一种制袋机的进料辅助伸开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制袋机的进料辅助伸开装置，包括支撑板，在左支撑板、右支撑板之间沿塑料薄膜传送方向依次设有放料辊、反面压平机构、正面伸开机构、引导辊和正面压平机构，所述的反面压平机构包括上、下错位设置的上压辊、下压辊，压辊的两端通过轴二设在左支撑板、右支撑板上，所述的正面伸开机构包括第一斜杆、第二斜杆、竖直辊一、竖直辊二，所述的正面压平机构包括前辊、后辊和移动辊。本实用新型专利技术的有益效果是正面伸开机构实现了薄膜从反面朝外向正面朝外的转变，实现对薄膜正面的一次伸展操作；正面压平机构，来实现对薄膜正面二次伸展压平的操作，可全面伸展开薄膜卷和有效防止出现褶皱、重边的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产食品包装袋
，尤其是涉及一种制袋机的进料辅助伸开装置。
技术介绍
包装袋在我们的生活中随处可见，现有的包装袋制袋机包括上料装置、传送装置、冲孔装置、热封装置和分切装置，其工作原理是将筒状的双层塑料薄膜半成品加工成包装袋成品。在上料装置与传送装置之间，往往由于包装袋塑料薄膜没有伸展开，出现褶皱或者重边的现象，直接影响其热封、分切效果，且浪费了物料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、可全面伸展开薄膜卷和有效防止出现褶皱、重边的现象的制袋机的进料辅助伸开装置，尤其适合产食品包装袋工艺中的制袋步骤。本技术的技术方案是:一种制袋机的进料辅助伸开装置，包括支撑板，在左支撑板、右支撑板之间沿塑料薄膜传送方向依次设有放料辊、反面压平机构、正面伸开机构、引导辊和正面压平机构，所述的放料辊的两端通过轴一设在2个竖板上，所述的反面压平机构包括上、下错位设置的上压辊、下压辊，压辊的两端通过轴二设在左支撑板、右支撑板上，所述的正面伸开机构包括第一斜杆、第二斜杆、竖直辊一、竖直辊二，所述的第一、二斜杆均倾斜设在左支撑板、右支撑板之间，且第一斜杆与第二斜杆之间有角度a，在第一斜杆与第二斜杆之间的左支撑板内侧垂直设有上板、下板，在上、下板之间设有竖直辊一、竖直辊二，竖直辊一、竖直辊二均与左支撑板平行设置，所述的竖直辊一、竖直辊二前后设置，且竖直辊二位于竖直辊一的斜后方，在第一斜杆与第二斜杆之间的右支撑板内设有上、下连接板，所述的上、下连接板之间设有竖直辊三，所述的竖直辊三位于竖直辊一、竖直辊二之间，且竖直辊三与竖直辊二平行设置，所述的引导辊位于左支撑板、右支撑板之间的上方，且与竖直辊二垂直设置，所述的正面压平机构包括前辊、后辊和移动辊，所述的移动辊设于前辊、后辊之间的下方，前、后辊平行设置在左支撑板、右支撑板之间，所述的移动辊的两端均通过移动机构与支撑板相连，所述的移动机构包括移动杆、限位块、气缸和箱体，所述的箱体固定在支撑板内侧，气缸固定在箱体内顶壁上，所述的移动杆一端从箱体下端的调节孔进入，且与气缸的活塞杆相连，所述的移动杆上设有限位块，移动辊的两端均与连接轴相连，所述的移动杆另一端与移动辊的连接轴垂直连接。进一步，所述的2个竖板分别固定在左支撑板、右支撑板上。进一步，在下压辊的表面设有棉布。进一步，所述的第一斜杆与第二斜杆之间的角度a为90?120°。进一步，所述的第一、二斜杆下端与支撑板连接处位置均高于上压辊与支撑板连接处的位置。进一步，所述的引导辊靠近竖直辊二设置。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，设置的反面压平机构，且在下压辊的表面设有棉布，此时的薄膜的反面朝向外侧，可以起到对刚刚印刷后的薄膜正面保护的作用，同时起到初步对薄膜反面伸展、压平的作用；正面伸开机构实现了实现了薄膜从反面朝外向正面朝外的转变，实现对薄膜正面的一次伸展操作；正面压平机构，通过气缸带动移动杆、进而带动移动辊上下移动，来实现对薄膜正面二次伸展压平的操作，可全面伸展开薄膜卷和有效防止出现褶皱、重边的现象。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是移动机构的结构示意图。图中:1、左支撑板2、右支撑板3、放料辊4、上压辊5、下压辊6、第一斜杆7、第二斜杆8、竖直辊一9、竖直辊二10、上板11、上连接板 12、竖直辊三13、前辊14、后辊15、移动辊16、移动杆17、限位块18、气缸19、箱体20、引导辊【具体实施方式】如图1-3所示，本技术的技术方案为:一种制袋机的进料辅助伸开装置，包括支撑板，在左支撑板1、右支撑板2之间沿塑料薄膜传送方向依次设有放料辊3、反面压平机构、正面伸开机构、引导辊20和正面压平机构，所述的放料辊3的两端通过轴一设在2个竖板上，所述的反面压平机构包括上、下错位设置的上压辊4、下压辊5，压辊的两端通过轴二设在左支撑板1、右支撑板2上，包装袋塑料薄膜卷从放料辊3出时正面朝内，此时薄膜水平经过上压辊4、下压辊5，且在下压辊4的表面设有棉布，此时的薄膜的反面朝向外侧，可以起到对刚刚印刷后的薄膜正面保护的作用；所述的正面伸开机构包括第一斜杆6、第二斜杆7、竖直辊一 8、竖直辊二 9，所述的第一、二斜杆均倾斜设在左支撑板1、右支撑板2之间，且第一斜杆6与第二斜杆7之间有角度a，在第一斜杆6与第二斜杆7之间的左支撑板1内侧垂直设有上板10、下板，在上、下板之间设有竖直辊一 8、竖直辊二 9，竖直辊一 8、竖直辊二 9均与左支撑板1平行设置，所述的竖直辊一 8、竖直辊二 9前后设置，且竖直辊二 9位于竖直辊一 1的斜后方，在第一斜杆6与第二斜杆7之间的右支撑板1内设有上连接板11、下连接板，所述的上、下连接板之间设有竖直辊三12，所述的竖直辊三12位于竖直辊一 8、竖直辊二 9之间，且竖直辊三12与竖直辊二 9平行设置，所述的引导辊20位于左支撑板1、右支撑板2之间的上方，且与竖直辊二 9垂直设置，包装袋塑料薄膜经过反面压平机构的上压辊4、下压辊5之后，从第一斜杆6前方卷入，然后转向从竖直辊一 8外侧面卷入，此时实现对薄膜的转向，薄膜的正面朝向外侧，接下来从竖直辊三12外侧面卷入，然后从竖直辊二 9外侧卷入，然后再从第二斜杆7前方卷入，最终从引导辊20上方穿出，实现了薄膜从反面朝外向正面朝外的转变；所述的正面压平机构包括前辊13、后辊14和移动辊15，所述的移动辊15设于前辊13、后辊14之间的下方，前、后辊平行设置在左支撑板1、右支撑板2之间，所述的移动辊15的两端均通过移动机构与支撑板相连，所述的移动机构包括移动杆16、限位块17、气缸18和箱体19，所述的箱体19固定在支撑板内侧，气缸18固定在箱体19内顶壁上，所述的移动杆16 —端从箱体19下端的调节孔进入，且与气缸18的活塞杆相连，所述的移动杆16上设有限位块17，设置的限位块17起到限制移动杆16移动距离的作用，移动辊15的两端均与连接轴相连，所述的移动杆16另一端与移动辊15的连接轴垂直连接，薄膜从引导辊20卷出，从前辊13下端传入，进入到移动辊15的下方，然后再经过后辊14的上方穿出，在经过移动辊15时，提前设定好的移动机构中的2个气缸18的频率，定期对经过移动辊15下方的薄膜进行向下压的操作，进一步起到伸开压平薄膜的作用，最终在传送到下一道工艺中。本实施例中，所述的2个竖板分别固定在左支撑板1、右支撑板2上。本实施例中，在下压辊5的表面设有棉布。本实施例中，所述的第一斜杆6与第二斜杆7之间的角度a为90?120°。本实施例中，所述的第一、二斜杆下端与支撑板连接处位置均高于上压辊4与支撑板连接处的位置。本实施例中，所述的引导辊20靠近竖直辊二 9设置。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种制袋机的进料辅助伸开装置，其特征在于:包括支撑板，在左支撑板、右支撑板之间沿塑料薄膜传送方向依次设有放料辊、反面压平机构、正面伸开机构、引导辊和正面压平机构，所述的放料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机的进料辅助伸开装置，其特征在于：包括支撑板，在左支撑板、右支撑板之间沿塑料薄膜传送方向依次设有放料辊、反面压平机构、正面伸开机构、引导辊和正面压平机构，所述的放料辊的两端通过轴一设在2个竖板上，所述的反面压平机构包括上、下错位设置的上压辊、下压辊，压辊的两端通过轴二设在左支撑板、右支撑板上，所述的正面伸开机构包括第一斜杆、第二斜杆、竖直辊一、竖直辊二，所述的第一、二斜杆均倾斜设在左支撑板、右支撑板之间，且第一斜杆与第二斜杆之间有角度a，在第一斜杆与第二斜杆之间的左支撑板内侧垂直设有上板、下板，在上、下板之间设有竖直辊一、竖直辊二，竖直辊一、竖直辊二均与左支撑板平行设置，所述的竖直辊一、竖直辊二前后设置，且竖直辊二位于竖直辊一的斜后方，在第一斜杆与第二斜杆之间的右支撑板内设有上、下连接板，所述的上、下连接板之间设有竖直辊三，所述的竖直辊三位于竖直辊一、竖直辊二之间，且竖直辊三与竖直辊二平行设置，所述的引导辊位于左支撑板、右支撑板之间的上方，且与竖直辊二垂直设置，所述的正面压平机构包括前辊、后辊和移动辊，所述的移动辊设于前辊、后辊之间的下方，前、后辊平行设置在左支撑板、右支撑板之间，所述的移动辊的两端均通过移动机构与支撑板相连，所述的移动机构包括移动杆、限位块、气缸和箱体，所述的箱体固定在支撑板内侧，气缸固定在箱体内顶壁上，所述的移动杆一端从箱体下端的调节孔进入，且与气缸的活塞杆相连，所述的移动杆上设有限位块，移动辊的两端均与连接轴相连，所述的移动杆另一端与移动辊的连接轴垂直连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠月，
申请(专利权)人：浙江阳阳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33