一种带隔热密封组件的耐用型冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种带隔热密封组件的耐用型冷却器。本实用新型专利技术采用的技术方案是：冷却管的安装位置设有隔热密封组件，隔热密封组件的主体是由金属铝材料制成的主体支撑配合稳定板，主体支撑配合稳定板的上端为圆弧形结构，主体支撑配合稳定板的下端为水平面，主体支撑配合稳定板的上端设有左右均匀分布且上端面为同一平面的圆柱形主体组合密封连接柱，主体组合密封连接柱的外侧圆柱面的左右两侧分别设有圆弧形第二密封配合连接板。本实用新型专利技术的优点是：能够有效提高双层冷却管在连接时的密封性，同时也避免了后期使用过程中对外部结构组件的影响，使整体的冷却安全性更高，冷却器在使用时的寿命更长，耐用性更可靠。耐用性更可靠。耐用性更可靠。

A durable cooler with heat insulation sealing components

【技术实现步骤摘要】
一种带隔热密封组件的耐用型冷却器


[0001]本技术涉及冷却器
，尤其涉及一种带隔热密封组件的耐用型冷却器。

技术介绍

[0002]冷却器在生产时多由冷却管作为使用时的主体冷却结构进行使用，现有的冷却管多为单层结构，在使用时的冷却安全性一般，对于一些冷却安全性要求比较高的冷却设备中，需要配合双层冷却管进行使用，这类冷却管进行安装时与冷却器主体结构的连接位置需要配合多个紧固配件来完成装配，装配时的效率比较低，并且安装时后的整体密封性也相对较差，在后期使用过程中的耐用性也比较短，会影响冷却器的整体寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带隔热密封组件的耐用型冷却器，它采用全新的结构设计，通过在冷却器内部的双层管安装位置设置隔热密封组件，能够保障不同的冷却管在进行安装时的组合精度更高，装配时的安装操作更加方便，能够有效提高双层冷却管在连接时的密封性，同时也避免了后期使用过程中对外部结构组件的影响，使整体的冷却安全性更高，确保了冷却器在使用时的寿命更长，耐用性更可靠。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种带隔热密封组件的耐用型冷却器，其特征在于：冷却管的安装位置设有隔热密封组件，所述隔热密封组件的主体是由金属铝材料制成的主体支撑配合稳定板，所述主体支撑配合稳定板的上端为圆弧形结构，所述主体支撑配合稳定板的下端为水平面，所述主体支撑配合稳定板的上端设有左右均匀分布且上端面为同一平面的圆柱形主体组合密封连接柱，所述主体组合密封连接柱的外侧圆柱面的左右两侧分别设有与所述主体支撑配合稳定板上端圆弧面一体成型的圆弧形第二密封配合连接板，所述第二密封配合连接板的中心轴与所述主体组合密封连接柱的中心轴相同，所述主体组合密封连接柱的上端前后位置分别设有一个配合止位安装槽，所述主体组合密封连接柱的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形主体输送配合孔，所述主体输送配合孔的下端位置设有圆柱形装配密封安装连接槽，所述主体支撑配合稳定板的下端位于所述装配密封安装连接槽的外侧位置设有一体成型的主体加固稳定支撑板。
[0006]进一步的，所述第二密封配合连接板的上端面与所述主体组合密封连接柱的上端面在同一平面上。
[0007]进一步的，所述主体加固稳定支撑板的外侧与所述主体支撑配合稳定板的外侧端面对应位置重合。
[0008]进一步的，所述第二密封配合连接板前后方向的宽度大于所述主体组合密封连接柱外圆柱面直径长度的一半。
[0009]进一步的，相邻两个所述第二密封配合连接板之间设有一体成型的加固配合稳定
板。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1.本技术采用全新的结构设计，通过在冷却器内部的双层管安装位置设置隔热密封组件，能够保障不同的冷却管在进行安装时的组合精度更高。
[0012]2.装配时的安装操作更加方便，能够有效提高双层冷却管在连接时的密封性。
[0013]3.避免了后期使用过程中对外部结构组件的影响，使整体的冷却安全性更高。
[0014]4.确保了冷却器在使用时的寿命更长，耐用性更可靠，整体在使用过程中的冷却效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术中隔热密封组件的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中隔热密封组件的正面示意图；
[0017]图3为本技术中隔热密封组件的左侧示意图；
[0018]图4为本技术中隔热密封组件的右侧示意图；
[0019]图5为本技术中隔热密封组件的俯视示意图；
[0020]图6为本技术中隔热密封组件的仰视示意图；
[0021]图7为本技术中隔热密封组件第二方向的立体结构示意图；
[0022]图中：1、主体支撑配合稳定板，2、主体组合密封连接柱，3、第二密封配合连接板，4、配合止位安装槽，5、主体输送配合孔，6、装配密封安装连接槽，7、主体加固稳定支撑板。
具体实施方式
[0023]如图1至图7所示，一种带隔热密封组件的耐用型冷却器，它采用全新的结构设计，通过在冷却器内部的双层管安装位置设置隔热密封组件，能够保障不同的冷却管在进行安装时的组合精度更高，装配时的安装操作更加方便，能够有效提高双层冷却管在连接时的密封性，同时也避免了后期使用过程中对外部结构组件的影响，使整体的冷却安全性更高，确保了冷却器在使用时的寿命更长，耐用性更可靠。冷却管的安装位置设有隔热密封组件，所述隔热密封组件的主体是由金属铝材料制成的主体支撑配合稳定板1，所述主体支撑配合稳定板1的上端为圆弧形结构，所述主体支撑配合稳定板1的下端为水平面，所述主体支撑配合稳定板1的上端设有左右均匀分布且上端面为同一平面的圆柱形主体组合密封连接柱2，它能够与冷却管的安装位置进行配合连接在一起。所述主体组合密封连接柱2的外侧圆柱面的左右两侧分别设有与所述主体支撑配合稳定板1上端圆弧面一体成型的圆弧形第二密封配合连接板3，能够满足双层冷却管的精准安装配合需求，安装时的配合操作更方便，组合精度和密封性更好。所述第二密封配合连接板3的中心轴与所述主体组合密封连接柱2的中心轴相同，所述主体组合密封连接柱2的上端前后位置分别设有一个配合止位安装槽4，确保安装时的配合操作更方便，装配时的连接效率能够进一步提高。所述主体组合密封连接柱2的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形主体输送配合孔5，能够实现冷却液的输送配合。所述主体输送配合孔5的下端位置设有圆柱形装配密封安装连接槽6，能够与冷却器的主体结构上的配合位置进行紧密的组合在一起。所述主体支撑配合稳定板1的下端位于所述装配密封安装连接槽6的外侧位置设有一体成型的主体加固稳定支撑板7，保
障整体结构的强度，同时也具有下端隔热的配合作用。
[0024]作为优选，所述第二密封配合连接板3的上端面与所述主体组合密封连接柱2的上端面在同一平面上，使上端位置的平整性更好，生产加工时更方便，安装时的配合强度也更高。
[0025]作为优选，所述主体加固稳定支撑板7的外侧与所述主体支撑配合稳定板1的外侧端面对应位置重合，使此结构的强度更高，能够进一步提高整体的结构牢固性，在使用时的安全性也能够进一步提高。
[0026]作为优选，所述第二密封配合连接板3前后方向的宽度大于所述主体组合密封连接柱2外圆柱面直径长度的一半，确保外层结构与冷却管进行配合时的组合牢固性更好，且安装时的配合操作更方便，配合空间更大。
[0027]作为优选，相邻两个所述第二密封配合连接板3之间设有一体成型的加固配合稳定板，能够进一步提高此位置的结构强度，使整体的组合安全性更高。
[0028]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带隔热密封组件的耐用型冷却器，其特征在于：冷却管的安装位置设有隔热密封组件，所述隔热密封组件的主体是由金属铝材料制成的主体支撑配合稳定板(1)，所述主体支撑配合稳定板(1)的上端为圆弧形结构，所述主体支撑配合稳定板(1)的下端为水平面，所述主体支撑配合稳定板(1)的上端设有左右均匀分布且上端面为同一平面的圆柱形主体组合密封连接柱(2)，所述主体组合密封连接柱(2)的外侧圆柱面的左右两侧分别设有与所述主体支撑配合稳定板(1)上端圆弧面一体成型的圆弧形第二密封配合连接板(3)，所述第二密封配合连接板(3)的中心轴与所述主体组合密封连接柱(2)的中心轴相同，所述主体组合密封连接柱(2)的上端前后位置分别设有一个配合止位安装槽(4)，所述主体组合密封连接柱(2)的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形主体输送配合孔(5)，所述主体输送配合孔(5)的下端位置设有圆柱形装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘宇辰，薛申，吴刚，
申请(专利权)人：江苏永盛传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：