精制盐输送前段冷却除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种精制盐输送前段冷却除尘系统，包括冷却组、除尘组、传送带，以及安设于传送带上方的精制盐下料口，所述除尘组包括除尘装置和除尘管道，除尘装置的入口与除尘管道的出口连通，除尘管道的入口位于下料口和传送带之间；所述冷却组包括进水管道、出水管道和冷却盘管，冷却盘管分别与进水管道和出水管道相连。本实用新型专利技术采用的冷却组和除尘组，可以实现精制盐的冷却和除尘，除尘和冷却的效果好、效率高，有效降低了生产区域的产尘量，减小了原盐温度，提高原盐质量的同时又保证了生产环境的洁净度；本实用新型专利技术结构简单合理，实用性强，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制盐行业的精制盐处理
，具体涉及一种精制盐输送前段冷却除尘系统。
技术介绍
在实际生产中，现有原盐在精制后段并无冷却和除尘的组合系统，单独的冷却系统效果不太理想，而且生产区域产尘量很大，影响了生产环境及产品的质量。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种可同时除尘冷却的精制盐输送前段冷却除尘系统。本技术采用的技术方案是:一种精制盐输送前段冷却除尘系统，包括冷却组、除尘组、传送带，以及安设于传送带上方的精制盐下料口，所述除尘组包括除尘装置和除尘管道，除尘装置的入口与除尘管道的出口连通，除尘管道的入口位于下料口和传送带之间；所述冷却组包括进水管道、出水管道和冷却盘管，冷却盘管分别与进水管道和出水管道相连。按上述方案，所述除尘管道的入口安设在下料口下游的传送带上方，与传送带相对；所述冷却盘管固定在下料口下游的传送带周围。按上述方案，所述除尘组还包括鼓风管道和鼓风机，鼓风机安设在鼓风管道内；鼓风管道的出口与除尘管道的入口相对设置在下料口的两侧；所述冷却盘管安设在鼓风机出口处的鼓风管道内。按上述方案，所述除尘管道的入口设置有风罩。按上述方案，所述鼓风管道的出口设置有风罩。本技术采用的冷却组和除尘组，可以实现精制盐的冷却和除尘，除尘和冷却的效果好、效率高，有效降低了生产区域的产尘量，减小了原盐温度，提高原盐质量的同时又保证了生产环境的洁净度；本技术结构简单合理，实用性强，可靠性高。【附图说明】图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释说明。实施例一:如图1中所示的一种精制盐输送前段冷却除尘系统，包括冷却组、除尘组、传送带1，以及设置于传送带1上方的精制盐2的下料口 3，除尘组包括除尘装置4，除尘装置4的入口与除尘管道5的出口连通，除尘装置4的出口与室外连通(与矩形烟道10连通，以排出粉尘)；除尘管道5的入口位于下料口 3下游的传送带1上方，与传送带1相对设置(与传送带1正对以吸收已落至传送带1上的精制盐2内的粉尘)；除尘管道5的入口安设有风罩6，提高除尘效果；所述冷却组包括进水管道7、出水管道8和冷却盘管9，冷却盘管9分别与进水管道7和出水管道8连通；冷却盘管9安设在下料口 3下游的传送带1周围，当精制盐2随传送带1运行至冷却盘管9附近时，冷却盘管9辐射换热，吸收热量，使精制盐2的温度降低。本实施例中，精制盐2经下料口 3落至传送带1，再由传送带1进行输送；精制盐2输送时开启除尘装置4，精制盐2内的粉尘等异物经除尘管道5排出，达到除尘的目的；精制盐2随传送带1运行至下游时，受冷却盘管9的影响，温度降低，从而达到冷却精制盐的目的。实施例二:如图2所示的一种精制盐输送前段冷却除尘系统，包括冷却组、除尘组、传送带1，以及设置于传送带1上方的精制盐2的下料口 3，除尘组包括除尘装置4和除尘管道5，除尘装置4的入口与除尘管道5的出口连通，除尘装置4的出口与室外连通(与矩形烟道13连通，以排出粉尘);除尘管道5的入口位于下料口 3下游的传送带1上方，与传送带1相对设置(以吸收落至传送带1上的精制盐2内的粉尘)；除尘组还包括鼓风管道10和鼓风机11，鼓风机11安设在鼓风管道10内，鼓风管道10的出口与除尘管道5的入口相对设置在下料口 3的两侧，除尘管道5的入口和鼓风管道10的出口均分别安设有风罩6和风罩12 ;冷却组包括进水管道7、出水管道8和冷却盘管9，冷却盘管9分别与进水管道7和出水管道8连通；冷却盘管9安设在鼓风机11处的鼓风管道10内，与鼓风管道10内的空气进行换热，冷却空气。本实施例中，精制盐2经下料口 3落至传送带1进行输送，输送时同时开启除尘装置4和鼓风机11 ;鼓风管道10内的空气经冷却盘管9冷却后，对尚未落至传送带1上的精制盐2进行吹扫，一方面降低了精制盐2的温度，另一方便也将混杂在精制盐2内的粉尘吹出，粉尘等异物由除尘管道5吸出，排至室外。以上仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种精制盐输送前段冷却除尘系统，其特征在于，包括冷却组、除尘组、传送带，以及安设于传送带上方的精制盐下料口，所述除尘组包括除尘装置和除尘管道，除尘装置的入口与除尘管道的出口连通，除尘管道的入口位于下料口和传送带之间；所述冷却组包括进水管道、出水管道和冷却盘管，冷却盘管分别与进水管道和出水管道相连。2.如权利要求1所述的精制盐输送前段冷却除尘系统，其特征在于，所述除尘管道的入口安设在下料口下游的传送带上方，与传送带相对；所述冷却盘管固定在下料口下游的传送带周围。3.如权利要求1所述的精制盐输送前段冷却除尘系统，其特征在于，所述除尘组还包括鼓风管道和鼓风机，鼓风机安设在鼓风管道内；鼓风管道的出口与除尘管道的入口相对设置在下料口的两侧；所述冷却盘管安设在鼓风机出口处的鼓风管道内。4.如权利要求1所述的精制盐输送前段冷却除尘系统，其特征在于，所述除尘管道的入口设置有风罩。5.如权利要求3所述的精制盐输送前段冷却除尘系统，其特征在于，所述鼓风管道的出口设置有风罩。【专利摘要】本技术公开了一种精制盐输送前段冷却除尘系统，包括冷却组、除尘组、传送带，以及安设于传送带上方的精制盐下料口，所述除尘组包括除尘装置和除尘管道，除尘装置的入口与除尘管道的出口连通，除尘管道的入口位于下料口和传送带之间；所述冷却组包括进水管道、出水管道和冷却盘管，冷却盘管分别与进水管道和出水管道相连。本技术采用的冷却组和除尘组，可以实现精制盐的冷却和除尘，除尘和冷却的效果好、效率高，有效降低了生产区域的产尘量，减小了原盐温度，提高原盐质量的同时又保证了生产环境的洁净度；本技术结构简单合理，实用性强，可靠性高。【IPC分类】F25D31/00, B08B15/04, B08B15/02【公开号】CN205008368【申请号】CN201520762952【专利技术人】梅瑜 【申请人】中国医药集团联合工程有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精制盐输送前段冷却除尘系统，其特征在于，包括冷却组、除尘组、传送带，以及安设于传送带上方的精制盐下料口，所述除尘组包括除尘装置和除尘管道，除尘装置的入口与除尘管道的出口连通，除尘管道的入口位于下料口和传送带之间；所述冷却组包括进水管道、出水管道和冷却盘管，冷却盘管分别与进水管道和出水管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅瑜，
申请(专利权)人：中国医药集团联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42