本实用新型专利技术公开了一种改进的全自动变压器线圈绕线机，包括机体，还包括机体一侧依次设有的放线辊、夹紧机构、模具绕线机构，还包括设于机体上部的控制台，所述夹紧机构与模具绕线机构之间设有排线杆。所述排线杆包括引线环、排线气缸，所述排线气缸设于机体内，所述排线气缸导杆穿过机体连接引线环。本实用新型专利技术使用单片机可根据生产情况，通过输入键盘、显示屏等外接设备进行生产需求的输入，系统处理后自动控制夹紧机构、排线杆、模具绕线机构的运行，可高效的进行焊机线包的生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电领域，具体涉及一种改进的全自动变压器线圈绕线机。
技术介绍
电焊机线包是电焊机内部的主要构成部分，对整个电焊机的性能起着至关重要的作用。线包是在铁心上缠绕铜丝，以前用的绕线机多是通过人工手摇夹紧机构，将铁心固定在机台上，然后进行绕线操作。装夹工作耗时费力、不灵活，且装夹不稳固。同时绕线时手工转动线包也很费劲，人在工作过程中会感觉逐渐疲劳，工作效率大大折扣。本申请人同日申请了《一种全自动变压器线圈绕线机》的专利有效的解决了以上问题，但存在由于排线夹紧机构体积较大易发生排线不准确的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的全自动变压器线圈绕线机，能够准确的在模具绕线时进行排线。本技术通过以下技术方案实现:一种改进的全自动变压器线圈绕线机，包括机体，还包括机体一侧依次设有的放线辊、夹紧机构、模具绕线机构，还包括设于机体上部的控制台，所述夹紧机构与模具绕线机构之间设有排线杆。所述排线杆包括引线环、排线气缸，所述排线气缸设于机体内，所述排线气缸导杆穿过机体连接引线环。本技术进一步改进方案是，所述夹紧机构包括设有滚轮的上夹板、下夹板，所述下夹板下部与压紧气缸的导杆连接，所述上夹板与压紧气缸缸体固定于固定板，所述固定板内侧面固定于机体上。本技术进一步改进方案是，所述上夹板与下夹板处于同一竖直平面上。本技术进一步改进方案是，所述滚轮上设有轨道槽。本技术进一步改进方案是，所述控制台包括显示屏、输入键盘、单片机。本技术具有如下优点:—、本技术使用单片机可根据生产情况，通过输入键盘、显示屏等外接设备进行生产需求的输入，系统处理后自动控制夹紧机构、排线杆、模具绕线机构的运行，可高效的进行焊机线包的生产。二、本技术的使用减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，一定程度上降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术一种改进的全自动变压器线圈绕线机，包括机体1，还包括机体1 一侧依次设有的放线辊2、夹紧机构3、模具绕线机构4，还包括设于机体1上部的控制台5，所述夹紧机构3与模具绕线机构4之间设有排线杆6。所述排线杆6包括引线环61、排线气缸62，所述排线气缸62设于机体1内，所述排线气缸62导杆穿过机体1连接引线环61。所述夹紧机构3包括设有滚轮的上夹板31、下夹板32，所述下夹板32下部与压紧气缸33的导杆连接，所述上夹板31与压紧气缸33缸体固定于固定板，所述固定板内侧面固定于机体1上。所述上夹板31与下夹板32处于同一竖直平面上。所述滚轮上设有轨道槽。所述控制台5包括显示屏、输入键盘、单片机。如图1所示，将铜丝的粗细情况，需要在绕线模具上缠绕的匝数，绕线模具的宽度数据输入单片机，再将待缠绕的铜丝线圈放置于放线辊2上，使用模具绕线机构4固定好绕线模具，引出铜丝线圈的线头从夹紧机构3的上夹板31与下夹板32上的滚轮之间通过并通过压紧气缸33将铜丝压紧，将铜丝线头穿过引线环61固定于绕线模具上，启动绕线机，具模具绕线机构4开始转动，排线杆6在排线气缸62的作用下往复运动进行排线，待线圈绕完后剪断多余铜丝，取下已完成的绕线的绕线模具即可。【主权项】1.一种改进的全自动变压器线圈绕线机，包括机体(1 )，还包括机体(1) 一侧依次设有的放线辊(2)、夹紧机构(3)、模具绕线机构(4)，还包括设于机体(1)上部的控制台(5)，其特征在于:所述夹紧机构(3)与模具绕线机构(4)之间设有排线杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种改进的全自动变压器线圈绕线机，其特征在于:所述排线杆(6)包括引线环(61)、排线气缸(62)，所述排线气缸(62)设于机体(1)内，所述排线气缸(62)导杆穿过机体(1)连接引线环(61)。3.根据权利要求1所述的一种改进的全自动变压器线圈绕线机，其特征在于:所述夹紧机构(3)包括设有滚轮的上夹板(31)、下夹板(32)，所述下夹板(32)下部与压紧气缸(33)的导杆连接，所述上夹板(31)与压紧气缸(33)缸体固定于固定板，所述固定板内侧面固定于机体(1)上。4.根据权利要求3所述的一种改进的全自动变压器线圈绕线机，其特征在于:所述上夹板(31)与下夹板(32)处于同一竖直平面上。5.根据权利要求3所述的一种改进的全自动变压器线圈绕线机，其特征在于:所述滚轮上设有轨道槽。6.根据权利要求1所述的一种改进的全自动变压器线圈绕线机，其特征在于:所述控制台(5)包括显示屏、输入键盘、单片机。【专利摘要】本技术公开了一种改进的全自动变压器线圈绕线机，包括机体，还包括机体一侧依次设有的放线辊、夹紧机构、模具绕线机构，还包括设于机体上部的控制台，所述夹紧机构与模具绕线机构之间设有排线杆。所述排线杆包括引线环、排线气缸，所述排线气缸设于机体内，所述排线气缸导杆穿过机体连接引线环。本技术使用单片机可根据生产情况，通过输入键盘、显示屏等外接设备进行生产需求的输入，系统处理后自动控制夹紧机构、排线杆、模具绕线机构的运行，可高效的进行焊机线包的生产。【IPC分类】H01F41/064, B65H81/00, H01F41/077【公开号】CN205004183【申请号】CN201520668186【专利技术人】魏云田 【申请人】魏云田【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的全自动变压器线圈绕线机，包括机体（1），还包括机体（1）一侧依次设有的放线辊（2）、夹紧机构（3）、模具绕线机构（4），还包括设于机体（1）上部的控制台（5），其特征在于：所述夹紧机构（3）与模具绕线机构（4）之间设有排线杆（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏云田，
申请(专利权)人：魏云田，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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