槽式散装物料输送机制造技术

一种运送散装物料的槽式散装物料输送机，该机上、下托辊的芯轴两端分别固定在机架上面及下面的沿长度方向平行的两根框架上，柔性带载物面的两侧对称地垂直固定有彼此相接环绕柔性带的单元挡板，其宽度与改向辊筒正六边形截面的边长相等。该输送机除装料口和卸料口外均包覆有机壳，改向辊筒张紧装置中的带圆台肩的螺母与机架间增设一个滑块，本实用新型专利技术输送散装物料能力大、功率消耗小，输送过程封闭，不破坏粮食颗粒。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机械，特别是运送散装物料的输送机械。现有的皮带输送机其构成是绕过输送机前、后两端的圆柱形改向辊筒连在一起，其上面部分的皮带位于中托辊和两侧托辊构成的若干组托辊上，其中每组三个托辊的支架同固定在托辊支承横梁上，支承下面部分皮带的下托辊两端固定在吊架上，其不足之处是输送散装物料能力小。鉴于上述现有技术中的不足之处本技术的目的在于提供一种输送散装物料能力大且能耗低的输送机械。本技术的目的可通过以下措施来实现一种运送散装物料的槽式散装物料输送机，它是柔性带(或板)绕过输送机前、后两端的改向辊筒连在一起，其上、下两部分分别位于芯轴固定在机架上的上、下两排托辊上，其特征在于上、下托辊的芯轴两端分别固定在机架上面及下面的沿长度方向平行的两根框架上，柔性带(或板)载物面的两侧对称地垂直固定有彼此相接环绕柔性带(或板)的单元挡板，其宽度与改向辊筒正六边形截面的边长相等。改向辊筒两端的张紧装置是在设有与辊筒轴相接丝杠的带圆台肩的螺母与机架间设有一个上部有一个与带圆台肩螺母下端圆凸台相匹配的半透圆孔，底部又设一个直径与机架上条孔的孔径相匹配的圆凸台的滑块，该输送机除装料口和卸料口外均包覆有机壳，在对称的两个单元挡板之间设有联接两者的加强件，在单元挡板底边设两个条孔。本技术是一种用于柔性带(或板)作传动件，用移动的矩形断面槽装载物料的水平或倾斜式输送机械。本技术主要是由支承、传动、载物等三部分构成的。本技术支承部分中的机架是由金属材料制成的框架结构，其沿长方向平行的两根框架组成一个平面，且上面两根与下面两根框架组成的平面相互平行，它们可同平行于水平面，也可与水平面呈一定的夹角。在下面的平行的两根框架上固定有若干下托辊的芯轴，同样在上面的平行的两根框架上也固定有若干上托辊的芯轴，该上托辊与下托辊相同均为一根直辐，其上面可置有作为传动件的柔性带(或板)，该柔性带(或板)可采用橡胶、尼龙等材质，其载物面的两侧垂直固定有若干对称的单元挡板，这些由金属或塑料制成的单元挡板彼此相接成两排环绕柔性带，并与其构成断面为矩形的载物长槽，即物料的输送线路，其内可承载散装物料。最好在对称的挡板之间设有联接这两者的加强件，以承受其内负载对两侧挡板所施加的向外张力，增加挡板的强度。上述柔性带绕过输送机长度方向两端的改向辐筒连接在一起，该改向辊筒的横截面为正六边形，其每个边长刚好与柔性带上的单元挡板宽度相同，两者相互配合使柔性带受力均匀。当改向辊筒驱动柔性带作直线运动时，物料从该输送机一端的加料口进入由柔性带和挡板所构成的载物槽中，以带速向另一端的卸料口输送，物料卸完后经辊筒改向，则该槽反向位于下托辊上，即柔性带朝上两排挡板心边沿位于下托辊上。当柔性带工作一段时间后也会被拉长发生变节距的情况，为此最好在单元挡板底边设有两个条孔，皮带螺栓穿过该条孔，在非紧固的情况下可调整节距以保证传送带工作。改向辊筒两端的张紧装置也是二组固定于机架上的丝杠螺杆机构，该设有与辊筒轴相接丝杠的带圆台肩的螺母与机架间又设一个滑块，该滑块上部有一个与带圆台肩螺母下端圆凸台相匹配的半透圆孔，其底部又设一个圆凸台，其直径与机架上条孔的孔径相匹配，使之能够来回移动。当需要张紧旋转丝杠时，假定两根丝杠不同步，带圆台肩螺母则在半透圆孔滑块中转动一个角度，但不影响螺母的水平位移，即使得张紧不会出现丝杠弯曲及辊筒卡死现象。该结构的自动调心性能使张紧操作十分简便。最好在输送机除装料口和卸料口外均包覆有机壳。其最好是由上、中、下三部分组成的封闭机壳，其上部截面呈拱形不仅节省材料而且顶部不积存异物，中间部分是两块竖直的平板，下部是一个槽形底板。该机壳防水、防尘可全天侯作业。为便于观察其内部工作情况，可在机壳的上、中部分设有检查孔。图面说明如下附图说明图1是本技术的主视剖面示意图。图2是本技术侧视剖面示意图。图3是本技术中单向挡板的俯视示意图。图4是本技术中改向辊筒两端张紧装置结构示意图。图5是图4的A-A视图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1、图2所示的槽式散装物料输送机的剖面示意图中，机架1是由钢型材焊接成的框架，在下面的两根平行的角钢直角边上通过U形螺栓2固定有若干下托辐3的芯轴，同样在上面的两根平行的角钢直角边上也通过U形螺栓固定有若干上托辊4的芯轴，该上、下两排托辊的上面可置有由皮带螺栓连接的绕过该机前、后两端主动改向辊筒5和从动改向辊筒6的环形橡胶传送带7，该传送带沿长度方向两侧设有若干对称的单元挡板8，在每个单元挡板底边上设有两个条孔9如图3所示，皮带螺栓穿过上述条孔与传送带的通孔将单元挡板垂直固定于传送带上。这些由ABS板制成的单元挡板通过一侧的凹边搭接在一起，其有效宽度(搭接重合部分除外)与改向辊筒的正六边形截面的一个边长相等。可在对称的两单元挡板之间设有通孔，其内穿过一根金属杆10，两端由紧固件固定。在该输送机外面，除进料口11和卸料口12外均设有薄铁板机壳13，其上部截面呈拱形，中间部分为两块竖直平板，下部是一个槽形底板，三者由连接件紧固组成一体，且上、中两部分各设有检查孔。在图4和图5所示的槽式散装物料输送机中的改向辐筒的端部张紧装置示意图中，设有与辊筒轴相接的丝杠14的带圆台肩的螺母15与机架间设有一个滑块16，该滑块上部有一个与带圆台肩螺母下端圆凸台相匹配的半透圆孔，滑块底部又设一个圆凸台，其直径与机架上条孔的孔径相匹配。本技术相比现有技术具有如下优点1.输送散装物料能力大，是现有皮带输送机的9倍，是现有刮板输送机的4.8倍。2.功率消耗小，仅是刮板输送机的31％，节能效果显著。3.重量轻、节约钢材、比刮板输送机节约79％。设备造价低，仅相当于刮板输送机的50％。4.输送过程封闭防水、防尘、卫生、可在露天作业，也可在井下恶劣环境下工作。5.输送粮食时不破损粮食颗粒。权利要求1.一种运送散装物料的槽式散装物料输送机，它是柔性带(或板)7绕过输送机前、后两端的改向辊筒5、6连在一起，其上、下两部分分别位于芯轴固定在机架1上的上、下两排托辊上，其特征在于上、下托辊4、3的芯轴两端分别固定在机架上面及下面的沿长度方向平行的两根框架上，柔性带(或板)载物面的两侧对称地垂直固定有彼此相接环绕柔性带(或板)的单元挡板8，其宽度与改向辊筒正六边形截面的边长相等。2.根据权利要求1所述的槽式散装物料输送机，其特征在于改向辊筒两端的张紧装置是在设有与辊筒轴相接丝杠14的带圆台肩的螺母15与机架间设有一个上部有一个与带圆台肩螺母下端圆凸台相匹配的半透圆孔，底部又设一个直径与机架上条孔的孔径相匹配的圆凸台的滑块16。3.根据权利要求1或2所述的槽式散装物料输送机，其特征在于该输送机除装料口11和卸料口12外均包覆有机壳13。4.根据权利要求3所述的槽式散装物料输送机，其特征在于在对称的两个单元挡板之间设有联接两者的加强件10。5.根据权利要求4所述的槽式散装输送机，其特征在于在单元挡板底边设有两个条孔9。专利摘要一种运送散装物料的槽式散装物料输送机，该机上、下托辊的芯轴两端分别固定在机架上面及下面的沿长度方向平行的两根框架上，柔性带载物面的两侧对称地垂直固定有彼此相接环绕柔性带的单元挡板，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运送散装物料的槽式散装物料输送机，它是柔性带（或板）７绕过输送机前、后两端的改向辊筒５、６连在一起，其上、下两部分分别位于芯轴固定在机架１上的上、下两排托辊上，其特征在于：上、下托辊４、３的芯轴两端分别固定在机架上面及下面的沿长度方向平行的两根框架上，柔性带（或板）载物面的两侧对称地垂直固定有彼此相接环绕柔性带（或板）的单元挡板８，其宽度与改向辊筒正六边形截面的边长相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永庚，
申请(专利权)人：姜永庚，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]