本发明专利技术公开了严寒地区场外预制构件防裂缝的施工方法，包括如下步骤：根据预制构件生产线工艺布置长线台座；在长线台座上制作预制构件；改进预制混凝土施工工艺，预制构件混凝土浇筑完毕后，混凝土表面搓平，再分时间阶段进行三次压光，收平；构件混凝土表面保温取暖措施：预制构件混凝土浇筑完毕，压光，收平后，表面铺盖二层塑料薄膜再铺盖一层毛毯毡，以防预制构件混凝土表面水分蒸发掉；根据预制构件生产线工艺布置长线台座，用钢管搭设预制构件暖棚骨架；暖棚内间隔10米放一个火炉增加暖棚内平均温度在10度以上。本发明专利技术解决了负温条件下、温差变化大造成的砼表面出现不规则温度裂缝等质量缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于预制混凝土构件施工
，具体涉及一种。
技术介绍
国内严寒地区场外预制构件施工时，当在负温条件下时一般在加工场内或停止施工，当在加工场内施工时倒运费用较大，运输安全不易控制，若停止施工，工期节点不易控制。拟在负温条件下、昼夜温差大(夜间温度低于_15°C，白天温度在5°C?12°C )的环境中施工，因在该条件下施工时砼表面内外温差过大容易出现裂缝、冻害等严重影响质量及预制柱结构安全，同时因环境温度过低，构件强度增长缓慢、砼表面覆盖时间较长等影响施工进度。因此，有必须对预制构件在零下15度以下砼施工时冻害防治、砼保温、砼表面裂缝控制等进行防范研究，以确保工程质量、进度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种施工简便、成本低的，该方法在负温条件下、昼夜温差大(夜间温度低于_15°C，白天温度在5°C?12°C )的环境中施工，我们针对特定的工艺对象，通过调整砼配合比、改进预制混凝土施工工艺及混凝土保温取暖等一系列工艺技术措施，确保工程质量满足设计及有关施工规范要求，彻底解决了严寒气候下预制构件施工时所遇到的各种难题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是:，包括如下步骤:(I)准备工作:场地平整，根据预制构件生产线工艺布置长线台座；(2)在长线台座上制作预制构件；(3)改进预制混凝土施工工艺，预制构件混凝土浇筑完毕后，混凝土表面搓平，再分时间阶段进行三次压光，收平；第一次压光，收平是在预制构件混凝土浇筑完毕后，第二次压光，收平是在预制构件混凝土初凝前，第三次压光，收平是在预制构件混凝土终凝前；(4)构件混凝土表面保温取暖措施:预制构件混凝土浇筑完毕，压光，收平后，表面铺盖二层塑料薄膜再铺盖一层毛毯毡，以防预制构件混凝土表面水分蒸发掉；(5)根据预制构件生产线工艺布置长线台座，用钢管搭设预制构件暖棚骨架；暖棚骨架高度人行走方便即可，暖棚骨架用帆布封闭严实不露风；预制构件暖棚骨架制作10米一段，等上一个预制构件制作完后，可移到下一个预制构件制作后养护用，棚骨架可反复循环使用，暖棚内间隔10米放一个火炉增加暖棚内平均温度在10度以上；并在暖棚内放置温度计，防止内外温差过大造成的混凝土表面出现不规则温度裂缝等质量缺陷，设专人看管O本专利技术的有益效果是:(I)解决了负温条件下、温差变化大造成的砼表面出现不规则温度裂缝等质量缺陷；(2)极寒气温下，防止预制构件砼冻害所采取的保温措施及快速搭设简易暖棚的施工方法；(3)针对特定的工艺对象，通过调整砼配合比、改进预制砼施工工艺及砼保温取暖等一系列工艺技术措施，确保工程质量满足设计及有关施工规范要求，彻底解决了严寒气候下预制构件施工时所遇到的各种难题；(4)加快施工进度，缩短工期，工艺程序设置合理，可操作性强，而且棚骨架可反复循环使用。【附图说明】图1是本专利技术预制构件暖棚骨架结构示意图；图2是本专利技术预制构件暖棚骨架剖面示意图。图中:1-预制构件长线台座，2-预制构件，3- 二层塑料薄膜，4-层毛毯毡，5-预制构件模板加固螺栓，6-暧棚骨架立杆，7-暧棚骨架纵杆，8-暧棚骨架横杆，9-温度计，10-帆布，11-火炉。【具体实施方式】参见图1和图2，，包括如下步骤:(I)准备工作:场地平整，根据预制构件生产线工艺布置长线台座；(2)在长线台座上制作预制构件；(3)改进预制混凝土施工工艺，预制构件混凝土浇筑完毕后，混凝土表面搓平，再分时间阶段进行三次压光，收平；第一次压光，收平是在预制构件混凝土浇筑完毕后，第二次压光，收平是在预制构件混凝土初凝前，第三次压光，收平是在预制构件混凝土终凝前；(4)构件混凝土表面保温取暖措施:预制构件混凝土浇筑完毕，压光，收平后，表面铺盖二层塑料薄膜再铺盖一层毛毯毡。以防预制构件混凝土表面水分增发掉；(5)根据预制构件生产线工艺布置长线台座，用钢管搭设预制构件暖棚骨架。暖棚骨架高度人行走方便即可，暖棚骨架用帆布封闭严实不露风。预制构件暖棚骨架制作10米一段，等上一个预制构件制作完后，可移到下一个预制构件制作后养护用，棚骨架可反复循环使用，暖棚内间隔10米放一个火炉增加暖棚内平均温度在10度以上。并在暖棚内放置温度计，防止内外温差过大造成的混凝土表面出现不规则温度裂缝等质量缺陷，设专人看管。在预制构件施工过程中，可以按照本领域普通技术人员知晓的在负温、昼夜温差大的环境条件下进行施工常规方法进行，比如可以针对特定的工艺对象，通过调整砼配合比，加外加剂，减少水泥用量等措施加以改进，降低预制构件出现裂缝的可能性。这部分不是本专利技术的
技术实现思路
，在此不再赘述。【主权项】1.，其特征在于:包括如下步骤: (1)准备工作:场地平整，根据预制构件生产线工艺布置长线台座； (2)在长线台座上制作预制构件； (3)改进预制混凝土施工工艺，预制构件混凝土浇筑完毕后，混凝土表面搓平，再分时间阶段进行三次压光，收平；第一次压光，收平是在预制构件混凝土浇筑完毕后，第二次压光，收平是在预制构件混凝土初凝前，第三次压光，收平是在预制构件混凝土终凝前； (4)构件混凝土表面保温取暖措施:预制构件混凝土浇筑完毕，压光，收平后，表面铺盖二层塑料薄膜再铺盖一层毛毯毡，以防预制构件混凝土表面水分蒸发掉； (5)根据预制构件生产线工艺布置长线台座，用钢管搭设预制构件暖棚骨架；暖棚骨架高度人行走方便即可，暖棚骨架用帆布封闭严实不露风；预制构件暖棚骨架制作10米一段，等上一个预制构件制作完后，可移到下一个预制构件制作后养护用，棚骨架可反复循环使用，暖棚内间隔10米放一个火炉增加暖棚内平均温度在10度以上；并在暖棚内放置温度计，防止内外温差过大造成的混凝土表面出现不规则温度裂缝等质量缺陷，设专人看管。【专利摘要】本专利技术公开了，包括如下步骤：根据预制构件生产线工艺布置长线台座；在长线台座上制作预制构件；改进预制混凝土施工工艺，预制构件混凝土浇筑完毕后，混凝土表面搓平，再分时间阶段进行三次压光，收平；构件混凝土表面保温取暖措施：预制构件混凝土浇筑完毕，压光，收平后，表面铺盖二层塑料薄膜再铺盖一层毛毯毡，以防预制构件混凝土表面水分蒸发掉；根据预制构件生产线工艺布置长线台座，用钢管搭设预制构件暖棚骨架；暖棚内间隔10米放一个火炉增加暖棚内平均温度在10度以上。本专利技术解决了负温条件下、温差变化大造成的砼表面出现不规则温度裂缝等质量缺陷。【IPC分类】B28B11/24, B28B1/29, B28B1/14【公开号】CN105196401【申请号】CN201510632761【专利技术人】赵海莲, 张桂军, 黄菊华, 黄轶 【申请人】武汉一冶建筑安装工程有限责任公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
严寒地区场外预制构件防裂缝的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)准备工作：场地平整，根据预制构件生产线工艺布置长线台座；(2)在长线台座上制作预制构件；(3)改进预制混凝土施工工艺，预制构件混凝土浇筑完毕后，混凝土表面搓平，再分时间阶段进行三次压光，收平；第一次压光，收平是在预制构件混凝土浇筑完毕后，第二次压光，收平是在预制构件混凝土初凝前，第三次压光，收平是在预制构件混凝土终凝前；(4)构件混凝土表面保温取暖措施：预制构件混凝土浇筑完毕，压光，收平后，表面铺盖二层塑料薄膜再铺盖一层毛毯毡，以防预制构件混凝土表面水分蒸发掉；(5)根据预制构件生产线工艺布置长线台座，用钢管搭设预制构件暖棚骨架；暖棚骨架高度人行走方便即可，暖棚骨架用帆布封闭严实不露风；预制构件暖棚骨架制作10米一段，等上一个预制构件制作完后，可移到下一个预制构件制作后养护用，棚骨架可反复循环使用，暖棚内间隔10米放一个火炉增加暖棚内平均温度在10度以上；并在暖棚内放置温度计，防止内外温差过大造成的混凝土表面出现不规则温度裂缝等质量缺陷，设专人看管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海莲，张桂军，黄菊华，黄轶，
申请(专利权)人：武汉一冶建筑安装工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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