一种从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法技术

本发明专利技术提出一种从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，该方法包括如下步骤：将煤液化残渣破碎后，加入溶剂进行溶解，并进行固液分离、干燥、破碎，得到溶剂不溶物粉末；再将其与水和破乳剂混合后，加入酸溶液搅拌反应，将反应产物固液分离获得活性金属溶液；向活性金属溶液中加入氧源、碱源，进行氧化反应，反应产物经固液分离，即得纳米级铁系催化剂。本发明专利技术实现了煤及重质油液化过程中用铁系催化剂的回收、再生和高值化循环，不仅可以减少工业废物的排放，减少环境污染，同时避免了资源的浪费，且还可以降低煤基原料液化工艺中购买催化剂的成本，具有较高的环境价值和经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤化工领域，具体地，本专利技术涉及一种从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法。

技术介绍

1、煤直接液化、煤焦油加氢以及煤油共炼均是将煤炭和重质油转化成低硫、低氮的清洁油品技术。煤炭直接液化最早被德国人专利技术，但之后在德国、美国、日本、俄罗斯等国家的技术开发和发展后，形成了多种具有特色的直接液化工艺，我国在对可用煤直接液化煤种进行筛选和性能评价后，优选了数十种适合煤直接液化的煤种，2008年，中国建成并运行了一套108万吨油品/a煤直接液化示范装置。煤焦油加氢是当前煤焦油清洁加工的一种广泛使用的技术，中国已有百万吨规模的产能规模，其中能够处理重质煤焦油的悬浮床或浆态床技术是其中的加工技术之一。煤油共炼技术是一种将煤炭和重质油共同加工转化的一种技术，我国已经建成45万吨/a煤油共炼示范装置并成功运行。

2、无论是煤直接液化、煤焦油悬浮床或浆态床加氢还是煤油共炼技术，均是在有催化剂和高温、高压作用下直接与氢气发生加氢裂化反应，使煤炭或者重质油转化成轻质油品，其中催化剂起着至关重要的作用。在现有技术工艺中使用较多的催化剂之一是铁系矿石资源本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述溶剂包括甲苯、二甲苯、四氢呋喃、洗油中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述铁系催化剂为非负载型铁系催化剂、负载型铁系催化剂中的一种或两种的混合物；

4.根据权利要求1所述的从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述溶剂不溶物粉末的粒度为<1mm。

5.根据权利要求1所述的从煤液化...

【技术特征摘要】

1.一种从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述溶剂包括甲苯、二甲苯、四氢呋喃、洗油中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述铁系催化剂为非负载型铁系催化剂、负载型铁系催化剂中的一种或两种的混合物；

4.根据权利要求1所述的从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述溶剂不溶物粉末的粒度为<1mm。

5.根据权利要求1所述的从煤液化残渣中回收铁系催化剂的方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述破乳剂包括六偏磷酸钠、sp型破乳剂、ap型破乳剂、ae型破乳剂中的至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷小会，李文博，李培霖，赵渊，张飏，王熺乾，王光耀，石智杰，孟德昌，王晓磊，
申请(专利权)人：煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：