【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洁具产品领域，尤其涉及。
技术介绍
目前市场上的龙头主体结构均为金属材质，绝大部分为铜合金材料。传统的金属水龙头无法避免重金属析渗污染，而陶瓷水龙头有效避免了这种缺陷，但由于具有复杂内部结构的陶瓷制品成型比较困难，特别是对复杂结构的精密陶瓷成型更是陶瓷行业中一个困难的课题。目前对于一般的陶瓷，形成内部结构的方法主要有采用石膏模吸湿、钢模抽芯、内部嵌件这三种。弯状龙头如果采用陶瓷材料制作，存在许多难点，其一是内部流道是异形结构，同时两端进出水部有精密的螺纹与外部管道或出水嘴相连接，需要成型时同时满足异形流道及口部精密螺纹要求。传统方法中石膏模方式无法满足精度要求，钢模抽芯方式无法得到异形流道，采用内部嵌件方式勉强可以制得陶瓷坯体，但由于嵌件只能通过两端固定，极不稳定，在浆料注入模具容易对嵌件冲击移位，制成的坯体一致性差，难于量化生产，另外，附加的嵌件消耗了更多的资源，不利于节能减排。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种，能够制造出内部具有弯道且壁厚均匀的龙头。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:一种，包括步骤...
【技术保护点】
一种陶瓷龙头的制造方法，其特征在于，包括步骤：提供模具主体和至少两个具有通腔的芯模；固定芯模于模具主体的型腔上的入水口和出水口；向模具中注入陶瓷浆料；向至少一个芯模的通腔中输入流体，使流体进入型腔并从另一芯模的通腔排出，成型龙头的内流道；脱模后成型陶瓷龙头坯体。
【技术特征摘要】
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