一种用于包装袋的熔边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装袋的熔边机，涉及熔边机技术领域。本实用新型专利技术包括机架，机架包括熔边部和收料部，机架包括一组侧板，一组侧板之间设有若干连接梁和若干导料辊，熔边部内上部通过调节组件并排设置有前烫刀组件和后烫刀组件，收料部内上部且靠近熔边部的一侧固定有废边收集组件，废边收集组件包括风机和废料管，风机固定在熔边部一侧的侧板外侧，废料管一端与风机的出风口连通。本实用新型专利技术通过设置废边收集组件，切除的废料根据风机提供的风力依次穿过进料口、进料槽和废料管排至机架外侧，利于收集，同时避免机架内结构过多从而不利于废料收集、影响各部件正常使用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋的熔边机


[0001]本技术属于熔边机
，特别是涉及一种用于包装袋的熔边机。

技术介绍

[0002]现有的熔边机熔边后会产生一定的废料边，而废料边由刀具切除，切除后的废料边不易收集和排出，而若是采用风机和管体的组合排出废料边的方式进行收集时，针对不同位置或不同规格膜体的使用情况下，会出现废料边与管体进料口出现角度差的问题，因而出现干涉问题，不利于废料边的导入且会出现废料边断裂的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于包装袋的熔边机，通过设置废边收集组件，切除的废料根据风机提供的风力依次穿过进料口、进料槽和废料管排至机架外侧，利于收集，同时避免机架内结构过多从而不利于废料收集、影响各部件正常使用的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于包装袋的熔边机，包括机架，所述机架包括熔边部和收料部，所述机架包括一组侧板，一组所述侧板之间设有若干连接梁和若干导料辊，所述熔边部内上部通过调节组件并排设置有前烫刀组件和后烫刀组件；
[0006]所述收料部内上部且靠近熔边部的一侧固定有废边收集组件；
[0007]所述废边收集组件包括风机和废料管；
[0008]所述风机固定在熔边部一侧的侧板外侧，所述废料管一端与风机的出风口连通，所述废料管另一端贯穿熔边部另一侧的侧板且位于侧板外侧；
[0009]所述废料管靠近风机一端周侧面开设有进料槽，所述废料管一相对侧分别设有定位槽和紧定槽；
[0010]所述废料管上滑动连接有封套，所述封套内固定有滑条，所述滑条滑动设置在定位槽内，所述封套上设有紧定螺钉，所述紧定螺钉与紧定槽相对，所述封套上开设有进料口，所述进料口与进料槽相对；
[0011]所述进料口内设有导料板，所述导料板为斜板且倾斜方向远离风机。
[0012]进一步地，所述机架的熔边部前端依次连接有三角折膜机和放料架，所述放料架与机架垂直分布。
[0013]进一步地，所述前烫刀组件包括倒U型架体，所述倒U型架体顶部设有气缸，所述倒U型架体内通过导轨滑动连接有刀板，所述刀板底部固定有烫刀和切割刀片，所述气缸输出端与刀板顶部固定。
[0014]进一步地，所述切割刀片通过固定座固定在刀板底部一端，所述切割刀片与固定座的夹角设置在30
°
。
[0015]进一步地，所述后烫刀组件的结构特征与前烫刀组件的结构特征一致，所述前烫刀组件和后烫刀组件的倒U型架体之间设有连接板，所述前烫刀组件和后烫刀组件的倒U型
架体两侧均固定有导套。
[0016]进一步地，所述调节组件包括丝杠机构和若干导杆，所述丝杠机构和导杆均固定在熔边部内上部，所述连接板上固定有螺套，所述连接板通过螺套与丝杠机构传动连接，所述导套滑动设置在导杆外部。
[0017]进一步地，所述丝杠机构的丝杠两端均贯穿机架的两侧板，所述丝杠两端均固定有转轮。
[0018]进一步地，所述收料部内远离熔边部一侧设有收卷辊，所述收卷辊为气涨轴，所述收料部外侧设有皮带轮驱动件，所述收卷辊一端位于收料部外侧且与皮带轮驱动件传动连接。
[0019]进一步地，所述收料部远离皮带轮驱动件一侧的侧板外侧设有缺口，所述缺口内侧设有与收卷辊端部配合的托辊摆臂。
[0020]进一步地，所述收料部内且位于收卷辊上部的位置转动连接有压辊架，所述压辊架上设有压卷辊。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置废边收集组件，切除的废料根据风机提供的风力依次穿过进料口、进料槽和废料管排至机架外侧，利于收集，同时避免机架内结构过多从而不利于废料收集、影响各部件正常使用的问题。
[0023]2、本技术通过在废料管上设置较长的进料槽，并在废料管外部设置可滑动可固定的封套，在膜体规格和位置变化后，能够依据废料边的位置进而调节封套的位置，保证废料边能够不受干涉快速导至废料管内，保证收集效果且适用范围较广。
[0024]3、本技术通过设置前烫刀组件和后烫刀组件分别对折叠后的膜体分别进行预热和熔边，通过切割刀片用于熔边处外侧废料的切割，能够保证熔边质量和熔边效率。
[0025]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的一种用于包装袋的熔边机的结构示意图；
[0028]图2为废料管和封套的结构示意图；
[0029]图3为废料管和封套一侧视角的结构剖视图；
[0030]图4为废料管和封套另一侧视角的结构剖视图；
[0031]图5为前烫刀组件的结构示意图；
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1‑
熔边部，2
‑
收料部，3
‑
侧板，4
‑
前烫刀组件，5
‑
后烫刀组件，6
‑
风机，7
‑
废料管，8
‑
封套，9
‑
丝杠机构，10
‑
导杆，11
‑
收卷辊，12
‑
托辊摆臂，13
‑
压辊架，14
‑
压卷辊，301
‑
连接梁，302
‑
导料辊，401
‑
倒U型架体，402
‑
气缸，403
‑
导轨，404
‑
刀板，405
‑
烫刀，406
‑
切割刀片，407
‑
固定座，408
‑
连接板，409
‑
导套，701
‑
进料槽，702
‑
定位槽，703
‑
紧定槽，801
‑
滑条，802
‑
紧定螺钉，803
‑
进料口，804
‑
导料板，901
‑
转轮。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种用于包装袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋的熔边机，包括机架，所述机架包括熔边部(1)和收料部(2)，所述机架包括一组侧板(3)，一组所述侧板(3)之间设有若干连接梁(301)和若干导料辊(302)，所述熔边部(1)内上部通过调节组件并排设置有前烫刀组件(4)和后烫刀组件(5)，其特征在于：所述收料部(2)内上部且靠近熔边部(1)的一侧固定有废边收集组件；所述废边收集组件包括风机(6)和废料管(7)；所述风机(6)固定在熔边部(1)一侧的侧板(3)外侧，所述废料管(7)一端与风机(6)的出风口连通，所述废料管(7)另一端贯穿熔边部(1)另一侧的侧板(3)且位于侧板(3)外侧；所述废料管(7)靠近风机(6)一端周侧面开设有进料槽(701)，所述废料管(7)一相对侧分别设有定位槽(702)和紧定槽(703)；所述废料管(7)上滑动连接有封套(8)，所述封套(8)内固定有滑条(801)，所述滑条(801)滑动设置在定位槽(702)内，所述封套(8)上设有紧定螺钉(802)，所述紧定螺钉(802)与紧定槽(703)相对，所述封套(8)上开设有进料口(803)，所述进料口(803)与进料槽(701)相对；所述进料口(803)内设有导料板(804)，所述导料板(804)为斜板且倾斜方向远离风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的熔边机，其特征在于，所述机架的熔边部(1)前端依次连接有三角折膜机和放料架，所述放料架与机架垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的熔边机，其特征在于，所述前烫刀组件(4)包括倒U型架体(401)，所述倒U型架体(401)顶部设有气缸(402)，所述倒U型架体(401)内通过导轨(403)滑动连接有刀板(404)，所述刀板(404)底部固定有烫刀(405)和切割刀片(406)，所述气缸(402)输出端与刀板(404)顶部固定。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：堵永，
申请(专利权)人：江阴市仕旋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：