一种组合聚醚及由其制得的聚氨酯夹芯板制造技术

本发明专利技术公开了一种组合聚醚及由其制得的聚氨酯夹芯板。该组合聚醚由甲组分和乙组分组成，该甲组分包括：10～20份聚酯多元醇A、40～60份聚醚多元醇B、20～50份聚醚多元醇C、1～2份泡沫稳定剂、0.5～1份开孔剂、2.5～4份化学发泡剂、1～3份催化剂I、0.4～1份催化剂II、0.6～1.5份催化剂III、35～50份物理发泡剂、20～30份阻燃剂；所述乙组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯。该聚氨酯夹芯板由该组合聚醚制备得到。将本发明专利技术的组合聚醚用于聚氨酯夹芯板的连续式生产方式中，生产速率高，制得的板材整体密度低，密度分布均匀，制得的板材泡沫细腻、无开裂、尺寸稳定性好、保温性能优良、吸音减噪。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种组合聚醚及由其制得的聚氨酯夹芯板。
技术介绍
聚氨酯硬质泡沫塑料广泛用于建筑、交通运输、冰箱冰柜、石油化工管道、航空军用等诸多方面做隔热材料和结构材料。随着聚氨酯硬泡板材事业的不断发展推进，市场对于聚氨酯硬泡板材组合料的需求也越来越大。目前板材生产方式主要分间歇式和连续式两种，由于间歇板生产效率较低，连续式生产工艺生产效率高，越来越多的企业选择连续式生产工艺来生产聚氨酯夹芯板，同时伴随着市场的推广，聚氨酯夹芯板的应用也越来越广泛：冷库拼装、建筑外墙保温、工厂厂房建造等。由于彩钢板型聚氨酯夹芯板外观美丽大方，根据不同需要选用不同颜色，压制不同花纹，个性化选择多，安装方便快速，兼顾保温隔热、吸音减噪等特点，在新建工业厂房中替代水泥土建的应用也日渐广泛。目前的连续式夹芯板板芯密度控制在40～45kg/m3，而板材的生产速度也仅能控制在4～5m/min，由于连续线一般投资额大，工艺控制复杂。如何在保证板材质量的同时降低板材密度，或者提高生产速度以提升对于连续生产线的利用效率，对提高竞争力产生积极的作用，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有聚氨酯夹芯板的连续式生产方式的生产速率不够高，生产的聚氨酯夹芯板的板材整体密度高，密度分布不够均匀的现状，而提供一种连续式生产聚氨酯夹芯板用的组合聚醚及由其制得的聚氨酯夹芯板。将本专利技术的组合聚醚用于聚氨酯夹芯板的连续式生产方式中，生产速率高，可达到8～12m/min，制得的板材整体密度低，密度分布均匀，本专利技术制得的板材泡沫细腻、无开裂、尺寸稳定性好(收缩率≤2％)、保温性能优良、吸音减噪。本专利技术通过以下技术方案来解决上述技术问题。本专利技术提供的技术方案之一是：一种组合聚醚，所述组合聚醚用于聚氨酯夹芯板的连续式生产工艺，所述组合聚醚由重量比为100∶100～110的甲组分和乙组分组成，所述甲组分包括以下重量份数的原料：10～20份聚酯多元醇A、40～60份聚醚多元醇B、20～50份聚醚多元醇C、1～2份泡沫稳定剂、0.5～1份开孔剂、2.5～4份化学发泡剂、1～3份催化剂I、0.4～1份催化剂II、0.6～1.5份催化剂III、35～50份物理发泡剂、20～30份阻燃剂；所述乙组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯；其中，聚酯多元醇A、聚醚多元醇B和聚醚多元醇C的总重量份数为100份；所述的聚酯多元醇A满足下述指标：官能度为2，羟值为190～200mgKOH/g，25℃下的粘度为1200～2500mpa·s；所述的聚醚多元醇B是以蔗糖为起始剂的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇B满足下述指标：羟值为430～470mgKOH/g，25℃下的粘度为17250-17750mPa·s；所述的聚醚多元醇C是以蔗糖为起始剂的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇C满足下述指标：羟值为370～390mgKOH/g，25℃下的粘度为10000～11000mPa·s；所述催化剂I为胺类凝胶型催化剂，所述催化剂II为胺类三聚催化剂和/或金属三聚催化剂，所述催化剂III胺类凝胶型催化剂。本专利技术中，所述的泡沫稳定剂为本领域常规所述，即常规的应用于聚氨酯硬泡领域的硅烷类表面活性剂和/或非硅烷类表面活性剂，较佳地为空气化工产品公司生产的产品编号为DC-193、LK-221、LK665和迈图高新材料公司生产的产品编号为L6860的泡沫稳定剂中的一种或几种。本专利技术中，所述的开孔剂为本领域常规所述，即常规的应用于聚氨酯硬泡领域的开孔剂，较佳地为赢创德固赛公司生产的产品编号为O-501的开孔剂。本专利技术中，所述的化学发泡剂可为本领域常规使用的化学发泡剂，较佳地为水，更佳地为去离子水。本专利技术中，所述的催化剂I、所述的催化剂II和所述的催化剂III分别独立地可为本领域常规使用的胺类或金属类催化剂。所述催化剂I较佳地为二甲基环己胺和/或复合胺类催化剂，如空气化工产品公司生产的产品编号为BX405、PT306等产品；所述催化剂II较佳地选自1，3，5-三(二甲氨基丙基)-六氢三嗪和异辛酸钾的一缩二乙二醇溶液中的一种或几种，此外还可以选自延迟型三聚催化剂，所述延迟型三聚催化剂为本领域常规所述，如空气化工产品公司生产的产品编号为TMR-2的延迟型三聚催化剂；所述催化剂III较佳地为N，N-二甲基苄胺(BDMA)。本专利技术中，所述的物理发泡剂可为本领域常规使用的物理发泡剂，所述物理发泡剂较佳地选自氢化氟氯烃(HCFC)类发泡剂和氢化氟烷烃(HFC)类发泡剂中的一种或多种，更佳地选自HFC-245fa、HFC-365mfc和HFC-227ea中的一种或几种。本专利技术中，所述的阻燃剂种类不受限制，其可以是本领域用于制造聚氨酯的常规阻燃剂，较佳地选自三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)、三(氯异丙基)磷酸酯(TCPP)、磷酸三乙酯(TEP)和乙基膦酸二乙酯(DEEP)中的一种或几种。本专利技术中，所述的乙组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)，又称聚合MDI，俗称粗MDI。所述的粗MDI常规市售可得，如烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的异氰酸酯PM200、拜耳材料科技(中国)有限公司生产的异氰酸酯44V20、巴斯夫(BASF)公司生产的异氰酸酯M20S、日本聚氨酯工业株式会社(NPU)生产的异氰酸酯MR200和亨斯迈公司生产的异氰酸酯5005等均可用于本专利技术。本专利技术更优选烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的异氰酸酯PM200。本专利技术提供的技术方案之二是：一种聚氨酯夹芯板的制备方法，所述聚氨酯夹芯板由如前所述的组合聚醚制备得到，所述制备方法包括如下步骤：(1)甲组分的制备：将所述聚酯多元醇A、所述聚醚多元醇B、所述聚醚多元醇C、所述泡沫稳定剂、所述开孔剂、所述化学发泡剂、所述催化剂、所述物理发泡剂和所述阻燃剂按照配方重量投入不锈钢反应釜中，常温搅拌混合30～60min，得到所述甲组分；(2)将所述甲组分和所述乙组分以甲组分∶乙组分＝100∶100～110的重量配比，按照常规的聚氨酯夹芯板的连续式生产工艺进行发泡、成型、熟化，即得。本专利技术中，所述连续式生产工艺的工艺参数较佳地为：夹芯板面材选用彩钢板，甲组分和乙组分的温度控制在20～25℃，甲组分∶乙组分＝100∶105，控制层压机温度为35～45℃，切割后常温熟化24小时以上，熟化温度为25～30℃，熟化时间48～72小时。本专利技术提供的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合聚醚，所述组合聚醚用于聚氨酯夹芯板的连续式生产工艺，其特征在于，所述组合聚醚由重量比为100∶100～110的甲组分和乙组分组成，所述甲组分包括以下重量份数的原料：10～20份聚酯多元醇A、40～60份聚醚多元醇B、20～50份聚醚多元醇C、1～2份泡沫稳定剂、0.5～1份开孔剂、2.5～4份化学发泡剂、1～3份催化剂I、0.4～1份催化剂II、0.6～1.5份催化剂III、35～50份物理发泡剂、20～30份阻燃剂；所述乙组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯；其中，聚酯多元醇A、聚醚多元醇B和聚醚多元醇C的总重量份数为100份；所述的聚酯多元醇A满足下述指标：官能度为2，羟值为190～200mgKOH/g，25℃下的粘度为1200～2500mpa·s；所述的聚醚多元醇B是以蔗糖为起始剂的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇B满足下述指标：羟值为430～470mgKOH/g，25℃下的粘度为17250‑17750mPa·s；所述的聚醚多元醇C是以蔗糖为起始剂的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇C满足下述指标：羟值为370～390mgKOH/g，25℃下的粘度为10000～11000mPa·s；所述催化剂I为胺类凝胶型催化剂，所述催化剂II为胺类三聚催化剂和/或金属三聚催化剂，所述催化剂III为胺类凝胶型催化剂。...

【技术特征摘要】
1.一种组合聚醚，所述组合聚醚用于聚氨酯夹芯板的连续式生产工艺，
其特征在于，所述组合聚醚由重量比为100∶100～110的甲组分和乙组分组
成，所述甲组分包括以下重量份数的原料：10～20份聚酯多元醇A、40～60
份聚醚多元醇B、20～50份聚醚多元醇C、1～2份泡沫稳定剂、0.5～1份开孔
剂、2.5～4份化学发泡剂、1～3份催化剂I、0.4～1份催化剂II、0.6～1.5份催
化剂III、35～50份物理发泡剂、20～30份阻燃剂；所述乙组分为多苯基多亚
甲基多异氰酸酯；
其中，聚酯多元醇A、聚醚多元醇B和聚醚多元醇C的总重量份数为
100份；所述的聚酯多元醇A满足下述指标：官能度为2，羟值为
190～200mgKOH/g，25℃下的粘度为1200～2500mpa·s；所述的聚醚多元醇
B是以蔗糖为起始剂的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇B满足下述指标：羟值
为430～470mgKOH/g，25℃下的粘度为17250-17750mPa·s；所述的聚醚多
元醇C是以蔗糖为起始剂的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇C满足下述指标：
羟值为370～390mgKOH/g，25℃下的粘度为10000～11000mPa·s；
所述催化剂I为胺类凝胶型催化剂，所述催化剂II为胺类三聚催化剂和
/或金属三聚催化剂，所述催化剂III为胺类凝胶型催化剂。
2.如权利要求1所述的组合聚醚，其特征在于，所述的泡沫稳定剂为
空气化工产品公司生产的产品编号为DC-193、LK-221、LK665和迈图高新
材料公司生产的产品编号为L6860的泡沫稳定剂中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的组合聚醚，其特征在于，所述的开孔剂为赢创
德固赛公司生产的产品编号为O-501的开孔剂；和/或，
所述的化学发泡剂为水，更佳地为去离子水。
4.如权利要求1所述的组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾雪芹，倪军，许凤华，邵静，
申请(专利权)人：上海东大化学有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31