包装袋的成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装袋的成型机，属于机械技术领域。本包装袋的成型机，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架，支架上固定有气缸一，且气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部和升降台相连，升降台上水平固定有带刻度线的导杆，导杆上设有两个调整座，调整座上通过安装件安装有呈水平布置的电加热条，调整座上螺纹连接有锁紧螺杆一，底座上滑动设有放置台，放置台与一能带动其来回移动的驱动结构相连，放置台一端和安装轴相固连，安装轴和带刻度线的方形框一端转动连接，方形框另一端和放置台另一端之间具有快速夹，方形框两侧均滑动设有压紧板，压紧板上螺纹连接有锁紧螺杆二，压紧板还开设有导槽，导槽内滑动设有刀座。设有刀座。设有刀座。

Bag forming machine

【技术实现步骤摘要】
包装袋的成型机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种包装袋的成型机。

技术介绍

[0002]自封包装袋是一种压合可自动封口的包装袋，可用于各种小型物品的内外包装。还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛。生产时通过折叠片状膜材，在包装袋左右两边采用热压封口方式制成成品。因此，设计出一种包装袋的成型机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包装袋的成型机。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：包装袋的成型机，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架，支架上固定有气缸一，且气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部和升降台相连，升降台上水平固定有带刻度线的导杆，导杆上设有两个调整座，调整座上通过安装件安装有呈水平布置的电加热条，调整座上螺纹连接有锁紧螺杆一，底座上滑动设有放置台，放置台与一能带动其来回移动的驱动结构相连，放置台一端和安装轴相固连，安装轴和带刻度线的方形框一端转动连接，方形框另一端和放置台另一端之间具有快速夹，方形框两侧均滑动设有压紧板，压紧板上螺纹连接有锁紧螺杆二，压紧板还开设有导槽，导槽内滑动设有刀座，刀座上安装有刀片，刀座与压紧板之间还具有复位弹性拉绳，刀座上具有手柄。
[0005]本技术的工作原理如下：将片状膜材折叠放置在放置台上，盖上方形框并用快速夹固定，利用压紧板压紧片状膜材，驱动结构带动放置台移动到热压合位置；调整座带动电加热条在导杆上滑动到包装袋尺寸位置，并利用锁紧螺杆一固定，气缸一带动升降台下降，升降台带动电加热条在片状膜材上进行热压合，压紧板在包装袋边缘，利用手柄推动刀座，带动刀片在导槽内滑动切除包装袋多余部分，复位弹性拉绳带动刀座复位，操作简单方便。
[0006]所述压紧板上还具有防滑垫。
[0007]所述安装轴上还套设有扭簧，扭簧一端和安装轴相连，扭簧另一端和方形框一端相连。
[0008]采用以上结构，松开快速夹后，方形框能够自动打开复位。
[0009]所述驱动结构包括轨道、滑座、气缸二和连接架，轨道水平固定在底座上，滑座设在轨道上，气缸二固定在底座上，且气缸二的活塞杆水平设置，气缸二的活塞杆端部和滑座相连，连接架和滑座相连，放置台固定在连接架上。
[0010]采用以上结构，气缸二带动滑座在轨道上水平移动，滑座通过连接架带动放置台水平移动。
[0011]所述底座上还固定有控制盒，电加热条、气缸一和气缸二均通过线路与该控制盒
电联。
[0012]与现有技术相比，本包装袋的成型机具有该优点：本技术中将片状膜材折叠放置在放置台上，盖上方形框并用快速夹固定，利用压紧板压紧片状膜材，驱动结构带动放置台移动到热压合位置；调整座带动电加热条在导杆上滑动到包装袋尺寸位置，并利用锁紧螺杆一固定，气缸一带动升降台下降，升降台带动电加热条在片状膜材上进行热压合，压紧板在包装袋边缘，利用手柄推动刀座，带动刀片在导槽内滑动切除包装袋多余部分，复位弹性拉绳带动刀座复位，操作简单方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的平面结构示意图。
[0014]图2是本技术中导杆的立体结构示意图。
[0015]图3是本技术中方形框的平面结构示意图。
[0016]图4是本技术中压紧板的立体结构示意图。
[0017]图5是本技术中刀座的立体结构示意图。
[0018]图中，1、底座；2、轨道；3、连接架；4、放置台；5、方形框；6、电加热条；7、安装件；8、调整座；9、锁紧螺杆一；10、支架；11、气缸一；12、升降台；13、导杆；14、气缸二；15、滑座；16、控制盒；17、快速夹；18、锁紧螺杆二；19、复位弹性拉绳；20、刀座；21、手柄；22、压紧板；22a、导槽；23、安装轴；24、扭簧；25、防滑垫；26、刀片。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
图5所示，本包装袋的成型机，包括底座1，底座1上固定有支架10，支架10上固定有气缸一11，且气缸一11的活塞杆竖直向下，气缸一11的活塞杆端部和升降台12相连，升降台12上水平固定有带刻度线的导杆13，导杆13上设有两个调整座8，调整座8上通过安装件7安装有呈水平布置的电加热条6，调整座8上螺纹连接有锁紧螺杆一9，底座1上滑动设有放置台4，放置台4与一能带动其来回移动的驱动结构相连，放置台4一端和安装轴23相固连，安装轴23和带刻度线的方形框5一端转动连接，方形框5另一端和放置台4另一端之间具有快速夹17，方形框5两侧均滑动设有压紧板22，压紧板22上螺纹连接有锁紧螺杆二18，压紧板22还开设有导槽22a，导槽22a内滑动设有刀座20，刀座20上安装有刀片26，刀座20与压紧板22之间还具有复位弹性拉绳19，刀座20上具有手柄21。
[0021]压紧板22上还具有防滑垫25。
[0022]安装轴23上还套设有扭簧24，扭簧24一端和安装轴23相连，扭簧24另一端和方形框5一端相连。
[0023]采用以上结构，松开快速夹17后，方形框5能够自动打开复位。
[0024]驱动结构包括轨道2、滑座15、气缸二14和连接架3，轨道2水平固定在底座1上，滑座15设在轨道2上，气缸二14固定在底座1上，且气缸二14的活塞杆水平设置，气缸二14的活塞杆端部和滑座15相连，连接架3和滑座15相连，放置台4固定在连接架3上。
[0025]采用以上结构，气缸二14带动滑座15在轨道2上水平移动，滑座15通过连接架3带
动放置台4水平移动。
[0026]底座1上还固定有控制盒16，电加热条6、气缸一11和气缸二14均通过线路与该控制盒16电联。
[0027]电加热条6、气缸一11和气缸二14通过线路与控制盒16电联采用现有技术。
[0028]本技术的工作原理如下：将片状膜材折叠放置在放置台4上，盖上方形框5并用快速夹17固定，利用压紧板22压紧片状膜材，驱动结构带动放置台4移动到热压合位置；调整座8带动电加热条6在导杆13上滑动到包装袋尺寸位置，并利用锁紧螺杆一9固定，气缸一11带动升降台12下降，升降台12带动电加热条6在片状膜材上进行热压合，压紧板22在包装袋边缘，利用手柄21推动刀座20，带动刀片26在导槽22a内滑动切除包装袋多余部分，复位弹性拉绳19带动刀座20复位，操作简单方便。
[0029]本技术主要应用于包装袋小批量或试生产时使用。
[0030]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装袋的成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有支架(10)，支架(10)上固定有气缸一(11)，且气缸一(11)的活塞杆竖直向下，气缸一(11)的活塞杆端部和升降台(12)相连，升降台(12)上水平固定有带刻度线的导杆(13)，导杆(13)上设有两个调整座(8)，调整座(8)上通过安装件(7)安装有呈水平布置的电加热条(6)，调整座(8)上螺纹连接有锁紧螺杆一(9)，底座(1)上滑动设有放置台(4)，放置台(4)与一能带动其来回移动的驱动结构相连，放置台(4)一端和安装轴(23)相固连，安装轴(23)和带刻度线的方形框(5)一端转动连接，方形框(5)另一端和放置台(4)另一端之间具有快速夹(17)，方形框(5)两侧均滑动设有压紧板(22)，压紧板(22)上螺纹连接有锁紧螺杆二(18)，压紧板(22)还开设有导槽(22a)，导槽(22a)内滑动设有刀座(20)，刀座(20)上安装有刀片(26)，刀座(20)与压紧板(22)之间还具有复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孝杰，徐玉林，韩明达，
申请(专利权)人：浙江阳阳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：