注浆反底拱支护装置及支护方法制造方法及图纸

注浆反底拱支护装置，包括反底拱中空支体(1)，中空锚杆(2)和浆体(3)，反底拱中空支体(1)上成形有若干锚杆孔，中空锚杆(2)部分从锚杆孔内穿过反底拱中空支体(1)，反底拱中空支体(1)和中空锚杆(2)内灌注有浆体(3)；在进行底板支护时，将反底拱中空支体(1)贴住巷道底板(9)放置，将中空锚杆(2)穿过反底拱中空支体(1)，使其部分伸入锚杆钻孔(12)内。本发明专利技术形成有机结构，结构强度高，能够有效控制巷道底板底鼓。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种巷道底鼓支护装置及方法。
技术介绍
受采掘工程的影响，煤矿巷道顶底板和两帮岩体产生变形并向巷道内产生位移，巷道底板向上隆起的现象即称之为底鼓。底鼓所导致的巷道断面缩小、阻碍运输和行人、妨碍矿井通风，严重的会造成整条巷道的报废，对矿山的生产与安全产生很大的制约。长期以来，国内外许多专家学者对煤矿巷道底鼓机理和控制技术作了大量的研究工作，提出了许多底鼓控制技术。目前控制底鼓的方法大致分为三类:一是“挖底”法，即将巷道已发生底鼓的部分岩石清除，恢复巷道断面积；二是卸压法，其主要是通过布置切缝槽、卸压巷、卸压孔甚至爆破等方法使原来连续的岩体处于不连续状态，从而使底板岩体处于应力降低区，进而保持底板的稳定；三是加固法，即采取打设底板锚杆等底板加固措施来主动控制巷道的底鼓量。根据目前的现场应用来看，第一种“挖底”法使得许多矿井不得不投入大量的人力和物力去做“挖底”等临时的处理工作，进而影响煤矿的正常生产，造成人财物的浪费。第二种卸压法的理论基础尚不成熟，从现场应用来看其对底鼓的防治效果最差，且采取该种方法的工程量较大，故现场应用的不多。第三种方法的理论基础较为成熟，相比于其他两种方法，在一定程度上可以做到主动控制巷道底鼓的效果。但针对一些高应力巷道，无论是哪种方法都效果不佳，无法较好的控制巷道底鼓问题。目前，现有技术中还没有一种能够有效控制巷道底鼓，尤其是高应力巷道底鼓的支护设备和方法。
技术实现思路
为了解决现有技术控制底板底鼓效果差的技术问题，本专利技术提供了一种注浆反底拱支护装置和支护方法。本专利技术采用的技术方案如下:注浆反底拱支护装置，包括反底拱中空支体，中空锚杆和浆体，所述反底拱中空支体上成形有若干锚杆孔，所述中空锚杆部分从所述锚杆孔内穿过所述反底拱中空支体，所述反底拱中空支体和所述中空锚杆内灌注有所述浆体；在进行底板支护时，将所述反底拱中空支体贴住巷道底板放置，将所述中空锚杆穿过所述反底拱中空支体，使其部分伸入锚杆钻孔内。上述注浆反底拱支护装置还包括固定螺母，所述固定螺母与所述中空锚杆螺纹连接，用于加强所述中空锚杆与所述反底拱中空支体之间的连接。上述注浆反底拱支护装置还包括密封托盘，所述密封托盘包括盘体，密封圈和密封垫，所述密封托盘成形有托盘圆孔，所述中空锚杆部分穿过，所述密封托盘安装于所述反底拱中空支体与所述固定螺母之间。上述注浆反底拱支护装置还包括双头堵浆塞，所述双头堵浆塞成形有堵浆塞圆孔，所述中空锚杆部分穿过，所述双头堵浆塞安装于所述反底拱中空支体与所述锚杆钻孔之间。上述注浆反底拱支护装置还包括锚头漏浆器，所述锚头漏浆器包括漏浆孔和定位杆；所述锚头漏浆器安装于所述中空锚杆顶端，伸入到所述锚杆钻孔内，用于使所述浆体自所述中空锚杆内进入所述锚杆钻孔内，并使所述中空锚杆处于所述锚杆钻孔中心。在上述注浆反底拱支护装置中，所述中空锚杆尾端开设有注浆口，所述浆体自注浆口注入所述中空锚杆，所述注浆口配置有锚尾堵浆塞，用于阻止所述浆体外溢。在上述注浆反底拱支护装置中，所述中空锚杆处于所述反底拱中空支体内的部分开设有若干支体漏浆孔，所述浆体通过所述支体漏浆孔进入所述反底拱中空支体内。在上述注浆反底拱支护装置中，所述反底拱中空支体分为左支体和右支体两部分，所述左支体包括外套接口，左回浆口，中部锚杆外孔和左底角锚杆孔，所述右支体包括内套接口，右回楽口，中部销杆内孔和右底角销杆孔。—种注浆反底拱支护方法，采用上述注浆反底拱支护装置进行支护，包括如下步骤:a)将所述左支体的所述外套接口与所述右支体的内套接口拼接在一起，构成所述反底拱中空支体，所述中部锚杆内孔和所述中部锚杆外孔重叠，形成中部锚杆孔；b)将所述反底拱中空支体贴住所述巷道底板放置，根据所述反底拱中空支体上的所述中部锚杆孔，左底角锚杆孔和右底角锚杆孔位置，在所述巷道底板上打出三个所述锚杆钻孔；c)将所述中空锚杆穿过所述反底拱中空支体伸入所述锚杆钻孔内；d)开始注浆作业，通过所述注浆口向所述中空锚杆内注入所述浆体，当所述浆体从所述左回浆口或右回浆口中溢出时，停止注浆作业。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:①本专利技术提供的注浆反底拱支护装置，采用反底拱中空支体和中空锚杆组合结构，并通过浆体将组合结构有机结合，使得浆体的强抗压特性与钢材结构的强抗拉性实现有机互补，因此，本专利技术抗压强度和抗拉强度均获得有效提升，能够有效控制巷道底板底鼓。②本专利技术提供的注浆反底拱支护装置，采用中空锚杆及锚头漏浆器、支体漏浆孔等结构，可以使得在给中空锚杆注浆时同时实现对反底拱中空支体和巷道底板破碎岩体的注浆，因此，本专利技术能够有效简化注浆工序及设备的使用，有效提高支护作业效率并降低作业成本。③本专利技术提供的注浆反底拱支护装置，由于采用固定螺母、密封托盘和反底拱中空支体杆加强结构，同时由于密封托盘与反底拱中空支体接触，而不是与岩体接触，从而可以避免岩体凸凹不平表面对密封托盘固定的影响，同时，还由于密封托盘内将注满浆体，强度增大，不易被压坏，因此，本专利技术能够有效提高中空锚杆锚固力的稳定性，进而有效控制巷道底板底鼓。【附图说明】为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术注浆反底拱支护装置剖视图；图2是本专利技术注浆反底拱支护装置中空锚杆装配结构主视图；图3是本专利技术注浆反底拱支护装置密封托盘主视图；图4是本专利技术注浆反底拱支护装置密封托盘俯视图；图5是本专利技术注浆反底拱支护装置锚头漏浆器主视图；图6是本专利技术注浆反底拱支护装置锚头漏浆器左视图；图7是本专利技术注浆反底拱支护装置左支体主视图；图8是本专利技术注浆反底拱支护装置左支体右视图；图9是本专利技术注浆反底拱支护装置左支体俯视图；图10是本专利技术注浆反底拱支护装置左支体A-A向剖视图；图11是本专利技术注浆反底拱支护装置右支体主视图；图12是本专利技术注浆反底拱支护装置右支体左视图；图13是本专利技术注浆反底拱支护装置右支体俯视图；图14是本专利技术注浆反底拱支护装置右支体B-B向剖视图。图中标记为:1-反底拱中空支体，2-中空锚杆，3-浆体，4-固定螺母，5-密封托盘，6-双头堵浆塞，7-锚头漏浆器，8-锚尾堵浆塞，9-巷道底板，10-左支体，11-右支体，201-漏浆孔，202-支体漏浆孔，501-盘体，502-密封圈，503-密封垫，701-漏浆孔，702-定位杆，1001-外套接口，1002-左回浆口，1003-中部锚杆外孔，1004-左底角锚杆孔，1101-内套接口，1102-右回浆口，1103-中部锚杆内孔，1104-右底角锚杆孔。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1-14所示是本专利技术注浆反底拱支护装置的优选实施例。所述注浆反底拱支护装置，包括当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
注浆反底拱支护装置，其特征在于：包括反底拱中空支体(1)，中空锚杆(2)和浆体(3)，所述反底拱中空支体(1)上成形有若干锚杆孔，所述中空锚杆(2)部分从所述锚杆孔内穿过所述反底拱中空支体(1)，所述反底拱中空支体(1)和所述中空锚杆(2)内灌注有所述浆体(3)；在进行底板支护时，将所述反底拱中空支体(1)贴住巷道底板(9)放置，将所述中空锚杆(2)穿过所述反底拱中空支体(1)，使其部分伸入锚杆钻孔(12)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝杨，邓志刚，岳军文，赵善坤，吕目晓，李少刚，李峰，王永仁，冯宇峰，刘学，
申请(专利权)人：煤炭科学技术研究院有限公司，河南能源化工集团新疆投资控股有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11