一种钻杆接头制造技术

技术编号:12822730 阅读:94 留言:0更新日期:2016-02-07 13:07
本发明专利技术公开了一种钻杆接头,包括公钻杆、母钻杆、卡环和螺母,公钻杆的下端面设置有内止口,内止口的孔口处设置有倒角,公钻杆的圆周外壁设置有凹槽,母钻杆的上端面设置有与公钻杆内止口相配合的外止口,母钻杆的圆周外壁设置有与公钻杆凹槽相同的凹槽,卡环的圆周外壁设置有两外螺纹,卡环的圆周内壁设置有上下对称的密封槽和凸块,公钻杆和母钻杆通过内外止口定位配合,卡环通过凸块插进公钻杆和母钻杆圆周外壁的凹槽,将公钻杆、母钻杆和卡环连接成一体,卡环圆周外壁的两外螺纹处安装两螺母。本发明专利技术具有密封可靠、能承受正反转扭矩、装拆方便的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻井
,特别是涉及一种钻杆接头
技术介绍
现有的钻杆接头方式多为螺纹连接方式。螺纹连接方式是将一接头加工成内螺纹及端面止口,与其对接的另一接头则加工成外螺纹及端面止口,靠钻机动力驱动钻杆旋紧螺纹将两节钻杆连接起来,接头旋紧后端面止口处于紧配合状态。同理,靠钻机动力驱动钻杆旋开螺纹将两节钻杆拆卸掉。采用螺纹连接方式具有如下缺点:a)采用螺纹连接方式的钻杆,只能够实施正转钻进作业,绝不可以在施工作业时将钻杆反向转动,否则将发生钻杆或钻头掉入孔内的事故。b)钻杆采用螺纹连接方式时,由于在钻进施工过程中钻杆将承受巨大的扭矩和振动冲击,使得螺纹连接的过分紧固,以至于拆卸钻杆时难度加大,甚至于经常出现钻杆卸不掉的情况,处理起来十分麻烦。因此,螺纹接头不适合大口径、大扭矩的施工环境。c)采用螺纹连接方式的钻杆,没有设置密封机构,完全依靠上下接头的端面止口来密封,其密封效果难以保证。d、螺纹钻杆接头的螺纹丝扣承受大扭矩和冲击力,是最容易受损的部位,直接影响螺纹接头的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足,提供一种密封可靠、能承受正反转扭矩、本文档来自技高网...
一种钻杆接头

【技术保护点】
一种钻杆接头,其特征在于:包括公钻杆、母钻杆、卡环和螺母,所述公钻杆的下端面设置有内止口,所述内止口的孔口处设置有倒角,所述公钻杆的圆周外壁设置有凹槽,所述母钻杆的上端面设置有与所述公钻杆内止口相配合的外止口,所述母钻杆的圆周外壁设置有与所述公钻杆凹槽相同的凹槽,所述卡环呈上下对称式结构,所述卡环的圆周外壁设置有两外螺纹,两外螺纹之间设置有退刀槽,所述卡环的圆周内壁设置有上下对称的密封槽和凸块;所述公钻杆和母钻杆通过内外止口定位配合,所述公钻杆通过内止口孔口处的倒角安装O型密封圈II与母钻杆,形成端面密封,所述卡环通过凸块插进公钻杆和母钻杆圆周外壁的凹槽,将公钻杆、母钻杆和卡环连接成一体,所述...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王睿黄建华
申请(专利权)人:恒天九五重工有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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