本实用新型专利技术涉及一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，属于包装技术领域。包括安装架，所述安装架上跨设烫刀机构，所述安装架底部两侧分别设有摆臂单元，两所述摆臂单元之间通过同步轴连接；一所述摆臂单元与往复曲臂机构连接，驱动往复曲臂机构往复移动，推动两摆臂单元同步摆动，使得安装架斜向上移或斜向下移，实现烫刀机构中上烫刀远离或靠近下烫刀；所述往复曲臂机构包括第一曲臂，所述第一曲臂一端和驱动机构一端分别设置在摆动轴上，所述第一曲臂另一端与通过第二曲臂与摆臂单元固定连接。本申请结构简单，重量轻、体积小，使得烫刀机构中的弹簧压缩量是之前的2倍，增加了机械热合时间。机械热合时间。机械热合时间。
【技术实现步骤摘要】
一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置
[0001]本技术涉及一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，属于包装
技术介绍
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。而其中热封是包装袋必不可少的一道工艺步骤，它是利用安装在上烫刀架和下烫刀架上的烫刀对塑料薄膜进行热封。
[0003]在现有技术中，主机变频电机传动方式没有热合时间，为了将片膜烫在薄膜上，需要很高的烫刀温度，往往容易烫坏料、烫坏底板和硅胶板，但烫刀温度低了，又烫不牢。因此，亟需一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，既轻盈、体积小，又能把膜烫牢固，同时又不会烫坏薄膜、底板和硅胶板。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，结构简单，轻盈、体积小，又能把膜烫牢固，同时又不会烫坏薄膜、底板和硅胶板。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，包括安装架，所述安装架上跨设烫刀机构，所述安装架底部两侧分别设有摆臂单元，两所述摆臂单元之间通过多根平行布置的同步轴连接；一所述摆臂单元与往复曲臂机构连接，驱动机构驱动所述往复曲臂机构往复移动，推动两所述摆臂单元同步摆动，使得安装架斜向上移或斜向下移，实现烫刀机构中上烫刀远离或靠近下烫刀；
[0006]所述往复曲臂机构包括摆动轴、第一曲臂和第二曲臂，所述摆动轴与传动轴平行布置，所述第一曲臂一端和驱动机构一端分别设置在摆动轴上，所述第一曲臂另一端与通过第二曲臂与摆臂单元固定连接。
[0007]所述驱动机构包括传动轴，所述传动轴一端设置偏心盘，所述偏心盘上的偏心孔与电机拉杆一端连接，所述电机拉杆另一端与摆杆连接，所述传动轴另一端设置减速装置，所述减速装置驱动传动轴转动，带动偏心盘作旋转运动，带动电机拉杆移动、摆杆摆动，使得摆动轴、第一曲臂摆动，进而带动第二曲臂往复移动。
[0008]所述减速装置包括电机、减速机和同步带轮传动，所述减速机通过同步带轮传动与传动轴连接，所述电机驱动减速机、同步带轮传动转动，进而带动传动轴转动。
[0009]所述第二曲臂包括两平行布置的侧板，两所述侧板之间设置连接块。
[0010]所述摆臂单元包括多个间隔布置的摆臂，所述摆臂分别通过H型链板与安装架连接；相邻所述摆臂之间通过水平布置的传动链板连接。
[0011]所述烫刀机构包括上下布置的烫刀横梁和烫刀底板，所述烫刀横梁和烫刀底板之间穿设两对称布置的导向杆，所述导向杆上分别套设弹簧，使得所述弹簧限制于烫刀横梁和烫刀底板之间；所述导向杆底部设于安装架上，所述导向杆顶部与烫刀横梁固定连接，所
述烫刀横梁下方设置吊刀板，所述吊刀板底部设置上烫刀，所述上烫刀、吊刀板、烫刀横梁和导向杆呈一整体；所述烫刀底板上设置下烫刀，所述上烫刀和下烫刀相对应；所述安装架斜向上移或斜向下移时，带动导向杆、烫刀横梁和吊刀板上升或下降，使得上烫刀远离或靠近下烫刀。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，在偏心盘和摆臂单元之间增加了往复曲臂机构，往复曲臂机构不仅结构简单，重量轻、体积小，而且使得烫刀机构中的弹簧压缩量是之前的2倍，增加了机械热合时间，从而解决了热合温度太高和热合时间太短而会发生的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置的示意图；
[0014]图2为图1中往复曲臂机构分别与摆杆和摆臂单元的连接示意图；
[0015]图3为烫刀机构的示意图；
[0016]图中1安装架、2烫刀机构、2.1烫刀底板、2.2下烫刀、2.3导向杆、2.4吊刀板、2.5立柱、2.6缓冲弹簧、2.7烫刀横梁、2.8弹簧、2.9上烫刀、3电机、4摆杆、5减速机、6同步带轮传动、7传动轴、8偏心盘、9电机拉杆、10往复曲臂机构、10.1第一曲臂、10.2第二曲臂、10.21侧板、10.22连接块、10.3摆动轴、11摆臂、12传动链板、13H型链板、14同步轴、15滑块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]如图1所示，本实施例中的一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，包括安装架1，安装架1上跨设烫刀机构2，安装架1底部两侧分别设有摆臂单元，两摆臂单元之间通过3根平行布置的同步轴14连接，使得两摆臂单元同步动作。一摆臂单元与往复曲臂机构10连接，往复曲臂机构10外侧设有传动轴7，传动轴7与同步轴14平行布置。传动轴7一端设置偏心盘8，偏心盘8上的偏心孔与电机拉杆9一端固定连接，电机拉杆9另一端通过摆杆4与往复曲臂机构10连接。传动轴7另一端设置减速装置，减速装置驱动传动轴7、偏心盘8作旋转运动，偏心盘8旋转时，带动电机拉杆9往复移动，使得摆杆4往复摆动，摆杆4的往复摆动驱动往复曲臂机构10往复移动，进而推动两摆臂单元同步摆动，使得安装架1斜向上移或斜向下移，即安装架作上升或下降的动作，实现烫刀机构2中上烫刀远离或靠近下烫刀，完成热烫。
[0019]上述减速装置包括电机3、减速机5和同步带轮传动6，减速机5通过同步带轮传动6与传动轴7连接，电机3驱动减速机5、同步带轮传动6转动，进而带动传动轴7转动。
[0020]如图2所示，往复曲臂机构10包括摆动轴10.3、第一曲臂10.1和第二曲臂10.2，摆动轴10.3与传动轴7平行布置，第一曲臂10.1一端和摆杆4一端分别固定于摆动轴10.3上，第一曲臂10.1另一端与第二曲臂10.2一端固定连接，第二曲臂10.2另一端与摆臂单元固定连接。当摆杆4往复摆动时，带动摆动轴10.3、第一曲臂10.1往复摆动，进而推动第二曲臂10.2往复移动，使得摆臂单元往复摆动。其中，第二曲臂包括两平行布置的侧板10.21，两侧板之间通过连接块10.22固定连接。
[0021]任一摆臂单元包括3个间隔布置的摆臂11，摆臂11顶部分别通过H型链板13与安装架1连接。相邻摆臂11之间通过水平布置的传动链板12连接。首个摆臂与第二曲臂连接，第
二曲臂的往复移动推动摆臂11同步摆动，摆臂单元的摆动使得安装架1斜向上移或斜向下移。
[0022]如图3所示，烫刀机构2包括上下布置的烫刀横梁2.7和烫刀底板2.1，烫刀底板2.1和烫刀横梁2.7之间穿设两对称布置的导向杆2.3，导向杆2.3上分别套设弹簧2.8，使得弹簧2.8限制于烫刀底板2.1和烫刀横梁2.7之间。导向杆2.3顶部通过螺栓与烫刀横梁2.7固定连接。安装架1斜向上移或斜向下移时，带动导向杆2.3和烫刀横梁2.7同步上升或下降，烫刀横梁2.7在下降过程中压缩弹簧2.8，烫刀横梁在上升过程中使得压缩的弹簧复位。烫刀横梁2.7和烫刀底板2.1之间设有吊刀板2.4，吊刀板2.4和烫刀横梁2.7之间设有两对称布置的立柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，其特征在于：包括安装架，所述安装架上跨设烫刀机构，所述安装架底部两侧分别设有摆臂单元，两所述摆臂单元之间通过多根平行布置的同步轴连接；一所述摆臂单元与往复曲臂机构连接，驱动机构驱动所述往复曲臂机构往复移动，推动两所述摆臂单元同步摆动，使得安装架斜向上移或斜向下移，实现烫刀机构中上烫刀远离或靠近下烫刀；所述往复曲臂机构包括摆动轴、第一曲臂和第二曲臂，所述摆动轴与传动轴平行布置，所述第一曲臂一端和驱动机构一端分别设置在摆动轴上，所述第一曲臂另一端与通过第二曲臂与摆臂单元固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，其特征在于：所述驱动机构包括传动轴，所述传动轴一端设置偏心盘，所述偏心盘上的偏心孔与电机拉杆一端连接，所述电机拉杆另一端与摆杆连接，所述传动轴另一端设置减速装置，所述减速装置驱动传动轴转动，带动偏心盘作旋转运动，带动电机拉杆移动、摆杆摆动，使得摆动轴、第一曲臂摆动，进而带动第二曲臂往复移动。3.根据权利要求2所述的一种具有机械热合时间的轻量化压烫装置，其特征在于：所述减速装置包括电机、减速机和同步带轮传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：堵永，张君帅，张振波，
申请(专利权)人：江阴市仕旋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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