装块和上工装块上均设有摄像头，所述摄像头分别夹设在左工装块与l型左滑座之间、右工装块与l型右滑座之间、上工装块与升降滑块之间，从而通过摄像头在实验过程中实时记录实验过程的影像，以提供可视化测试。
13、其中：所述拼装平台上设有加压伺服电缸及4个气动球阀，所述4个气动球阀包含吸水阀、加压阀、一道泄压阀和二道泄压阀，所述加压伺服电缸通过管路并联连接至吸水阀和加压阀，所述吸水阀通过管路并联连接水箱、一道泄压阀和二道泄压阀，所述加压阀、一道泄压阀和二道泄压阀通过管路对应连接加压口、一道泄压口和二道泄压口。
14、其中：拼装平台还带有安全保护罩，所述安全保护罩设有自动控制的安全保护门。
15、还公开了一种通过上述的可视化密封垫自动水压测试系统进行的拟合测试方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
16、步骤一、工装沟槽安装密封垫，将一道密封条、二道密封条分别嵌入左工装块、右工装块和上工装块对应的沟槽；
17、步骤二、工装推进挤压形成t型腔，通过横向伺服油缸和纵向伺服油缸的移动将左工装块、右工装块和上工装块挤压拼装，一道密封条内侧形成一道t型水腔，一道密封条和二道密封条之间形成二道t型水腔；
18、步骤三、完成拼装后，进行水压试验：
19、步骤3.1：t型腔进行充水、排气；
20、步骤3.2吸水阀打开，加压阀关闭，加压伺服电缸开始吸水，加压伺服电缸吸满水后，吸水阀、一道泄压阀和二道泄压阀关闭，加压阀打开，加压伺服电缸按设定的水压参数进行水压试验，并记录水压试验数据；
21、步骤3.3水压参数包括采样时间、增压间隔、起始压力、增量压力，利用压力传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可视化密封垫自动水压测试系统，其包括拼装平台、左工装块、右工装块、上工装块、横向伺服油缸、纵向伺服油缸、油缸座和油缸反力座，其特征在于：
2.如权利要求1所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：还设有微调装置，所述微调装置实现上工装块的左右微调。
3.如权利要求2所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述微调装置包含一螺栓，所述螺栓相对转动的贯穿于与升降滑块固定连接的一支架板上，所述螺栓和支架板之间设有便于转动的轴承以自由转动，所述螺栓贯穿支架板后螺纹连接于上工装块上的一配合套筒，从而通过旋转螺栓来带动上工装块进行左右移动的微调。
4.如权利要求2所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述右工装块通过相同的微调装置实现水平纵向微调，安装于右工装块上的另一微调装置包含另一螺栓，所述另一螺栓相对转动的贯穿于与L型右滑座固定连接的另一支架板上，所述另一螺栓和另一支架板之间设有便于转动的轴承以自由转动，所述另一螺栓贯穿另一支架板后螺纹连接于右工装块上的另一配合套筒，从而通过旋转另一螺栓来带动右工装块进行水平纵向移动的
5.如权利要求1所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述沟槽呈环形，其中，拼装后的左工装块和右工装块之间的竖向接缝间隙为2-16mm，上工装块和左、右工装块之间的横向接缝间隙为2-16mm。
6.如权利要求1所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述左工装块、右工装块和上工装块均通过透明材质，且所述左工装块、右工装块和上工装块上均设有摄像头，所述摄像头分别夹设在左工装块与L型左滑座之间、右工装块与L型右滑座之间、上工装块与升降滑块之间，从而通过摄像头在实验过程中实时记录实验过程的影像，以提供可视化测试。
7.如权利要求5所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述拼装平台上设有加压伺服电缸及4个气动球阀，所述4个气动球阀包含吸水阀、加压阀、一道泄压阀和二道泄压阀，所述加压伺服电缸通过管路并联连接至吸水阀和加压阀，所述吸水阀通过管路并联连接水箱、一道泄压阀和二道泄压阀，所述加压阀、一道泄压阀和二道泄压阀通过管路对应连接加压口、一道泄压口和二道泄压口。
8.如权利要求1所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：拼装平台还带有安全保护罩，所述安全保护罩设有自动控制的安全保护门。
9.一种通过权利要求1-8中任一所述的可视化密封垫自动水压测试系统进行的拟合测试方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
10.如权利要求9所述的可视化密封垫自动水压拟合测试方法，其特征在于：还包含如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种可视化密封垫自动水压测试系统，其包括拼装平台、左工装块、右工装块、上工装块、横向伺服油缸、纵向伺服油缸、油缸座和油缸反力座，其特征在于：
2.如权利要求1所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：还设有微调装置，所述微调装置实现上工装块的左右微调。
3.如权利要求2所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述微调装置包含一螺栓，所述螺栓相对转动的贯穿于与升降滑块固定连接的一支架板上，所述螺栓和支架板之间设有便于转动的轴承以自由转动，所述螺栓贯穿支架板后螺纹连接于上工装块上的一配合套筒，从而通过旋转螺栓来带动上工装块进行左右移动的微调。
4.如权利要求2所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述右工装块通过相同的微调装置实现水平纵向微调，安装于右工装块上的另一微调装置包含另一螺栓，所述另一螺栓相对转动的贯穿于与l型右滑座固定连接的另一支架板上，所述另一螺栓和另一支架板之间设有便于转动的轴承以自由转动，所述另一螺栓贯穿另一支架板后螺纹连接于右工装块上的另一配合套筒，从而通过旋转另一螺栓来带动右工装块进行水平纵向移动的微调。
5.如权利要求1所述的可视化密封垫自动水压测试系统，其特征在于：所述沟槽呈环形，其中，拼装后的左工装块和右工装块之间的竖向接缝间隙为2-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀仁，范奇，林放，黄美群，钟元元，彭智勇，
申请(专利权)人：北京城建设计发展集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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