筒仓进料缓冲装置制造方法及图纸

一种筒仓进料缓冲装置，其特征在于由进料漏斗（４）、组合式套筒溜槽、滑轮升降机构、支架（９）、电气控制系统所组成；组合式套筒溜槽由顶部套筒溜槽（６）、底部套筒溜槽（８）、中间套筒溜槽（７）所组成；滑轮升降机构固定安装于支架（９）的顶部，位于进料漏斗（４）的下方；进料漏斗（４）的底部与顶部套筒溜槽（６）的顶部固定连接；各个套筒溜槽之间为滑动连接；滑轮升降机构中的钢丝绳的伸出端与底部套筒溜槽（８）的下端固定连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的筒仓进料缓冲装置是一种具有组合式可伸缩套筒溜槽结构的电气控制式新型缓冲装置。本技术所述的筒仓进料缓冲装置，其结构在于由进料漏斗、组合式套筒溜槽、滑轮升降机构、支架、电气控制系统所组成；组合式套筒溜槽由顶部套筒溜槽、底部套筒溜槽、中间套筒溜槽所组成；滑轮升降机构固定安装于支架的顶部，位于进料漏斗的下方；进料漏斗的底部与顶部套筒溜槽的顶部固定连接；各个套筒溜槽之间为滑动连接；滑轮升降机构中的钢丝绳的伸出端与底部套筒溜槽的下端固定连接。本技术所述的进料漏斗上设有上部限位装置；顶部套筒溜槽的内壁四周安装有电线套管，电线套管的末端连接有下部限位装置。本技术所述的底部套筒溜槽的下方设有电动推杆和锥形底座，锥形底座下方固定安装有底板，二相邻的电动推杆间都铰接有铰支座，锥形底座上设有与电动推杆相对应的吊耳座，电动推杆的底端与吊耳座相铰接。本技术所述的每个套筒溜槽的底部都设有为套筒限位固定的套筒下钩体，钩体向外；每个中间套筒溜槽与底部套筒溜槽的顶部都设有为套筒限位固定的套筒上钩体，钩体向内，其外部还设有导向杆、导向环。本技术所述的安装于支架顶部的滑轮升降机构由分布于套筒外侧四周的电动葫芦(卷扬)以及与之相对应的水平滑轮、垂直滑轮所组成；绕在电动葫芦(卷扬)上的钢丝绳的伸出端通过水平滑轮、垂直滑轮，并穿过除顶部套筒溜槽以外的各个套筒溜槽上的导向环，最后与锥形底座上的吊耳座相连接。本技术所述的进料漏斗、组合式套筒溜槽的中轴线与支架的中轴线相重合。本技术所述的中间套筒溜槽的个数为1～10个。本技术所述的筒仓进料缓冲装置切实为人们提供了一种有效降低粮食落差的缓冲装置。组合式套筒溜槽结构，新颖实用，滑轮升降机构和限位装置有效控制粮食的落差，粮食在溜槽中流动只有摩擦而无撞击，大大降低了粮食的破碎率。附图说明本技术共有五张附图，其中图1筒仓进料缓冲装置结构示意图图2筒仓进料缓冲装置安装结构示意图图3图1的II局部放大结构示意图图4图1的I局部放大结构示意图图5图3的A-A向剖视结构示意图图6图3的III局部放大结构示意图图7图3的C-C向剖视结构示意图图8图4的B-B向剖视结构示意图图中1、筒仓 2、仓顶 3、进料室 4、进料漏斗 5、电动葫芦(卷扬)6、顶部套筒溜槽 7、中间套筒溜槽 8、底部套筒溜槽 9、支架10、水平滑轮 11、垂直滑轮 12、钢丝绳 13、导向环 14、套筒上钩体15、套筒下钩体 16、铰支座 17、电动推杆 18、锥形底座 19、吊耳座20、下部限位装置 21、导向杆 22、上部限位装置 23、电线套管 24、底板25、筒仓进料缓冲装置准备进料仓顶2的进料室3内的输送机启动，没有物流也无信号，套筒溜槽全部提升到顶部套筒溜槽6处，底部套筒溜槽8的锥形底座18处于关闭状态。开始装仓粮食被输送到进料漏斗4，并流入顶部套筒溜槽6中，当粮食上涨至上部限位装置22以上时，电动葫芦(卷扬)5启动，利用固定在吊耳座19上的钢丝绳12将底部套筒溜槽8向下放，直至套筒溜槽内的粮食降至下部限位装置20以下时停止，随着粮食继续进入套筒溜槽而再次上涨至上部限位装置22以上时，底部套筒溜槽8再次下降，直至套筒溜槽内的粮食降至下部限位装置20以下时停止，重复上述过程，最后使套筒溜槽全部伸开，底部套筒溜槽8不能再次下降。粮食继续进入套筒溜槽而再次上涨至上部限位装置22以上时，此时，电动推杆17动作，将底部套筒溜槽8向上顶起，使其与锥形底座18之间露出一定的开口，使粮食流入筒仓1内，当套筒溜槽中的上部粮食下降至下部限位装置20以下时，发出指令使电动推杆17反向动作，将锥形底座18上方的开口关闭，粮食不再流出，粮食继续进入套筒溜槽而再次上涨至上部限位装置22以上时，反复重复上述过程，使筒仓1内的粮食达到一定的堆积量并把锥形底座18上方的开口埋入粮食堆中，使粮食无法继续流出。当套筒溜槽中的粮食再次上升至上部限位装置22以上时，则发出指令，使电动葫芦(卷扬)5提升运转，使套筒溜槽升起，从粮食堆中拔出，粮食再次流出，直至套筒溜槽内的粮食降至下部限位装置20以下时停止。循环上述过程，直到全部套筒溜槽上升至顶部套筒溜槽6处，粮食上升至上部限位装置22时，发出指令，停止进料，即筒仓1已满。权利要求1.一种筒仓进料缓冲装置，其特征在于由进料漏斗(4)、组合式套筒溜槽、滑轮升降机构、支架(9)、电气控制系统所组成；组合式套筒溜槽由顶部套筒溜槽(6)、底部套筒溜槽(8)、中间套筒溜槽(7)所组成；滑轮升降机构固定安装于支架(9)的顶部，位于进料漏斗(4)的下方；进料漏斗(4)的底部与顶部套筒溜槽(6)的顶部固定连接；各个套筒溜槽之间为滑动连接；滑轮升降机构中的钢丝绳的伸出端与底部套筒溜槽(8)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的筒仓进料缓冲装置，其特征在于进料漏斗(4)上设有上部限位装置(22)；顶部套筒溜槽(6)的内壁四周安装有电线套管(23)，电线套管(23)的末端连接有下部限位装置(20)。3.根据权利要求1所述的筒仓进料缓冲装置，其特征在于底部套筒溜槽(8)的下方设有电动推杆(17)和锥形底座(18)，锥形底座(18)下方固定安装有底板(24)，二相邻的电动推杆(17)间都铰接有铰支座(16)，锥形底座(18)上设有与电动推杆(17)相对应的吊耳座(19)，电动推杆(17)的底端与吊耳座(19)相铰接。4.根据权利要求1所述的筒仓进料缓冲装置，其特征在于每个套筒溜槽的底部都设有为套筒限位固定的套筒下钩体(15)，钩体向外；每个中间套筒溜槽(7)与底部套筒溜槽(8)的顶部都设有为套筒限位固定的套筒上钩体(14)，钩体向内，其外部还设有导向杆(21)、导向环(13)。5.根据权利要求1所述的筒仓进料缓冲装置，其特征在于安装于支架(9)顶部的滑轮升降机构由分布于套筒外侧四周的电动葫芦(卷扬)(5)以及与之相对应的水平滑轮(10)、垂直滑轮(11)所组成；绕在电动葫芦(卷扬)(5)上的钢丝绳(12)的伸出端通过水平滑轮(10)、垂直滑轮(11)，并穿过除顶部套筒溜槽(6)以外的各个套筒溜槽上的导向环(13)，最后与锥形底座(18)上的吊耳座(19)相连接。6.根据权利要求1所述的筒仓进料缓冲装置，其特征在于进料漏斗(4)、组合式套筒溜槽的中轴线与支架(9)的中轴线相重合。7.根据权利要求1所述的筒仓进料缓冲装置，其特征在于中间套筒溜槽(7)的个数为1～10个。专利摘要本技术所述的筒仓进料缓冲装置是一种具有组合式可伸缩套筒溜槽结构的新型缓冲装置。其结构由进料漏斗、组合式套筒溜槽、滑轮升降机构、支架、电气控制系统所组成；组合式套筒溜槽由顶部套筒溜槽、底部套筒溜槽、中间套筒溜槽所组成；滑轮升降机构固定安装于支架的顶部，位于进料漏斗的下方；进料漏斗的底部与顶部套筒溜槽的顶部固定连接；各个套筒溜槽之间为滑动连接；滑轮升降机构中的钢丝绳的伸出端与底部套筒溜槽的下端固定连接。本技术结构新颖，操作方便，有效控制粮食进入筒仓时的落差，大大降低了粮食的破碎率。文档编号B65G69/00GK2583050SQ0228770公开日2003年10月29日 申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：太史茂远，
申请(专利权)人：太史茂远，
类型：实用新型
国别省市：