本实用新型专利技术公开了一种管壳式冷却器工装支架，其特征在于：包括底板、撑板、第一挡板、拉杆、法兰、顶板、第二挡板，所述撑板设置于所述底板的一端；所述撑板一侧设置有所述第一挡板；所述第一挡板的上部为半圆形，所述第一挡板的下部为矩形，所述第一挡板的上部和下部为一体成型的；所述第一挡板的一侧设置有所述拉杆；所述底板的另一端设置有所述拉杆；所述顶板铆接于所述拉杆的上端；所述顶板为工字形；所述法兰铆接于所述顶板两端的下方。本实用新型专利技术不但可以使冷却器的尺寸得到了有效地控制，而且不易组装出错，可以保证冷却器的尺寸、外形，可以有效地控制焊接变形量，可以减少工人的工作复杂度，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却器设备领域，特别是涉及一种管壳式冷却器工装支架。
技术介绍
目前，冷却器材在很多领域使用越来越广泛。冷却器的拼装、组焊在冷却器制作过程中也得到了很大的重视。现有的冷却器拼装、组焊主要依靠生产工人的划线，但是划线开孔，其孔位的尺寸无法得到保证，拼装、组焊后会有尺寸偏差的风险，这种传统的拼装、组焊工艺比较考验工人的技能以及产品的熟练程度，工人极易因为技能不熟练而导致产品的拼装、组焊出现错误，比如:方向的错误、尺寸的错误等，而且，每次制作时，工人都需要利用量具来定位，然后才能进行下一步的制作过程，这样会影响生产效率，当进行焊接时会有很大的焊接变形且不易控制，最后产品会有线性或者形位尺寸的偏差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种管壳式冷却器工装支架。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种管壳式冷却器工装支架，其特征在于:包括底板、撑板、第一挡板、拉杆、法兰、顶板、第二挡板，所述撑板设置于所述底板的一端；所述撑板一侧设置有所述第一挡板；所述第一挡板为矩形，所述第一挡板上方开设有内凹槽；所述第一挡板的一侧设置有所述拉杆；所述底板的另一端设置有所述拉杆；所述顶板铆接于所述拉杆的上端；所述顶板为工字形；所述法兰铆接于所述顶板两端的下方；所述第二挡板设置于所述底板上，且所述第二挡板的中点与所述第一挡板的中点设置于所述底板的水平中心线上。较佳的，所述撑板为2个，所述撑板为直角三角形。较佳的，所述拉杆为8个，所述拉杆为圆柱形，所述拉杆的直径为32mm。较佳的，所述第二挡板为一或多个，所述第二挡板为矩形。较佳的，所述第一挡板的内凹槽和所述第二挡板上都设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑纹，所述橡胶垫和所述防滑纹是一体的。本技术的有益效果是，本技术不但可以使冷却器的尺寸得到了有效地控制，而且对于整体的冷却器组装方向都会有限制，不易组装出错，可以保证冷却器的尺寸、外形，可以有效地控制焊接变形量，可以减少工人的工作复杂度，减少了大量的生产时间，大大提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中1.底板，2.撑板，3.第一挡板，4.拉杆，5.法兰，6.顶板，7.第二挡板，8.橡胶垫。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术的结构示意图，一种管壳式冷却器工装支架，其特征在于:包括底板1、撑板2、第一挡板3、拉杆4、法兰5、顶板6、第二挡板7，所述撑板2设置于所述底板1的一端；所述撑板2 —侧设置有所述第一挡板3 ;所述第一挡板3为矩形，所述第一挡板3上方开设有内凹槽；所述第一挡板3的一侧设置有所述拉杆4 ;所述底板1的另一端设置有所述拉杆4 ;所述顶板6铆接于所述拉杆4的上端；所述顶板6为工字形；所述法兰5铆接于所述顶板6两端的下方；所述第二挡板7设置于所述底板1上，且所述第二挡板7的中点与所述第一挡板3的中点设置于所述底板1的水平中心线上。所述撑板2为2个，所述撑板2为直角三角形。所述拉杆4为8个，所述拉杆4为圆柱形，所述拉杆4的直径为32mm。所述第二挡板7为一或多个，所述第二挡板7为矩形。所述第一挡板3的内凹槽和所述第二挡板7上都设置有橡胶垫8，所述橡胶垫8上设置有防滑纹，所述橡胶垫8和所述防滑纹是一体的。以上仅为本技术较佳的实施例，故不能依此限定本技术实施的范围，SP依本技术说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本技术覆盖的范围内。【主权项】1.一种管壳式冷却器工装支架，其特征在于:包括底板、撑板、第一挡板、拉杆、法兰、顶板、第二挡板，所述撑板设置于所述底板的一端；所述撑板一侧设置有所述第一挡板；所述第一挡板为矩形，所述第一挡板上方开设有内凹槽；所述第一挡板的一侧设置有所述拉杆；所述底板的另一端设置有所述拉杆；所述顶板铆接于所述拉杆的上端；所述顶板为工字形；所述法兰铆接于所述顶板两端的下方；所述第二挡板设置于所述底板上，且所述第二挡板的中点与所述第一挡板的中点设置于所述底板的水平中心线上。2.根据权利要求1所述的管壳式冷却器工装支架，其特征在于:所述撑板为一或多个，所述撑板为直角三角形。3.根据权利要求1所述的管壳式冷却器工装支架，其特征在于:所述拉杆为一或多个，所述拉杆为圆柱形，所述拉杆的直径为32mm。4.根据权利要求1所述的管壳式冷却器工装支架，其特征在于:所述第二挡板为一或多个，所述第二挡板为矩形。5.根据权利要求1所述的管壳式冷却器工装支架，其特征在于:所述第一挡板的内凹槽和所述第二挡板上都设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑纹，所述橡胶垫和所述防滑纹是一体的。【专利摘要】本技术公开了一种管壳式冷却器工装支架，其特征在于：包括底板、撑板、第一挡板、拉杆、法兰、顶板、第二挡板，所述撑板设置于所述底板的一端；所述撑板一侧设置有所述第一挡板；所述第一挡板的上部为半圆形，所述第一挡板的下部为矩形，所述第一挡板的上部和下部为一体成型的；所述第一挡板的一侧设置有所述拉杆；所述底板的另一端设置有所述拉杆；所述顶板铆接于所述拉杆的上端；所述顶板为工字形；所述法兰铆接于所述顶板两端的下方。本技术不但可以使冷却器的尺寸得到了有效地控制，而且不易组装出错，可以保证冷却器的尺寸、外形，可以有效地控制焊接变形量，可以减少工人的工作复杂度，大大提高了生产效率。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN204997269【申请号】CN201520583345【专利技术人】林俊, 景文明, 沐宝华, 周海涛, 黄爱国, 王凯 【申请人】江苏永盛传热科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管壳式冷却器工装支架，其特征在于：包括底板、撑板、第一挡板、拉杆、法兰、顶板、第二挡板，所述撑板设置于所述底板的一端；所述撑板一侧设置有所述第一挡板；所述第一挡板为矩形，所述第一挡板上方开设有内凹槽；所述第一挡板的一侧设置有所述拉杆；所述底板的另一端设置有所述拉杆；所述顶板铆接于所述拉杆的上端；所述顶板为工字形；所述法兰铆接于所述顶板两端的下方；所述第二挡板设置于所述底板上，且所述第二挡板的中点与所述第一挡板的中点设置于所述底板的水平中心线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊，景文明，沐宝华，周海涛，黄爱国，王凯，
申请(专利权)人：江苏永盛传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。