一种具有耐扭转结构的钻杆接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有耐扭转结构的钻杆接头，包括：公接头、母接头、第一防滑槽、第二防滑槽，公接头的外壁上沿长度方向设有长条形第一防滑槽，母接头的外壁上沿长度方向设有长条形第二防滑槽，第一防滑槽沿公接头的截面圆周方向均匀分布，第二防滑槽沿母接头的截面圆周方向均匀分布；本实用新型专利技术的防滑槽结构提高了钻杆接头在扭转试验的可靠性，减少了外螺纹和内螺纹的损伤，降低了报废率，延长了钻杆接头的使用寿命，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻探用的钻杆接头，尤其涉及一种具有耐扭转结构的钻杆接头。
技术介绍
通常，石油钻探的每一口钻井采用数十根至数百根的钻杆来连接钻头、传递扭矩，从而进行钻探，各钻杆之间是通过钻杆接头来连接的，所用的每根钻杆，两端分别焊接一公一母两个钻杆接头，公接头带有锥形外螺纹，母接头带有锥形内螺纹，公母接头通过螺纹互相旋合，各钻杆之间通过公母接头旋合来互相连接，钻杆及钻杆接头的工作位置通常位于地表以下数百米至数千米，一旦某一个钻杆接头在地下发生故障和损坏，维修和停工的代价十分高昂。为此，在成品交付前，钻杆接头制造商常常要对钻杆接头进行一系列的检测和试验以确保其可靠性，其中，扭转试验是十分重要的一环，即在出厂前先将公接头和母接头以规定扭矩旋紧在一起再松开，如此进行1-3次试验，查看螺纹是否损坏，但是，由于温度、湿度和表面粗糙度的影响，常规的钻杆接头在扭转试验中会造成试验设备和钻杆接头之间滑脱，产生巨大的瞬间冲击力，直接对钻杆接头的螺纹造成不可挽回的伤害，从而使整个产品报废，另一方面，即使没有滑脱，试验设备的强大扭矩也常常会在钻杆接头表面造成伤痕，日后在井下工作时，这些伤痕会随着井下的泥浆和砂石的冲刷越来越深，影响钻杆接头的寿命，因此，传统的钻杆接头经过扭转试验后常常会造成交付前和交付后不必要的巨大损失，急需对钻杆接头的结构进行改进。
技术实现思路
针对现有扭转试验过程中滑脱现象的发生和钻杆接头外表面的损伤，本技术提供一种具有耐扭转结构的钻杆接头，本技术采用以下技术方案：一种具有耐扭转结构的钻杆接头，包括：公接头1、母接头2、第一防滑槽3、第二防滑槽4，所述公接头1的外壁上沿长度方向设有长条形第一防滑槽3，所述母接头2的外壁上沿长度方向设有长条形第二防滑槽4，所述第一防滑槽3沿公接头1的截面圆周方向均匀分布，所述第二防滑槽4沿母接头2的截面圆周方向均匀分布。优选的，还包括第一环形卡爪6和第二环形卡爪5，所述第一环形卡爪6与第一防滑槽3相互啮合，所述第一环形卡爪6卡在第一防滑槽3的外侧；第二环形卡爪5与第二防滑槽4相互啮合，所述第二环形卡爪5卡在第二防滑槽4的外侧。优选的，还包括第一横向导槽7和第二横向导槽8，所述第一横向导槽7设置在公接头1上，所述二横向导槽8设置在母接头2上，所述公接头1和母接头2对接旋紧时，第一横向导槽7和第二横向导槽8连接在一起，形成一内陷槽，所述内陷槽中设置有固定块或固定销。根据图6所示，优选的，所述第一环形卡爪6和第二环形卡爪5均由第一半圆61和第二半圆62组合而成，所述第一半圆61的两端设置有凸槽，所述第二半圆62的两端设置有与凸槽相互啮合的凹槽。根据图7所示，优选的，所述第一环形卡爪6和第二环形卡爪5均由第一半圆61和第二半圆62组合而成，所述第一半圆61和第二半圆62的任一端通过铰链活动固定，所述第一半圆61的另一端设置有凸槽，所述第二半圆62的另一端设置有与凸槽相互啮合的凹槽。本技术的有益效果：在进行扭转试验时，卡爪的内壁夹紧公接头和母接头外壁的防滑槽，然后卡爪固定母接头，并带动公接头进行旋转，直到达到规定的扭矩。本技术对传统钻杆接头的外壁的结构进行改进，与传统不加防滑槽的结构相比，本技术在多次进行扭转试验时不易造成滑脱，螺纹不易受到损伤，外表面无伤痕，同时，在进行扭转试验后，防滑槽可以通过机加工去除从而达到与常规钻杆接头互换的要求，降低了生产过程的报废率以及使用过程中的故障率。本技术的防滑槽结构提高了钻杆接头在扭转试验的可靠性，减少了外螺纹和内螺纹的损伤，降低了报废率，延长了钻杆接头的使用寿命，降低了成本。附图说明图1为本技术一种具有耐扭转结构的钻杆接头的主视图；图2为本技术一种具有耐扭转结构的钻杆接头带有卡爪的主视图；图3为本技术一种具有耐扭转结构的钻杆接头图1中钻杆接头的截面图；图4为本技术一种具有耐扭转结构的钻杆接头横向导槽的连接图；图5为本技术一种具有耐扭转结构的钻杆接头图1中公接头与第一环形卡爪夹紧时的放大截面图；图6为本技术一种具有耐扭转结构的钻杆接头第一环形卡爪分合截面图；图7为本技术中关于第一环形卡爪的另一种连接方式的截面图，具体地说是第一环形卡爪采用铰链结构连接时的截面图图中标号说明：1、公接头；2、母接头；3、第一防滑槽；4、第二防滑槽；5、第二环形卡爪；6、第一环形卡爪，61、第一半圆，62、第二半圆；7、第一横向导槽；8、第二横向导槽。具体实施方式由图1至图7所示可知，本技术一种具有耐扭转结构的钻杆接头，包括：公接头1、母接头2、第一防滑槽3、第二防滑槽4，所述公接头1的外壁上沿长度方向设有长条形第一防滑槽3，所述母接头2的外壁上沿长度方向设有长条形第二防滑槽4，所述第一防滑槽3沿公接头1的截面圆周方向均匀分布，所述第二防滑槽4沿母接头2的截面圆周方向均匀分布。本实例中优选的，还包括第一环形卡爪6和第二环形卡爪5，所述第一环形卡爪6与第一防滑槽3相互啮合，所述第一环形卡爪6卡在第一防滑槽3的外侧；第二环形卡爪5与第二防滑槽4相互啮合，所述第二环形卡爪5卡在第二防滑槽4的外侧。本实例中优选的，还包括第一横向导槽7和第二横向导槽8，所述第一横向导槽7设置在公接头1上，所述二横向导槽8设置在母接头2上，所述公接头1和母接头2对接旋紧时，第一横向导槽7和第二横向导槽8连接在一起，形成一内陷槽，所述内陷槽中设置有固定块或固定销。根据图6所示，本实例中优选的，所述第一环形卡爪6和第二环形卡爪5均由第一半圆61和第二半圆62组合而成，所述第一半圆61的两端设置有凸槽，所述第二半圆62的两端设置有与凸槽相互啮合的凹槽。根据图7所示，本实例中优选的，所述第一环形卡爪6和第二环形卡爪5均由第一半圆61和第二半圆62组合而成，所述第一半圆61和第二半圆62的任一端通过铰链活动固定，所述第一半圆61的另一端设置有凸槽，所述第二半圆62的另一端设置有与凸槽相互啮合的凹槽。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐扭转结构的钻杆接头，包括：公接头（1）、母接头（2）、第一防滑槽（3）、第二防滑槽（4），其特征在于：所述公接头（1）的外壁上沿长度方向设有长条形第一防滑槽（3），所述母接头（2）的外壁上沿长度方向设有长条形第二防滑槽（4），所述第一防滑槽（3）沿公接头（1）的截面圆周方向均匀分布，所述第二防滑槽（4）沿母接头（2）的截面圆周方向均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种具有耐扭转结构的钻杆接头，包括：公接头（1）、母接头（2）、第一防滑槽（3）、第二防滑槽（4），其特征在于：所述公接头（1）的外壁上沿长度方向设有长条形第一防滑槽（3），所述母接头（2）的外壁上沿长度方向设有长条形第二防滑槽（4），所述第一防滑槽（3）沿公接头（1）的截面圆周方向均匀分布，所述第二防滑槽（4）沿母接头（2）的截面圆周方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种具有耐扭转结构的钻杆接头，其特征在于，还包括第一环形卡爪（6）和第二环形卡爪（5），所述第一环形卡爪（6）与第一防滑槽（3）相互啮合，所述第一环形卡爪（6）卡在第一防滑槽（3）的外侧；第二环形卡爪（5）与第二防滑槽（4）相互啮合，所述第二环形卡爪（5）卡在第二防滑槽（4）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种具有耐扭转结构的钻杆接头，其特征在于，还包括第一横向导槽（7）和第二横向导槽（8），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾如，蔡纪东，张军，
申请(专利权)人：无锡华信石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32