矿用皮带运输机集中注油托辊制造技术

一种矿用皮带运输机集中注油托辊，其注油孔集中设置于托辊架一侧，上托辊的注油孔通过注油管与挂脚进油孔连通，挂脚进油孔经托辊轴油槽与轴承连通；下托辊的注油孔，一个设置在托辊轴一端的挂脚上，另一个设置在同侧轴端，经轴心油道与轴承连通。上述轴承采用圆锥滚子轴承，提高了托辊动负荷承载能力。本实用新型专利技术能够在设备运转中定期注油，操作方便、安全，使用寿命达４万小时以上。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮带运输机托辊，特别是一种能够定期注油的托辊。皮带运输机是煤矿生产的主要输送设备。目前国内生产的皮带运输机，托辊两端安装的轴承是单列向心球轴承，动负荷承载能力低，托辊又都是采用一次性注油，轴承润滑状况差，托辊的使用寿命一般只有一万小时左右，致使托辊成为消耗量很大的易损配件，直接影响到煤炭的生产成本。另外，安装在托辊两端的左右挂脚，两端都采用螺纹连接，一端为左旋，一端为右旋，通过螺纹调整和固定轴承间隙。由于挂脚要求固定角一致，轴承间隙很难调整到最佳位置，加之，挂脚与轴的锁紧是通过对部分螺纹的破坏实现，锁紧不可靠，维修拆卸不方便。本技术的目的是针对现有技术中存在的不足而提供一种能够实现定期注油，安装维修方便，使用寿命长的皮带运输机托辊。为实现上述目的，本技术采取以下措施在皮带运输机的上、下托辊上设置注油装置，其注油孔集中设置于托辊架一侧。上托辊的注油孔通过注油管分别与托辊两端的挂脚进油孔连通，挂脚进油孔通过托辊轴油槽与托辊轴端部的轴承连通；下托辊的注油孔，一个设置在托辊轴一端的挂脚上，通过托辊轴油槽与轴承连通，另一个设置在同侧托辊轴端，通过轴心油道与托辊轴另一端的轴承连通。上述托辊轴与挂脚轴孔的连接，一端为滑动配合，另一端为螺纹连接，在螺纹连接端部采用紧定螺钉锁紧。为了提高托辊的动负荷承载能力，本技术安装在托辊两端部的轴承，采用圆锥滚子轴承。轴承的安装方式分为两种，一种轴承装在托管内，轴承外圈与托管内径配合，托管上装有缓冲橡胶圈，这种结构的托辊用于皮带运输机机头物料落下部分。另一种，轴承安装在托辊轴两端的轴承支承架内，轴承支承架与托管固定连接，这种结构的托辊用于皮带运输机机头以外的部分。以下结合附图进一步详细描述本技术附图说明图1为上托辊整体安装结构示意图；图2为装有缓冲橡胶圈的上托辊结构示意图；图3为带轴承支承架的上托辊结构示意图；图4为装有支承橡胶圈的下托辊结构示意图。参照图1，上托辊2安装在托辊架3上，其注油孔1的位置均设置在托辊架3一侧。注油管4一端与注油孔1连接，另一端与挂脚15上的进油孔11连接。挂脚进油孔11与托辊轴油槽12相通，油槽12与轴承7相通，如图2所示。轴承7采用单列圆锥滚子轴承，安装在托辊轴13两端部，轴承两侧装有密封圈6、9，轴承外圈与托管10配合。在托管10上装有缓冲橡胶圈8。托辊轴13通过左右挂脚15支承在托辊架上，托辊轴一端与挂脚轴孔16螺纹连接，用以调节合理的轴承间隙，定位后通过紧定螺钉14锁紧；另一端与挂脚轴孔17滑动配合，用以调节挂脚的安装方向。挂脚15与上述托管端面5采用迷宫密封。图3所示为不装橡胶圈的上托辊。设置在托辊轴13两端部的轴承7，其外圈装在轴承支承架18内，轴承支承架固定在托管10端部，进油孔11设置在托辊13两端的挂脚15上。图4为皮带运输机的下托辊，托辊两轴承的注油孔1设置在同一侧，一注油孔位于挂脚15上，通过托辊轴油槽12与轴承7连通；另一注油孔位于托辊轴13端部，通过轴心油道19与另一轴承7连通。在下托辊的托管10上间隔装有支承橡胶圈20。本技术与现有皮带运输机托辊相比，具有以下优点1、设备运转过程中可实现定期注油，托辊使用寿命达4万小时以上，比目前国内生产的托辊寿命提高4～5倍，大大节省了配件费和停机维修费用。2、托辊两端采用单列圆锥滚子轴承，托辊的动负荷承载能力提高了80％。3、注油位置集中在托辊架一侧，在设备运转的情况下，注油操作方便安全。4、托辊与挂脚的连接设计合理，安装调节方便，采用紧定螺钉锁紧，保险可靠，维修拆卸方便。5、轴承防尘密封性能好，浸水、淋水测试均优于原设计产品。权利要求1.一种矿用皮带运输机集中注油托辊，包括上托辊和下托辊，其特征在于上、下托辊上设置注油装置，注油孔集中设置于托辊架一侧；上托辊的注油孔通过注油管分别与托辊两端的挂脚进油孔连通，挂脚进油孔通过托辊轴油槽与托辊轴端部的轴承连通；下托辊的注油孔，一个设置在托辊轴一端的挂脚上，通过托辊轴油槽与轴承连通，另一个设置在同侧托辊轴端，通过轴心油道与托辊轴另一端的轴承连通。2.根据权利要求1所述的集中注油托辊，其特征在于托辊轴与挂脚轴孔的连接，一端为滑动配合，另一端为螺纹连接，在螺纹连接端部采用紧定螺钉锁紧。3.根据权利要求1所述的集中注油托辊，其特征在于上述轴承采用圆锥滚子轴承，轴承外圈与托管内径配合。4.根据权利要求1所述的集中注油托辊，其特征在于上述轴承采用圆锥滚子轴承，轴承安装在托辊轴两端的轴承支承架内，轴承支承架与托管固定连接。5.根据权利要求1所述的集中注油托辊，其特征在于上托辊的托管上装有缓冲橡胶圈。6.根据权利要求1所述的集中注油托辊，其特征在于下托辊的托管上间隔装有支承橡胶圈。7.根据权利要求1所述的集中注油托辊，其特征在于上述挂脚与托管端面采用迷宫密封。专利摘要一种矿用皮带运输机集中注油托辊，其注油孔集中设置于托辊架一侧，上托辊的注油孔通过注油管与挂脚进油孔连通，挂脚进油孔经托辊轴油槽与轴承连通；下托辊的注油孔，一个设置在托辊轴一端的挂脚上，另一个设置在同侧轴端，经轴心油道与轴承连通。上述轴承采用圆锥滚子轴承，提高了托辊动负荷承载能力。本技术能够在设备运转中定期注油，操作方便、安全，使用寿命达4万小时以上。文档编号B65G23/04GK2259384SQ9621064公开日1997年8月13日 申请日期1996年4月26日 优先权日1996年4月26日专利技术者杨仁义 申请人:杨仁义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用皮带运输机集中注油托辊，包括上托辊和下托辊，其特征在于上、下托辊上设置注油装置，注油孔集中设置于托辊架一侧；上托辊的注油孔通过注油管分别与托辊两端的挂脚进油孔连通，挂脚进油孔通过托辊轴油槽与托辊轴端部的轴承连通；下托辊的注油孔，一个设置在托辊轴一端的挂脚上，通过托辊轴油槽与轴承连通，另一个设置在同侧托辊轴端，通过轴心油道与托辊轴另一端的轴承连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁义，
申请(专利权)人：杨仁义，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]